一种无缝硅钙线连续包覆成型装置的制作方法

本发明属于硅钙线加工，具体的说是一种无缝硅钙线连续包覆成型装置。

背景技术：

1、硅钙线，又称硅钙包芯线，是一种冶金炉外精炼用的合金包芯线材，以薄钢带作为外层金属壳体，内部装填硅钙合金粉末，通过包芯线设备将钢带包覆密封粉末制成；炼钢时借助喂线机将其送入钢液内部，用于脱氧、脱硫、改变夹杂物形态，提升钢水纯净度，改善钢材性能。

2、发明专利公开号为cn107245545b的一项专利公开了一种无缝纯钙包芯线的生产方法，其技术方案要点是：包括以下步骤：将金属钙棒加热后通过挤压机挤压成型为直径8.7-12.9mm的金属钙丝；将挤压后的金属钙丝导入真空涂层处理槽，使钙丝表面均匀涂覆有纳米陶瓷涂料；将涂覆有纳米陶瓷涂料的钙丝导入固化处理器，通过热风装置对其进行固化处理；待金属钙丝表面涂层固化后，经过导向轮将其导入定径机进行定径处理，然后将钙丝表面多余涂料切削掉，并复卷制成直径为9-13mm的无缝纯钙包芯线。采用本发明的技术方案能够有效保证所得包芯线对钢水的处理效果，所得包芯线产品的废品率较低，且其生产系统结构简单，生产效率高，成本低，便于推广使用。

3、但上述技术往往存在以下缺陷：现有无缝包芯线制备多采用先挤压制备金属芯丝再涂层处理的工艺，无法实现钢带渐进卷圆、同步填粉与周向挤压闭合一体化连续成型，成型过程难以对钢带回弹与温升形变进行动态补偿，成品外径一致性差，且更换产品规格时设备换型效率低。

4、为此，本发明提供一种无缝硅钙线连续包覆成型装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，包括机架，所述机架上表面的一侧安装有多级挤压机构，所述机架上表面的中部安装有包覆机构，所述机架的上表面开设有漏槽，且多级挤压机构设为对称两组；

3、所述多级挤压机构包括支架杆，所述支架杆的底部固定安装于机架上表面的一侧，所述支架杆的两端均固定连接有a连接板，所述a连接板的一端安装有a伸缩杆，所述a伸缩杆的一端固定连接有a调节板，所述a调节板的表面安装有a驱动电机，所述a驱动电机设为对称两组，且a驱动电机的输出端花键连接有a转盘，且a转盘的表面开设有a嵌设槽，其中一组a转盘表面a嵌设槽的内部安装有挤压壳，所述两组多级挤压机构中的a转盘直径大小不一。

4、作为本发明一种优选的技术方案，所述挤压壳的内部安装有加热环，所述a伸缩杆的外部套接有a弹簧，且a弹簧的两端分别连接于a连接板与a调节板的端接处。

5、作为本发明一种优选的技术方案，所述包覆机构包括b连接板，所述b连接板的底部安装于机架上表面的中部，所述b连接板的一端安装有b伸缩杆，所述b伸缩杆的一端固定连接有b调节板，所述b调节板的表面安装有b驱动电机，所述b驱动电机的输出端花键连接有b转盘，且b转盘设为对称两组，所述b转盘的表面开设有b嵌设槽，所述b伸缩杆的外部套接有b弹簧，且b弹簧的两端分别连接于b连接板与b调节板的端接处。

6、作为本发明一种优选的技术方案，所述a转盘与b转盘的中部均通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的一端安装有自适应弹性预紧机构。

7、作为本发明一种优选的技术方案，所述自适应弹性预紧机构包括双轴电动推杆，所述双轴电动推杆的两端均安装有固定板，且自适应弹性预紧机构设为多组，且其中一组设于支架杆内侧，且固定板的侧端安装于支架杆的内侧，且双轴电动推杆的两侧设有套杆，所述套杆的两端均插接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有a转动件，且a转动件设为对称两组，分布于双轴电动推杆两侧，所述a转动件的一端固定连接有c弹簧，所述c弹簧的一端固定连接有b转动件，所述b转动件的一端固定连接于固定板的表面，所述a转动件的侧端固定连接有移动板，所述移动板的表面与连接杆的端接面固定连接。

8、作为本发明一种优选的技术方案，所述机架的两侧均通过角钢铰接有立板，所述立板的一端固定连接有顶板，且其中一组自适应弹性预紧机构安装于顶板的底部。

9、作为本发明一种优选的技术方案，所述a连接板与顶板的顶部均安装有控制传感器，且控制传感器与自适应弹性预紧机构呈电性连接，所述顶板上表面的边缘处固定连接有架框，所述架框的内部安装有a储料盒，所述a连接板的侧端固定连接有b储料盒，所述a储料盒与b储料盒的底部均安装有漏管。

10、作为本发明一种优选的技术方案，所述机架上表面靠近包覆机构的一侧安装有收缩环，且收缩环设为两组。

11、作为本发明一种优选的技术方案，所述机架上表面的另一侧安装有支架板，所述支架板的一端安装有c驱动电机，所述c驱动电机的输出端花键连接有环架。

12、作为本发明一种优选的技术方案，所述机架的内侧壁开设有滑动连接滑块的滑槽，所述滑块的内侧安装有收集盒，所述收集盒的底部安装有滑轮。

13、本发明的有益效果如下：

14、1.本发明所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，通过设置的多级挤压机构，采用直径差异化的转盘配合挤压壳实现钢带多道次渐进辊压成型，可将平板钢带平缓卷制为开口圆管坯，避免单次强行折弯造成的钢带损伤；搭配伸缩杆与弹簧实现挤压位置灵活调节，配合挤压壳内置加热环调控成型温度，为后续周向闭合制备稳定管坯，从成型源头规避成型缺陷，保障管坯成型质量与输送连续性，同时为无缝包覆提供可靠的前置基础；

15、2.本发明所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，通过设置的包覆机构，利用对称布置的转盘配合伸缩杆与弹簧组件对开口圆管坯实施周向均匀挤压闭合，使钢带端部直接闭合形成无纵向搭接缝的无缝圆管，将硅钙粉末密闭封装于管腔内，摒弃传统u型扣合搭接封边形式，从结构根源消除接缝开裂、芯粉外泄的缺陷，无需后续焊缝打磨与探伤工序，提升硅钙线钢壳整体密闭性，保障钢水冶炼过程中钙元素收得率，实现包覆成型工序连续稳定进行；

16、3.本发明所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，通过设置的自适应弹性预紧机构，通过控制传感器实时反馈线材外径信号，配合双轴电动推杆、弹簧与导向传动组件自适应调节轧辊辊隙，依靠弹性预紧力补偿钢带冷加工回弹以及连续成型温升带来的尺寸偏移，无需频繁停机人工校准轧辊间隙，能够精准锁定成品硅钙线的外径公差，避免线材粗细不均引发的喂线卡阻、断线问题，保障长线连续生产过程中产品外径尺寸一致性。

1.一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上表面的一侧安装有多级挤压机构，所述机架（1）上表面的中部安装有包覆机构，所述机架（1）的上表面开设有漏槽，且多级挤压机构设为对称两组；

2.根据权利要求1所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：所述挤压壳（9）的内部安装有加热环（10），所述a伸缩杆（4）的外部套接有a弹簧（11），且a弹簧（11）的两端分别连接于a连接板（3）与a调节板（5）的端接处。

3.根据权利要求1所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：所述包覆机构包括b连接板（12），所述b连接板（12）的底部安装于机架（1）上表面的中部，所述b连接板（12）的一端安装有b伸缩杆（13），所述b伸缩杆（13）的一端固定连接有b调节板（14），所述b调节板（14）的表面安装有b驱动电机（15），所述b驱动电机（15）的输出端花键连接有b转盘（16），且b转盘（16）设为对称两组，所述b转盘（16）的表面开设有b嵌设槽（17），所述b伸缩杆（13）的外部套接有b弹簧（18），且b弹簧（18）的两端分别连接于b连接板（12）与b调节板（14）的端接处。

4.根据权利要求3所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：所述a转盘（7）与b转盘（16）的中部均通过轴承转动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端安装有自适应弹性预紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：所述自适应弹性预紧机构包括双轴电动推杆（20），所述双轴电动推杆（20）的两端均安装有固定板（21），且自适应弹性预紧机构设为多组，且其中一组设于支架杆（2）内侧，且固定板（21）的侧端安装于支架杆（2）的内侧，且双轴电动推杆（20）的两侧设有套杆（22），所述套杆（22）的两端均插接有导向杆（23），所述导向杆（23）的一端固定连接有a转动件（24），且a转动件（24）设为对称两组，分布于双轴电动推杆（20）两侧，所述a转动件（24）的一端固定连接有c弹簧（25），所述c弹簧（25）的一端固定连接有b转动件（26），所述b转动件（26）的一端固定连接于固定板（21）的表面，所述a转动件（24）的侧端固定连接有移动板（27），所述移动板（27）的表面与连接杆（19）的端接面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：所述机架（1）的两侧均通过角钢铰接有立板（28），所述立板（28）的一端固定连接有顶板（29），且其中一组自适应弹性预紧机构安装于顶板（29）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：所述a连接板（3）与顶板（29）的顶部均安装有控制传感器（30），且控制传感器（30）与自适应弹性预紧机构呈电性连接，所述顶板（29）上表面的边缘处固定连接有架框（31），所述架框（31）的内部安装有a储料盒（32），所述a连接板（3）的侧端固定连接有b储料盒（33），所述a储料盒（32）与b储料盒（33）的底部均安装有漏管（34）。

8.根据权利要求1所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：所述机架（1）上表面靠近包覆机构的一侧安装有收缩环（35），且收缩环（35）设为两组。

9.根据权利要求1所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：所述机架（1）上表面的另一侧安装有支架板（36），所述支架板（36）的一端安装有c驱动电机（37），所述c驱动电机（37）的输出端花键连接有环架（38）。

10.根据权利要求1所述的一种无缝硅钙线连续包覆成型装置，其特征在于：所述机架（1）的内侧壁开设有滑动连接滑块（39）的滑槽，所述滑块（39）的内侧安装有收集盒（40），所述收集盒（40）的底部安装有滑轮（41）。