一种应用于药型罩的旋压装置的制作方法

摘要: 本申请属于旋压,具体涉及一种应用于药型罩的旋压装置。背景技术:1、药型罩作为弹药战斗部、爆破装置等核心部件,其成型精度、表面质量直接影响能量聚焦效率与作战效能,...
一种应用于药型罩的旋压装置的制作方法

本申请属于旋压,具体涉及一种应用于药型罩的旋压装置。

背景技术:

1、药型罩作为弹药战斗部、爆破装置等核心部件,其成型精度、表面质量直接影响能量聚焦效率与作战效能,因此对加工工艺提出了极高要求。旋压成型工艺因具备材料利用率高、成型精度稳定等优势,已成为药型罩加工的主流技术路径,而刀轮系统作为旋压装置的核心执行单元,其与工件的接触摩擦状态直接决定了加工质量与设备稳定性。

2、在现有药型罩旋压装置中,刀轮与工件的接触方式多为滑动摩擦,而该方式所产生的摩擦力较大,易引发刀轮系统的微小振动,同时导致刀轮出现让刀现象,进而破坏加工过程的稳定性,不仅降低了药型罩的尺寸精度与形位公差一致性,还会造成工件表面粗糙度增大,产生明显划伤痕迹,严重影响药型罩的外观质量与后续装配适配性,大大降低产品合格率。

技术实现思路

1、为了解决所述现有技术的不足,本申请提供了一种应用于药型罩的旋压装置,通过旋压机构的设计,实现刀轮与工件的接触方式为滚动摩擦,使得两者接触更为柔和平稳,有效减少摩擦和划伤,确保加工过程的稳定性,进而改善工件表面质量,提高药型罩的尺寸精度与形位公差一致性,确保后续装配适配性,提升产品合格率。

2、本申请所要达到的技术效果通过以下方面来实现:

3、本申请提供一种应用于药型罩的旋压装置,包括:

4、置料机构,包括置料部件和驱动件,所述驱动件和所述置料部件驱动连接;所述置料部件设有置物槽和成型孔,所述置物槽和所述成型孔相通设置;

5、主轴机构,包括主轴部件和模具,所述主轴部件与所述模具连接,所述模具与所述成型孔相对;以及

6、旋压机构,包括多个旋压组件,多个所述旋压组件围设于所述置物槽;所述旋压组件包括驱动部件和刀轮,所述驱动部件与所述刀轮驱动连接。

7、在一些实现方式中,所述旋压组件还包括刀座和轴体,所述轴体贯穿连接于所述刀轮,且其两端活动连接于所述刀座上,所述轴体与驱动部件连接。

8、在一些实现方式中,所述驱动部件包括液压马达、第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述液压马达的驱动端连接,所述第二齿轮与所述轴体的一端连接,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接。

9、在一些实现方式中,所述旋压组件还包括锁紧件,套设连接于所述轴体远离第二齿轮的一端,且设于所述刀座的外侧。

10、在一些实现方式中,所述旋压组件设有2个,2个所述旋压组件对称设置。

11、在一些实现方式中,还包括尾顶机构,所述尾顶机构设于所述置物槽的上方,且与所述模具相对。

12、在一些实现方式中,所述尾顶机构包括推动部件和顶料件,所述推动部件与所述顶料件驱动连接,所述顶料件与所述模具相对。

13、在一些实现方式中,所述主轴部件包括旋转组件和夹具,所述旋转组件的驱动端与所述夹具连接,所述夹具与所述模具连接。

14、在一些实现方式中,所述模具的外径小于所述成型孔的尺寸。

15、在一些实现方式中,所述驱动件为油缸驱动件。

16、综上所述,本申请至少具有以下有益之处:

17、本申请提供的应用于药型罩的旋压装置,通过旋压机构的设计,在旋压工件前,启动驱动部件使得刀轮进行旋转,即旋转的刀轮接近旋转的工件,刀轮和工件之间的摩擦切换成滚动摩擦,由于没有速度突变,使旋压过程中两者的接触柔和平稳,冲击极小,进而可极大减少划伤和摩擦,有效改善产品表面质量,且刀轮可以更加精确的按照刀路轨迹移动,提高产品的尺寸精度和形状稳定性;同时由于加工产品的表面质量变好,减少了产品需要的打磨和抛光等工序,有效提升加工效率。

18、在另一方面,由于摩擦系数的减少,可大大减缓旋压部件的振动及磨损,使得刀轮寿命大大延长;同时,摩擦系数的减少可使得主轴机构的负载更小,实现主轴机构的能耗可相应降低。

1.一种应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,所述旋压组件(3)还包括刀座(33)和轴体(34),所述轴体(34)贯穿连接于所述刀轮(32),且其两端活动连接于所述刀座(33)上,所述轴体(34)与驱动部件(31)连接。

3.根据权利要求2所述的应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,所述驱动部件(31)包括液压马达(311)、第一齿轮(312)和第二齿轮(313),所述第一齿轮(312)与所述液压马达(311)的驱动端连接,所述第二齿轮(313)与所述轴体(34)的一端连接,所述第一齿轮(312)和所述第二齿轮(313)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,所述旋压组件(3)还包括锁紧件(314),套设连接于所述轴体(34)远离第二齿轮(313)的一端,且设于所述刀座(33)的外侧。

5.根据权利要求1所述的应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,所述旋压组件(3)设有2个,2个所述旋压组件(3)对称设置。

6.根据权利要求1所述的应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,还包括尾顶机构(4),所述尾顶机构(4)设于所述置物槽的上方,且与所述模具(21)相对。

7.根据权利要求6所述的应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,所述尾顶机构(4)包括推动部件(41)和顶料件(42),所述推动部件(41)与所述顶料件(42)驱动连接,所述顶料件(42)与所述模具(21)相对。

8.根据权利要求1所述的应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,所述主轴部件包括旋转组件和夹具,所述旋转组件的驱动端与所述夹具连接,所述夹具与所述模具(21)连接。

9.根据权利要求1所述的应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,所述模具(21)的外径小于所述成型孔(111)的尺寸。

10.根据权利要求1所述的应用于药型罩的旋压装置,其特征在于,所述驱动件(12)为油缸驱动件(12)。