一种微型钢球坯料冷镦成型装置及其成型工艺的制作方法

本发明涉及微型钢球坯料成型，具体为一种微型钢球坯料冷镦成型装置及其成型工艺。

背景技术：

1、微型钢球广泛应用于精密轴承、微型仪器、电子配件、精密阀门等领域，其生产加工多采用冷镦成型工艺，通过对圆柱形钢坯进行冷冲压成型，得到球形钢球坯料，后续经打磨、抛光后得到成品微型钢球。

2、根据专利公开号cn 221559701 u所公开的一种高效钢球冷镦成型模具，该装置通过设置固定组件可以对上模具或者下模具进行拆卸和固定，在上模具和下模具产生形变损坏时，可以对上模具或者下模具进行单一的更换；但该装置在使用时，模具安装后的稳定性较差，机体在工作过程中产生振动，长久使用后容易导致模具松动，从而影响了后续的成型效果。

3、为此，我们提出了一种微型钢球坯料冷镦成型装置及其成型工艺来解决问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种微型钢球坯料冷镦成型装置及其成型工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微型钢球坯料冷镦成型装置，包括底座；

3、固定安装在底座上部的安装架；

4、贯穿安装在安装架顶部的电动伸缩杆一；

5、固定连接在电动伸缩杆一输出端的上安装座；

6、安装在上安装座下部的上模具；

7、通过支撑座固定安装在底座上部的下安装座；

8、安装在下安装座上部的下模具；

9、以及设置在底座上部的连接组件，所述连接组件包括设置在底座上部的安装机构，所述底座上部还设置有顶出机构，所述上安装座上部固定连接有限位柱，且限位柱顶端固定连接有安装环，同时该限位柱活动贯穿于安装架的顶部，所述底座上部安装有下料板，且该下料板表面固定连接有缓冲垫。

10、优选的，所述安装机构包括开设在上安装座底部与下安装座上部的定位槽，所述定位槽内部卡设有定位块，所述定位块一侧开设有卡槽，所述定位块外侧固定连接有减震防滑板，所述减震防滑板远离定位块一侧的固定连接有减震防滑垫，所述上模具与下模具远离成型一端均固定连接有连接座，所述上安装座与下安装座内部均开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有活动块，所述活动块一侧固定连接有斜面卡块，所述活动块远离斜面卡块一侧固定连接有连接杆，所述活动槽内壁固定连接有复位弹簧，所述连接杆外端活动贯穿于活动槽，且连接杆通过连接圆块固定连接有拉杆，所述定位块与连接座之间螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓外部分别套设有圆环一与圆环二，且圆环一与圆环二之间固定连接有蝶形弹簧。

11、优选的，所述顶出机构包括固定安装在下模具内部的电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有安装块，所述安装块一侧固定连接有连接环，所述连接环上部固定连接有顶出柱，所述下模具内部固定连接有导向柱，所述导向柱外壁滑动连接有连接块，所述安装架中部贯穿安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二输出端固定连接有夹持座，所述夹持座侧部固定连接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三输出端固定连接有夹持块。

12、优选的，所述斜面卡块活动贯穿于活动槽与卡槽卡接设置，所述复位弹簧一端与活动块固定连接。

13、优选的，所述定位块的数量有四个，两两一组，对称分布在减震防滑板的上部。

14、优选的，所述丝杆底端通过轴承与下模具的内壁底部转动连接，所述连接块与连接环固定连接。

15、优选的，所述顶出柱活动贯穿于下模具的上部。

16、一种微型钢球坯料冷镦成型成型工艺，包括以下步骤：

17、s1、钢球坯料经过送料机输送至下模具内后，通过电动伸缩杆一带动上安装座向下移动，可使安装在上安装座下部的上模具同步向下移动，便可对钢球坯料进行冲压成型；

18、s3、钢球成型后，通过电动伸缩杆一带动上安装座向下移动，可使上模具远离下模具，随后通过电机带动丝杆转动，并在导向柱、连接块的导向作用下，可使螺纹连接在丝杆外壁的安装块带动连接环向上移动，可使固定连接在连接环上部的顶出柱向上顶起钢球，从而便于钢球的取料操作；

19、s3、钢球顶起后，通过电动伸缩杆二带动夹持座向前移动，当钢球位于夹持座内后，通过电动伸缩杆三带动夹持块向内移动，可对钢球进行夹持，随后通过电动伸缩杆二带动夹持座继续向前移动，并通过电动伸缩杆三带动夹持块远离钢球，可解除对钢球的限位，钢球在重力的作用下，可掉落到卸料板的上部，从而可对钢球进行取料、卸料，进而可对成型后的钢球进行收集，即便完成对钢球坯料的成型加工操作。

20、本发明提供了一种微型钢球坯料冷镦成型装置及其成型工艺。该一种微型钢球坯料冷镦成型装置及其成型工艺具备以下有益效果：

21、（1）、该一种微型钢球坯料冷镦成型装置及其成型工艺，通过设置安装机构，在定位槽、定位块、卡槽、减震防滑板、减震防滑垫、活动槽、活动块、斜面卡块、连接杆、复位弹簧、连接座的作用下，便于后续对上模具、下模具进行更换操作，从而可满足不同尺寸的微型钢球坯料成型操作，同时上模具、下模具安装后，可起到较好的抗震效果，可避免上模具、下模具长久使用后，出现松动，影响后续的成型加工操作，同时减震防滑板便于后续更换，从而可对磨损较大的减震防滑板及时进行更换，进而可起到更好的减震效果；

22、（2）、该一种微型钢球坯料冷镦成型装置及其成型工艺，通过设置安装机构，在安装螺栓、圆环一、蝶形弹簧、圆环二的作用下，当上模具、下模具安装后，在蝶形弹簧弹力的作用下，可起到预紧效果，可避免安装螺栓松动，可进一步避免上模具、下模具长久使用后发生晃动，影响后续成型加工操作；

23、（3）、该一种微型钢球坯料冷镦成型装置及其成型工艺，通过设置顶出机构，在电机、丝杆、安装块、连接环、顶出柱、导向柱、连接块、电动伸缩杆二、夹持座、电动伸缩杆三、夹持块的作用下，便于对成型后的钢球进行下料操作，增加了装置的适用性。

1.一种微型钢球坯料冷镦成型装置，包括底座（1）；

2.根据权利要求1所述的一种微型钢球坯料冷镦成型装置，其特征在于：所述安装机构（31）包括开设在上安装座（5）底部与下安装座（7）上部的定位槽（311），所述定位槽（311）内部卡设有定位块（312），所述定位块（312）一侧开设有卡槽（313），所述定位块（312）外侧固定连接有减震防滑板（314），所述减震防滑板（314）远离定位块（312）一侧的固定连接有减震防滑垫（315），所述上模具（6）与下模具（8）远离成型一端均固定连接有连接座（3111），所述上安装座（5）与下安装座（7）内部均开设有活动槽（316），所述活动槽（316）内壁滑动连接有活动块（317），所述活动块（317）一侧固定连接有斜面卡块（318），所述活动块（317）远离斜面卡块（318）一侧固定连接有连接杆（319），所述活动槽（316）内壁固定连接有复位弹簧（3110），所述连接杆（319）外端活动贯穿于活动槽（316），且连接杆（319）通过连接圆块固定连接有拉杆，所述定位块（312）与连接座（3111）之间螺纹连接有安装螺栓（3112），所述安装螺栓（3112）外部分别套设有圆环一（3113）与圆环二（3115），且圆环一（3113）与圆环二（3115）之间固定连接有蝶形弹簧（3114）。

3.根据权利要求1所述的一种微型钢球坯料冷镦成型装置，其特征在于：所述顶出机构（32）包括固定安装在下模具（8）内部的电机（321），所述电机（321）输出端固定连接有丝杆（322），所述丝杆（322）外壁螺纹连接有安装块（323），所述安装块（323）一侧固定连接有连接环（324），所述连接环（324）上部固定连接有顶出柱（325），所述下模具（8）内部固定连接有导向柱（326），所述导向柱（326）外壁滑动连接有连接块（327），所述安装架（2）中部贯穿安装有电动伸缩杆二（328），所述电动伸缩杆二（328）输出端固定连接有夹持座（329），所述夹持座（329）侧部固定连接有电动伸缩杆三（3210），所述电动伸缩杆三（3210）输出端固定连接有夹持块（3211）。

4.根据权利要求2所述的一种微型钢球坯料冷镦成型装置，其特征在于：所述斜面卡块（318）活动贯穿于活动槽（316）与卡槽（313）卡接设置，所述复位弹簧（3110）一端与活动块（317）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种微型钢球坯料冷镦成型装置，其特征在于：所述定位块（312）的数量有四个，两两一组，对称分布在减震防滑板（314）的上部。

6.根据权利要求3所述的一种微型钢球坯料冷镦成型装置，其特征在于：所述丝杆（322）底端通过轴承与下模具（8）的内壁底部转动连接，所述连接块（327）与连接环（324）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种微型钢球坯料冷镦成型装置，其特征在于：所述顶出柱（325）活动贯穿于下模具（8）的上部。

8.一种微型钢球坯料冷镦成型成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：