一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置的制作方法

摘要: 本发明属于复卷装置,具体地说,涉及一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置。背景技术:1、钙合金包芯线是钢铁炉外精炼工艺中的处理材料,以冷轧低碳钢带为外皮,内部包裹...
一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置的制作方法

本发明属于复卷装置,具体地说,涉及一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置。

背景技术:

1、钙合金包芯线是钢铁炉外精炼工艺中的处理材料,以冷轧低碳钢带为外皮,内部包裹硅钙合金粉剂,经成型机辊压咬合锁口制成,主要用于钢水脱氧、脱硫、钙处理,可有效改善钢水纯净度、优化夹杂物形态,广泛应用于优质碳素钢、低合金钢、不锈钢等钢种的冶炼生产。

2、在包芯线完整生产流程中,包芯机会连续生产出的大卷母卷,需通过复卷装置分切为符合交付标准的定重或者定长成品小卷。

3、但是在复卷过程中随收卷卷径持续增大,放线端张力波动等影响,会使硅钙合金包芯线张力波动大,难以维持恒定张力,此时张力过高会挤压线体截面失圆,甚至撑开锁口接缝导致硅钙粉剂泄漏;张力偏低则卷装层间间隙大,成品卷储运过程中易出现松卷、塌卷,影响复卷的质量。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的复卷装置。

2、为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,包括绕线机和排线机,所述绕线机上安装有绕线辊,还包括:

3、安装架,安装在所述排线机的移动端上;

4、检测组件,设置在所述安装架上;

5、夹紧输送组件,设置在所述安装架上,且所述检测组件设置在夹紧输送组件与绕线机之间,所述检测组件用于检测夹紧输送组件与绕线机之间包芯线的张紧力;

6、当所述检测组件检测到包芯线张紧力大于设定值时,所述绕线机卷绕速度降低,当所述检测组件检测到包芯线的张紧力小于设定值时,所述绕线机卷绕速度增大。

7、为了进一步调整张紧力的变化,进一步地,所述检测组件包括安装在安装架上的第一伸缩缸和安装在第一伸缩缸伸缩端的第一压线辊,所述安装架上安装有第二伸缩缸,所述第二伸缩缸的伸缩端上安装有第二压线辊,所述第一伸缩缸和第一压线辊之间以及第二伸缩缸的伸缩端和第二压线辊之间均安装有第一压力传感器。

8、更进一步地,所述夹紧输送组件包括设置在安装架上的第三伸缩缸和第四伸缩缸,所述第三伸缩缸和第四伸缩缸的伸缩端上分别安装有第三压线辊和第四压线辊。

9、进一步地,所述第三伸缩缸和第三压线辊之间以及第四伸缩缸的伸缩端和第四压线辊之间均安装有第二压力传感器。

10、为了进一步提高对张紧力变化的检测,再进一步地,所述第一压线辊和第二压线辊错位设置,所述第三压线辊和第四压线辊错位设置。

11、为了避免包芯线的复位,进一步地,所述第一压线辊和第二压线辊上均安装有棘轮盘。

12、为了减少后续再次作业所需的时间,提高加工效率,更进一步地,所述第三压线辊和第四压线辊上均安装有伺服电机。

13、还进一步地,所述安装架的两端上对称安装有两组第一导线辊和第二导线辊。

14、进一步地,所述安装架在第一伸缩缸和第三伸缩缸之间设置有至少两个距离传感器。

15、采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明通过检测组件检测包芯线张紧力,调整绕线机的卷绕速度,并配合伸缩缸的伸缩实时调整包芯线的张紧力,使得缠绕在绕线辊上的包芯线能符合需求,缓解卷径变大带来的张力升高问题,有效改善复卷成品内层被压塌、外层松垮塌边的质量问题,复卷卷装紧实度均匀稳定。

16、当检测组件的调整达到指定位置时,可以通过调整伺服电机的转速,使输送包芯线的效率增大或减小,来对张紧力进行辅助调整,进而可以对包芯线的复卷张紧力进行多方位调整,能够应对较多复杂工况,提高其复卷质量。

17、在停机、换卷工况下,第一压线辊、第二压线辊可相互靠拢夹紧包芯线,依靠摩擦力锁止线材,维持已缠绕线卷的张紧状态,切断线材、更换绕线辊过程中不会出现卷装回弹松散,保障成品卷成型质量,棘轮盘限制压线辊单向旋转,进一步阻止包芯线反向窜动;同时配置伺服电机,换卷停机阶段可预缓存一定长度的包芯线,更换绕线辊完成后,直接取用缓存线材进行固定,不需要等待放料端重新启动穿线,缩短换卷停机时间,提升工作效率。

1.一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,包括绕线机(1)和排线机(2),所述绕线机(1)上安装有绕线辊(101),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于,所述检测组件包括安装在安装架(3)上的第一伸缩缸(5011)和安装在第一伸缩缸(5011)伸缩端的第一压线辊(5012),所述安装架(3)上安装有第二伸缩缸(5021),所述第二伸缩缸(5021)的伸缩端上安装有第二压线辊(5022),所述第一伸缩缸(5011)和第一压线辊(5012)之间以及第二伸缩缸(5021)的伸缩端和第二压线辊(5022)之间均安装有第一压力传感器(701)。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于,所述夹紧输送组件包括设置在安装架(3)上的第三伸缩缸(6011)和第四伸缩缸(6021),所述第三伸缩缸(6011)和第四伸缩缸(6021)的伸缩端上分别安装有第三压线辊(6012)和第四压线辊(6022)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于,所述第三伸缩缸(6011)和第三压线辊(6012)之间以及第四伸缩缸(6021)的伸缩端和第四压线辊(6022)之间均安装有第二压力传感器(702)。

5.根据权利要求3所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于,所述第一压线辊(5012)和第二压线辊(5022)错位设置,所述第三压线辊(6012)和第四压线辊(6022)错位设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于,所述第一压线辊(5012)和第二压线辊(5022)上均安装有棘轮盘(503)。

7.根据权利要求3所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于,所述第三压线辊(6012)和第四压线辊(6022)上均安装有伺服电机(603)。

8.根据权利要求3所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于,所述安装架(3)的两端上对称安装有两组第一导线辊(401)和两组第二导线辊(402)。

9.根据权利要求5所述的一种用于硅钙合金包芯线生产的复卷装置,其特征在于,所述安装架(3)在第一伸缩缸(5011)和第三伸缩缸(6011)之间设置有至少两个距离传感器(8)。