一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构的制作方法

本技术涉及机床，具体为一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构。

背景技术：

1、机床，全称为机械加工机床，是用于加工工件的机械设备，它通过切削、磨削、钻孔、攻丝等机械手段，将原材料或半成品加工成具有特定形状、尺寸和表面质量的零件或组件，机床是现代工业生产中不可或缺的基础设备，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、模具制造、电子设备等多个领域；

2、机床驱动轮是机床传动系统中负责传递动力、驱动关键运动部件运转的核心承载部件，驱动轮需与配套传动件精准适配，其加工精度与装配精度直接决定机床的定位精度和加工误差，是保障机床高效、精准运行的关键传动部件；

3、在机床驱动轮运行场景中，传统驱动轮大多仅具备动力传递功能，加工产生的金属废屑易堆积在机床导轨、工作台面及驱动轮周边，不仅需人工频繁清理，还可能因废屑进入驱动轮与主轴间隙导致部件磨损，若采用外置吸屑装置，还需额外布置吸屑管路，易与驱动轮旋转产生干涉，因此，针对上述问题提出一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，包括主轴和驱动轮，所述主轴与驱动轮键连接，所述驱动轮为内部中空设置，所述驱动轮的外侧开设有多个呈圆周阵列规律分布的吸屑口，所述吸屑口中设有过滤组件，所述驱动轮的内腔设有多个螺旋导屑板，所述驱动轮远离主轴的一侧设有吸屑组件，所述过滤组件包括固定网架和活动网架，所述固定网架和活动网架的内侧固定连接有过滤软网，所述活动网架为对称设置，且固定网架位于两个活动网架之间，所述活动网架靠近固定网架的端部开设有活动槽，所述活动网架通过活动槽套设于固定网架上，所述活动槽内设有复位弹簧，所述活动网架与吸屑口之间设有卡接结构。

4、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述复位弹簧的一端与活动槽的内端面固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定网架的端部固定连接。

5、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述活动网架外侧靠近固定网架的端部固定连接有捏合块，所述捏合块的高度与吸屑口的高度适配。

6、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述卡接结构包括卡接插板和卡接插槽，所述卡接插板固定设置于活动网架远离固定网架一端，所述卡接插槽开设于吸屑口的内端面，且卡接插板和卡接插槽为位置相对应且规格相匹配设置。

7、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述螺旋导屑板的宽度与驱动轮的内部宽度一致，且螺旋导屑板固定焊接于驱动轮的内端面上。

8、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述螺旋导屑板与吸屑口的数量相等，所述螺旋导屑板的一端对应相邻的吸屑口，所述螺旋导屑板的另一端对应吸屑组件。

9、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述吸屑组件包括开设于驱动轮远离主轴一端的导屑口，所述导屑口与驱动轮和主轴为同轴设置，且螺旋导屑板的一端对应导屑口。

10、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述导屑口中连通有吸屑管，所述吸屑管与导屑口之间通过旋转接头连接，所述旋转接头的另一端连通有导屑管，所述导屑管外接负压装置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，相较于传统外置吸屑装置需额外布置管路的方案，本方案将吸屑通道（驱动轮内腔）、导屑部件（螺旋导屑板）与驱动轮一体化集成，仅通过端部的导屑管连接负压装置，且借助旋转接头实现吸屑管与导屑管的灵活转动配合，确保驱动轮高速旋转时，吸屑管路无缠绕、碰撞等干涉问题，无需为避让管路调整机床布局，适配各类机床的安装空间需求。

1.一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，包括主轴（1）和驱动轮（2），其特征在于：所述主轴（1）与驱动轮（2）键连接，所述驱动轮（2）为内部中空设置，所述驱动轮（2）的外侧开设有多个呈圆周阵列规律分布的吸屑口（3），所述吸屑口（3）中设有过滤组件（4），所述驱动轮（2）的内腔设有多个螺旋导屑板（5），所述驱动轮（2）远离主轴（1）的一侧设有吸屑组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，其特征在于：所述复位弹簧（45）的一端与活动槽（44）的内端面固定连接，所述复位弹簧（45）的另一端与固定网架（41）的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，其特征在于：所述活动网架（42）外侧靠近固定网架（41）的端部固定连接有捏合块（46），所述捏合块（46）的高度与吸屑口（3）的高度适配。

4.根据权利要求1所述的一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，其特征在于：所述卡接结构（47）包括卡接插板（471）和卡接插槽（472），所述卡接插板（471）固定设置于活动网架（42）远离固定网架（41）一端，所述卡接插槽（472）开设于吸屑口（3）的内端面，且卡接插板（471）和卡接插槽（472）为位置相对应且规格相匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，其特征在于：所述螺旋导屑板（5）的宽度与驱动轮（2）的内部宽度一致，且螺旋导屑板（5）固定焊接于驱动轮（2）的内端面上。

6.根据权利要求1所述的一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，其特征在于：所述螺旋导屑板（5）与吸屑口（3）的数量相等，所述螺旋导屑板（5）的一端对应相邻的吸屑口（3），所述螺旋导屑板（5）的另一端对应吸屑组件（6）。

7.根据权利要求1所述的一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，其特征在于：所述吸屑组件（6）包括开设于驱动轮（2）远离主轴（1）一端的导屑口（61），所述导屑口（61）与驱动轮（2）和主轴（1）为同轴设置，且螺旋导屑板（5）的一端对应导屑口（61）。

8.根据权利要求7所述的一种可吸废屑导向的机床驱动轮结构，其特征在于：所述导屑口（61）中连通有吸屑管（62），所述吸屑管（62）与导屑口（61）之间通过旋转接头（63）连接，所述旋转接头（63）的另一端连通有导屑管（64），所述导屑管（64）外接负压装置。