用于排线的热弯治具的制作方法

摘要: 本发明涉及热弯治具领域,具体为一种用于排线的热弯治具。背景技术:1、随着电子产品日益向小型化、轻薄化方向发展,电子设备内部的空间越来越紧凑,屏幕模组与主板之间通...
用于排线的热弯治具的制作方法

本发明涉及热弯治具领域,具体为一种用于排线的热弯治具。

背景技术:

1、随着电子产品日益向小型化、轻薄化方向发展,电子设备内部的空间越来越紧凑,屏幕模组与主板之间通常采用排线实现电气连接。为了在有限的空间内完成排线的布线,往往需要对排线进行弯折处理,使其按照预设的路径走向。

2、目前,现有技术对排线进行弯折大多依靠手动完成,操作人员直接使用双手进行折弯或使用简易压棒进行整理折弯,组装效率低,产品良率不稳定,成品误差大,人工成本高。排线本身具有一定的韧性,简单的手动弯折难以达到所需的角度和形状,且弯折后容易回弹,导致需要多次弯折,这种方式容易对排线内部的连接线路造成隐性损伤,影响产品在后期使用中的可靠性。部分现有弯折设备虽然实现了机械化操作,但基本都是直接将排线叠层弯折并保压,弯折处后续容易损坏,影响排线的使用寿命。现有技术中缺乏对排线进行内外支撑、全方位包裹的塑形弯折。

3、故需要提供一种用于排线的热弯治具。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明是提供一种用于排线的热弯治具。

2、本发明提供的一种用于排线的热弯治具,其包括:底座、倾斜安装板、排线支撑板、屏幕承载板、右侧边挤压块、左侧边挤压板、内仿形结构以及驱动装置,所述屏幕承载板固定设置在所述底座的顶部,所述倾斜安装板和所述排线支撑板均倾斜设置在屏幕承载板的上方,屏幕模组上设置有主排线,所述主排线的一端设置有弯折排线;

3、所述内仿形结构包括底板、导轨、滑动座、转动杆以及内侧仿形柱,所述内侧仿形柱用于被所述弯折排线包裹,以对所述弯折排线进行塑形;

4、所述底板固定设置在所述倾斜安装板的一面,底板的顶部一面为安装面,所述导轨固定设置在所述底板的安装面上,所述滑动座滑动连接在所述导轨上,所述转动杆的一端与所述滑动座转动连接,所述转动杆的另一端连接所述内侧仿形柱,所述转动杆的转动轴线平行于所述安装面,所述转动杆的转动轴线与所述滑动座的滑动轨迹垂直;

5、所述排线支撑板的一面滑动设置有右侧边挤压块,所述排线支撑板上转动设置有左侧边挤压板,所述右侧边挤压块位于所述左侧边挤压板转动轨迹的下方,所述右侧边挤压块和所述左侧边挤压板通过活动包裹在所述弯折排线的外侧,以对所述弯折排线进行塑形;

6、所述倾斜安装板上安装有驱动装置,所述驱动装置用于带动所述右侧边挤压块移动,所述驱动装置位于所述内仿形结构的上端一侧,所述右侧边挤压块位于所述内仿形结构的下端另一侧。

7、在本发明中,所述底座的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的一端与所述右侧边挤压块固定连接,所述驱动装置包括驱动臂和死点驱动组件;

8、所述驱动臂的中部通过连接轴铰接在所述倾斜安装板上,所述驱动臂的一端设有u型槽,所述滑块上固定有限位柱,所述限位柱设置在所述u型槽内;

9、所述死点驱动组件包括相对所述倾斜安装板固定设置的l型板,所述l型板上滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端设有圆孔,所述驱动臂远离所述u型槽的一端设有第一铰接轴,所述第一铰接轴与所述圆孔间隙配合,所述滑杆的另一端铰接有连杆,所述连杆远离所述滑杆的一端铰接有扳手,所述扳手的一端与所述l型板铰接。

10、其中,所述滑块和所述驱动臂位于所述排线支撑板和所述屏幕承载板之间,所述排线支撑板上设有用于避让所述右外侧边挤压块的避让缺口。

11、在本发明中,所述转动杆上设置有连接螺纹孔,所述内仿形结构还包括操作件,所述操作件和所述连接螺纹孔螺纹连接。

12、在本发明中,所述转动杆的一端设置有用于插接所述内侧仿形柱的安装孔,所述转动杆上设置有固定螺纹孔,所述固定螺纹孔与所述安装孔连通,所述内仿形结构还包括紧固螺钉,所述紧固螺钉和所述固定螺纹孔螺纹连接,且所述紧固螺钉与所述内侧仿形柱接触。

13、在本发明中,所述滑动座远离所述内侧仿形柱的一端连接有延伸杆,所述安装面上设置有限位座,所述延伸杆贯穿所述限位座,且所述延伸杆贯穿所述限位座的一端螺纹连接有限位螺母。

14、可选的,所述内侧仿形柱至少包括有不同形状尺寸的第一柱段和第二柱段。

15、在本发明中,所述滑动座的两端均凸出设置有槽部,所述转动杆的一端与一个所述槽部转动连接,所述转动杆的另一端可与另一个所述槽部定位配合。

16、在本发明中,所述右侧边挤压块位于所述左侧边挤压板的下方,所述左侧边挤压板远离所述排线支撑板的一端与所述右侧边挤压块配合形成对所述弯折排线的包裹;

17、所述左侧边挤压板转动至塑形位时,所述左侧边挤压板呈面接触压固所述右侧边挤压块。

18、在本发明中,所述排线支撑板上固定有连接座,所述连接座上通过第二铰接轴铰接有连接板,所述左侧边挤压板与所述连接板固定连接;

19、所述排线支撑板顶部固定有固定台,所述固定台上弹性转动连接有l型锁紧板,所述连接板上固定有用于与l型锁紧板锁紧配合的z型配合板,所述l型锁紧板和z型配合板互相靠近的一端均设有用于相互配合的弧形部。

20、与相关技术相比较,本发明具有如下有益效果:本发明的热弯治具借助内侧仿形柱的内侧支撑,以及右侧边挤压块、左侧边挤压板与排线支撑板的外侧协同限位,形成闭合包裹型腔,实现对排线弯折处内外同步支撑、多向均匀施力的全方位包裹塑形,使排线形成渐进的弧形弯折,有效防止弯折回弹与局部应力集中,显著提升弯折成型的精度与一致性,弯折成型质量好,结构可靠性高,使用寿命长

21、其中,内仿形结构通过转动杆的旋转压合,使内侧仿形柱能够便捷地进入排线弯折区域,以压固排线并被排线包裹。另一方面,通过滑动座的直线滑动,在塑形完成后又能通过顺畅脱出,操作连贯高效,显著降低了排线取放难度。

1.一种用于排线的热弯治具,其特征在于,包括:底座(1)、倾斜安装板(2)、排线支撑板(3)、屏幕承载板(4)、右侧边挤压块(6)、左侧边挤压板(11)、内仿形结构以及驱动装置(7),所述屏幕承载板(4)固定设置在所述底座(1)的顶部,所述倾斜安装板(2)和所述排线支撑板(3)均倾斜设置在屏幕承载板(4)的上方,屏幕模组(33)上设置有主排线(331),所述主排线(331)的一端设置有弯折排线(332);

2.根据权利要求1所述的用于排线的热弯治具,其特征在于,所述底座(1)的顶部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的一端与所述右侧边挤压块(6)固定连接,所述驱动装置(7)包括驱动臂(13)和死点驱动组件(17);

3.根据权利要求2所述的用于排线的热弯治具,其特征在于,所述滑块(5)和所述驱动臂(13)位于所述排线支撑板(3)和所述屏幕承载板(4)之间,所述排线支撑板(3)上设有用于避让所述右外侧边挤压块(6)的避让缺口。

4.根据权利要求1所述的用于排线的热弯治具,其特征在于,所述转动杆(26)上设置有连接螺纹孔(261),所述内仿形结构还包括操作件(34),所述操作件(34)和所述连接螺纹孔(261)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于排线的热弯治具,其特征在于,所述转动杆(26)的一端设置有用于插接所述内侧仿形柱(9)的安装孔,所述转动杆(26)上设置有固定螺纹孔(262),所述固定螺纹孔(262)与所述安装孔连通,所述内仿形结构还包括紧固螺钉(35),所述紧固螺钉(35)和所述固定螺纹孔(262)螺纹连接,且所述紧固螺钉(35)与所述内侧仿形柱(9)接触。

6.根据权利要求1所述的用于排线的热弯治具,其特征在于,所述滑动座(25)远离所述内侧仿形柱(9)的一端连接有延伸杆(36),所述安装面上设置有限位座(37),所述延伸杆(36)贯穿所述限位座(37),且所述延伸杆(36)贯穿所述限位座(37)的一端螺纹连接有限位螺母(38)。

7.根据权利要求6所述的用于排线的热弯治具,其特征在于,所述内侧仿形柱(9)至少包括有不同形状尺寸的第一柱段(901)和第二柱段(902)。

8.根据权利要求1所述的用于排线的热弯治具,其特征在于,所述滑动座(25)的两端均凸出设置有槽部(10),所述转动杆(26)的一端与一个所述槽部(10)转动连接,所述转动杆(26)的另一端可与另一个所述槽部(10)定位配合。

9.根据权利要求1所述的用于排线的热弯治具,其特征在于,所述右侧边挤压块(6)位于所述左侧边挤压板(11)的下方,所述左侧边挤压板(11)远离所述排线支撑板(3)的一端与所述右侧边挤压块(6)配合形成对所述弯折排线(332)的包裹;

10.根据权利要求1所述的用于排线的热弯治具,其特征在于,所述排线支撑板(3)上固定有连接座(28),所述连接座(28)上通过第二铰接轴铰接有连接板(27),所述左侧边挤压板(11)与所述连接板(27)固定连接;