一种管道拔口铣平面的定位夹持装置的制作方法

本发明涉及管道机械加工，更具体地说，本发明涉及一种管道拔口铣平面的定位夹持装置。

背景技术：

1、在管道加工领域中，管道的端部拔口（即坡口或承口）铣平面加工是一道常见的工序。管道在输送气体、液体或带固体颗粒的流体时，其连接处的密封性和结构强度至关重要。拔口铣平面的质量直接影响管道对接焊接的焊缝质量和法兰连接的密封性能——铣出的平面若存在角度偏差或表面不平整，将导致焊缝间隙不均匀、密封面贴合不严密，进而引发泄漏等安全隐患。因此，在拔口铣平面加工过程中，对管道进行精准、稳定的定位与夹持是保证加工质量的前提条件。

2、但现有的夹持装置多为简单的虎钳或v型块结构，虽然能实现基本的夹紧功能，在面对带有特定拔口结构的管件时，缺乏对拔口角向的精准限位功能。此外，当需要加工不同管径或不同拔口尺寸的管件时，传统夹具的通用性差，更换零部件过程繁琐，且夹紧动作与定位锁紧动作分离，导致操作效率低下，夹持稳定性不足。

3、因此，针对上述问题提出一种管道拔口铣平面的定位夹持装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种管道拔口铣平面的定位夹持装置。

2、本发明提供的一种管道拔口铣平面的定位夹持装置采用如下的技术方案：

3、一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，包括定位板、定位盘和管道，所述定位板的表面固定连接有固定板和固定架，所述固定板和固定架之间固定连接有多组导杆，所述导杆的表面滑动连接有连接架，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接架，所述管道的表面设有拔口，所述固定架和连接架的表面设有用于对管道进行夹持的夹持机构，所述夹持机构的表面设有用于对拔口进行限位的连接机构，所述固定架的内部设有用于对定位盘进行固定的固定机构。

4、优选的，所述定位板的表面开设有多组定位孔，所述定位板的表面设有控制杆，所述控制杆与所述电动推杆电性连接。

5、优选的，所述夹持机构包括第一连接槽、第二连接槽、固定槽、第一夹块、第二夹块、弧形槽、固定块、螺栓孔和螺栓，所述固定架的表面开设有第一连接槽，所述连接架的表面开设有第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽的内壁一端开设有固定槽，所述第一连接槽的内壁滑动连接有第一夹块，所述第二连接槽的内壁滑动连接有第二夹块。

6、优选的，所述第一夹块和第二夹块的一侧均开设有弧形槽，所述第一夹块和第二夹块的一端均固定连接有固定块，所述固定槽的内壁与固定块相配合。

7、优选的，所述固定块的表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与固定架和连接架相配合。

8、优选的，所述连接机构包括第一凹槽、卡销槽、定位盘、拔口槽、弹簧槽、弹簧和卡销，所述第一夹块的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁一端开设有卡销槽，所述第一凹槽的内壁滑动连接有定位盘。

9、优选的，所述定位盘的表面开设有拔口槽，所述定位盘的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡销，所述卡销槽的内壁与卡销的外壁相配合。

10、优选的，所述固定机构包括第二凹槽、第一齿条、滑槽、限位槽、齿轮、限位块、卡块、第二齿条和卡槽，所述第一夹块的表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有第一齿条，第一连接槽的内壁一侧开设有滑槽。

11、优选的，所述滑槽的内壁开设有限位槽，所述滑槽的内壁转动连接有齿轮，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有卡块，底部固定连接有第二齿条。

12、优选的，所述滑槽的内壁与卡块相配合，所述齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接，所述定位盘的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外壁相配合。

13、本发明的技术效果和优点：

14、与现有技术相比，该一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，通过设置连接机构中的拔口槽与管道端部的拔口相配合，实现了对拔口角向位置的精准限位，有效防止管道在圆周方向上发生偏转，克服了传统夹具缺乏拔口角向定位功能、仅靠目测调整导致定位精度差的缺陷，保证了铣削平面的角度准确性。

15、与现有技术相比，该一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，通过设置可拆卸的第一夹块、第二夹块以及定位盘，使操作人员可根据管道外径尺寸更换具有对应弧形槽的夹块，同时可根据拔口形状和尺寸更换具有对应拔口槽的定位盘，无需更换整套夹具或进行复杂调整，极大扩展了装置的适用范围，解决了传统夹具通用性差、更换调整不便的问题，显著提高了生产效率。同时，通过设置电动推杆与控制杆电性连接，实现了夹紧与松开的自动化控制，代替了传统手动操作方式，降低了操作人员的劳动强度，保证了夹紧力的一致性和加工质量的稳定性，适应了批量加工的需求。

1.一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，包括定位板（1）、定位盘（803）和管道（10），其特征在于：所述定位板（1）的表面固定连接有固定板（2）和固定架（3），所述固定板（2）和固定架（3）之间固定连接有多组导杆（4），所述导杆（4）的表面滑动连接有连接架（5），所述固定板（2）的一侧固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的一端固定连接有连接架（5），所述管道（10）的表面设有拔口（11），所述固定架（3）和连接架（5）的表面设有用于对管道（10）进行夹持的夹持机构（7），所述夹持机构（7）的表面设有用于对拔口（11）进行限位的连接机构（8），所述固定架（3）的内部设有用于对定位盘（803）进行固定的固定机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，其特征在于：所述定位板（1）的表面开设有多组定位孔（12），所述定位板（1）的表面设有控制杆（13），所述控制杆（13）与所述电动推杆（6）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，其特征在于：所述夹持机构（7）包括第一连接槽（701）、第二连接槽（702）、固定槽（703）、第一夹块（704）、第二夹块（705）、弧形槽（706）、固定块（707）、螺栓孔（708）和螺栓（709），所述固定架（3）的表面开设有第一连接槽（701），所述连接架（5）的表面开设有第二连接槽（702），所述第一连接槽（701）和第二连接槽（702）的内壁一端开设有固定槽（703），所述第一连接槽（701）的内壁滑动连接有第一夹块（704），所述第二连接槽（702）的内壁滑动连接有第二夹块（705）。

4.根据权利要求3所述的一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，其特征在于：所述第一夹块（704）和第二夹块（705）的一侧均开设有弧形槽（706），所述第一夹块（704）和第二夹块（705）的一端均固定连接有固定块（707），所述固定槽（703）的内壁与固定块（707）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，其特征在于：所述固定块（707）的表面开设有螺栓孔（708），所述螺栓孔（708）的内壁螺纹连接有螺栓（709），所述螺栓（709）的一端与固定架（3）和连接架（5）相配合。

6.根据权利要求3所述的一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，其特征在于：所述连接机构（8）包括第一凹槽（801）、卡销槽（802）、定位盘（803）、拔口槽（804）、弹簧槽（805）、弹簧（806）和卡销（807），所述第一夹块（704）的表面开设有第一凹槽（801），所述第一凹槽（801）的内壁一端开设有卡销槽（802），所述第一凹槽（801）的内壁滑动连接有定位盘（803）。

7.根据权利要求6所述的一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，其特征在于：所述定位盘（803）的表面开设有拔口槽（804），所述定位盘（803）的一侧开设有弹簧槽（805），所述弹簧槽（805）的内壁设有弹簧（806），所述弹簧（806）的一端固定连接有卡销（807），所述卡销槽（802）的内壁与卡销（807）的外壁相配合。

8.根据权利要求3所述的一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，其特征在于：所述固定机构（9）包括第二凹槽（901）、第一齿条（902）、滑槽（903）、限位槽（904）、齿轮（905）、限位块（906）、卡块（907）、第二齿条（908）和卡槽（909），所述第一夹块（704）的表面开设有第二凹槽（901），所述第二凹槽（901）的内壁固定连接有第一齿条（902），第一连接槽（701）的内壁一侧开设有滑槽（903）。

9.根据权利要求8所述的一种管道拔口铣平面的定位夹持装置，其特征在于：所述滑槽（903）的内壁开设有限位槽（904），所述滑槽（903）的内壁转动连接有齿轮（905），所述限位槽（904）的内壁滑动连接有限位块（906），所述限位块（906）的顶部固定连接有卡块（907），底部固定连接有第二齿条（908）。

10.根据权利要求9所述的一种管 道拔口铣平面的定位夹持装置，其特征在于：所述滑槽（903）的内壁与卡块（907）相配合，所述齿轮（905）与第一齿条（902）和第二齿条（908）啮合连接，所述定位盘（803）的一侧开设有卡槽（909），所述卡槽（909）的内壁与卡块（907）的外壁相配合。