一种充电线裁切分线装置的制作方法

本技术属于充电线裁切设备，尤其涉及一种充电线裁切分线装置。

背景技术：

1、充电线焊锡不仅仅是将金属连接起来，为了实现可靠的电气连接，通过焊锡将充电线内部的多股或单股铜丝凝固成一个整体，还可以将其牢固地附着在端子上，防止铜暴露在空气中氧化，焊锡覆盖在充电线的芯线的铜丝表面，可以有效的将其与空气隔绝，保持长期的导电稳定性。

2、在为充电线芯线的铜丝进行焊锡前需要对线材进行处理，这是焊锡的基础，需要对充电线的线材进行裁切、剥皮、分线等处理步骤，将线材进行裁切，再将得到的每一段线材的两端的外皮剥开，使其露出外皮里面的芯线，将芯线分开后再分别对芯线进行绝缘皮的剥除以便于铜丝进行焊锡。

3、现有技术中，大多数是由人工将线材裁切后再分别将充电线两端的外皮逐一剥开，露出充电线内的至少两股以上的芯线，再进行芯线的分开，但由人工逐一进行外皮的剥除以及分线时，人工剥皮以及分线的效率慢且容易导致剥除外皮芯线露出长度不一致。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种充电线裁切分线装置，旨在解决大多数是将线材裁切后再由人工分别将电线的两端外皮逐一剥开，再分别进行芯线的分线，但由人工逐一进行外皮的剥除以及分线时，人工剥皮以及分线效率慢且容易导致剥除外皮芯线露出长度不一致的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种充电线裁切分线装置，所述充电线裁切分线装置包括：

3、送线组件，所述送线组件设置于工作台上，所述送线组件用于将充电线的线材输送至裁切工位以及剥皮工位；

4、裁切剥皮组件，所述裁切剥皮组件设置于工作台上，所述裁切剥皮组件包括裁切刀以及一组剥皮刀，所述裁切刀与一组剥皮刀设置于刀座机构上，所述裁切刀分别与一组剥皮刀相互平行，所述裁切刀用于裁切充电线，一组剥皮刀分别用于剥除充电线两端的外皮；

5、移线组件，所述移线组件设置于工作台上，所述移线组件用于将剥皮后的线材输送至分线工位；

6、分线组件，所述分线组件设置于工作台上，所述分线组件用于将充电线两端带有绝缘皮的芯线分开。

7、优选地，所述刀座机构包括裁切驱动件、上刀座以及下刀座，所述裁切驱动件输出端分别与上刀座、下刀座传动连接，所述上刀座与下刀座相互平行，所述裁切刀的上切刀安装在上刀座，所述裁切刀的下切刀安装在下刀座，所述裁切驱动件用于带动上刀座、下刀座相向或背向移动以实现裁切充电线。

8、优选地，一组所述剥皮刀分别为第一剥皮刀、第二剥皮刀，所述第一剥皮刀的第一上刀片与第二剥皮刀的第二上刀片分别安装在上刀座上，所述第一剥皮刀的第一下刀片与第二剥皮刀的第二下刀片分别安装在下刀座上，所述第一上刀片与上切刀相互平行，所述第一下刀片与下切刀相互平行。

9、优选地，所述裁切剥皮组件还包括剥皮气缸以及第一导向组件，所述剥皮气缸安装在工作台上，所述剥皮气缸用于为一组剥皮刀对充电线的剥皮提供动力，所述剥皮气缸输出端与第一安装板连接，所述第一安装板用于刀座机构的安装，所述第一安装板与第一导向组件的第一滑块连接，所述第一导向组件的第一导轨安装在工作台上，所述第一导向组件用于导向刀座机构以及一组剥皮刀的移动。

10、优选地，所述送线组件包括第一送线电机、第二送线电机以及送线管，所述第一送线电机与导线轮分别安装在第二安装板上，所述第一送线电机输出端与第一同步带轮传动连接，所述导线轮用于导向充电线的移动，所述第二安装板安装在工作台上且与工作台相互垂直；

11、所述第二送线电机输出端与第二同步带轮传动连接，所述第二送线电机安装在第三安装板上，所述第三安装板通过第二导向组件与第二安装板连接，所述第二导向组件用于导向第三安装板、第二送线电机以及第二同步带轮的移动以实现调节第二同步带轮与第一同步带轮之间的间距，所述第一同步带轮与第二同步带轮通过转动用于将充电线输送至送线管；

12、所述送线管插接在第四安装板上，所述第四安装板与送线前伸气缸输出端连接，所述送线前伸气缸用于带动送线管与充电线朝向裁切工位移动，所述送线前伸气缸安装在裁切剥皮组件上。

13、优选地，所述送线组件还包括夹线组件，所述夹线组件包括旋转组件以及第一夹线机构，所述旋转组件包括旋转电机以及安装架，所述旋转电机安装在安装架上，所述安装架安装在工作台上，所述旋转电机输出端与第一连接板连接，所述第一连接板与第一夹线机构连接，所述旋转电机用于带动第一连接板以及第一夹线机构转动以实现将裁切后的充电线一端输送至剥皮工位；

14、所述第一夹线机构包括第一夹线手指气缸以及一组第一线夹，所述第一夹线手指气缸安装在第一连接板上，所述第一夹线手指气缸输出端分别与一组第一线夹连接，所述第一夹线手指气缸用于带动一组第一线夹朝着相反方向移动以便夹紧或松开充电线。

15、优选地，所述移线组件包括移线气缸以及一组第二夹线机构，所述移线气缸安装在工作台上，所述移线气缸输出端通过连接杆与第二连接板连接，一组所述第二夹线机构安装在第二连接板上，所述移线气缸用于带动第二连接板与一组所述第二夹线机构在剥皮工位与分线工位之间移动；

16、一组第二夹线机构分别用于夹住或松开充电线的两端，所述第二夹线机构包括第二夹线气缸以及一组第二线夹，所述第二夹线气缸安装在第二连接板上，所述第二连接板通过导向件安装在工作台上，所述导向件用于导向第二连接板与一组第二夹线机构的移动，所述第二夹线气缸输出端分别与一组第二线夹连接，所述第二夹线气缸用于带动一组第二线夹朝着相反方向移动以便夹紧或松开充电线。

17、优选地，所述分线组件包括一组分线滑动机构以及分线座机构，一组所述分线滑动机构安装在分线座机构上，一组所述分线滑动机构分别用于将充电线两端的芯线分开；所述分线滑动机构包括滑动气缸、第三导向组件以及分线片，所述滑动气缸安装在分线座机构上，所述滑动气缸输出端与分线片连接，所述第三导向组件的第三滑轨安装在分线座机构上，所述第三滑轨与安装在分线片上的第三滑块滑动连接，所述第三导向组件用于导向分线片移动，所述分线片一端活动插接在弹性捋线片上，所述弹性捋线片安装在分线座机构上；

18、所述分线座机构包括分线气缸、上分线座以及下分线座，所述分线气缸输出端分别与上分线座以及下分线座连接，所述分线气缸用于带动上分线座与下分线座朝着相反方向移动以便对齐充电线两端的芯线，所述上分线座设置有用于视觉观察芯线颜色的窗口，所述下分线座用于一组分线滑动机构的安装。

19、优选地，所述分线组件还包括捋线机构，所述捋线机构用于捋充电线两端的芯线，所述捋线机构包括第一捋线气缸以及第四导向组件，所述第一捋线气缸安装在工作台上，所述第一捋线气缸的输出端通过浮动接头与安装在第三连接板上的第二捋线气缸连接，所述第二捋线气缸用于支撑第一捋线气缸输出端的运动提供支撑，所述第四导向组件的第四滑块与第三连接板连接，所述第四滑块与安装在工作台上的第四导轨滑动连接，所述第三连接板用于安装分线座机构，所述第四导向组件用于导向分线座机构与分线滑动机构移动。

20、本实用新型实施例提供的一种充电线裁切分线装置，本实用新型设置了送线组件将充电线的线材输送至裁切工位以及剥皮工位上，裁切剥皮组件包括有裁切刀一组剥皮刀，利用裁切刀裁切充电线，并通过一组剥皮刀同时剥除被裁切后充电线的两端，并利用移线组件将剥皮后的充电线输送至分线工位，通过分线工位的分线组件将剥除外皮后的充电线两端进行芯线的分开，同时利用一组剥皮刀进行充电线外皮的剥除可以提高剥皮效率并使得剥除外皮后露出的芯线长度一致，利用分线组件同时对已经剥除外皮后的充电线两端进行芯线的分开可以提高效率，解決人工剥皮以及分线效率慢且容易导致芯线露出长度不一致的问题。