一种转向灯线路板焊接生产装置的制作方法

本发明涉及线路板生产设备，具体涉及一种转向灯线路板焊接生产装置。

背景技术：

1、转向灯作为汽车照明系统的重要组成部分，其线路板通常集成有led灯珠、电阻、连接器等电子元件，焊接质量直接影响转向灯的工作可靠性和使用寿命。随着汽车电子行业对生产效率和产品一致性要求的不断提高，转向灯线路板的焊接工艺逐步从传统手工焊接向自动化焊接方向演进。

2、目前，用于转向灯线路板焊接的自动化设备中，锡料盘的放卷普遍依赖送锡机构对焊锡丝施加的牵引力来实现，即采用被动放卷方式。在该方式下，焊锡丝从锡料盘引出后需依次穿过导向套、送丝轮对及送锡管等多个具有不同摩擦特性的环节，其运动阻力在焊接过程中随走丝路径状态、送丝速度变化以及焊点位置调整而不断波动。当送锡机构启动、停止或速度发生瞬时变化时，施加于焊锡丝上的牵引力难以与放卷端的阻力实时匹配，导致焊锡丝局部张力产生剧烈波动；在阻力瞬间增大或牵引力传递延迟的情况下，焊锡丝张紧程度急剧上升，一旦局部应力超过焊锡丝自身的抗拉强度，便会发生断线。尤其在高速连续焊接工况下，这种被动放卷方式因缺乏主动的速度匹配和张力调节能力，断线问题更为突出，严重影响焊接作业的连续性和产品质量稳定性，为此，我们提出一种转向灯线路板焊接生产装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种转向灯线路板焊接生产装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种转向灯线路板焊接生产装置，包括机架，所述机架上设置有送锡机构；

3、所述送锡机构包括送锡架，所述送锡架上设置有用于承载锡料盘的锡料轴，所述锡料轴上螺纹连接有用于轴向锁紧所述锡料盘的顶头；

4、所述送锡架上安装有走锡套，所述走锡套用于供焊锡丝穿过并对其进行导向；

5、所述送锡架上还设置有送锡单元、第一联动单元和调速单元，所述送锡单元用于驱动焊锡丝沿送丝方向运动，所述第一联动单元传动连接于所述送锡单元与所述锡料轴之间，以使所述锡料轴与所述送锡单元联动；

6、所述调速单元被配置为：在所述送锡单元的送丝速度保持恒定的状态下，控制所述锡料轴间歇性地提升转速。

7、优选地，所述送锡单元包括成对设置的主动轮和被动轮，所述主动轮与所述被动轮之间形成用于夹持并输送焊锡丝的送丝间隙，所述送丝间隙与所述走锡套对应设置。

8、优选地，所述第一联动单元包括固定套设于所述锡料轴上的第一传动盘，所述第一传动盘的两侧分别传动连接有一个第二传动盘，两个所述第二传动盘之间传动连接有第三传动盘，所述第三传动盘的转轴上固定套设有减速齿轮，所述减速齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的转轴端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮固定套设于所述主动轮的转轴上。

9、优选地，所述调速单元包括成对设置于所述送锡架上的滑槽，各所述滑槽内均沿竖直方向滑动设置有滑块，所述滑块的底部与所述滑槽的槽底之间连接有第一弹簧；两侧的所述滑块之间通过升降轴相互连接，所述第二传动盘呈圆弧形结构，且可滑动地套设于所述升降轴上，所述第二传动盘与对应侧的所述滑块之间连接有第二弹簧。

10、优选地，所述送锡架上还设置有第二联动单元，所述第二联动单元包括固定套设于所述锡料轴上的第一单齿齿轮，所述第一单齿齿轮的轮齿与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮转动设置于所述送锡架上，且所述第四齿轮的转轴上固定套设有第二单齿齿轮，所述第二单齿齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第五齿轮转动连接于所述送锡架上，所述第五齿轮上固定设置有偏心轮，所述偏心轮的底部与所述滑块的顶部抵接。

11、优选地，所述送锡架上还设置有锁止单元，所述锁止单元包括固定套设于所述第五齿轮的转轴上的棘轮，所述棘轮的外周配合设置有棘爪，所述棘爪可转动地套设于固定轴上，所述固定轴的一端固定设置于所述送锡架，另一端通过第三弹簧与所述棘爪的侧壁弹性连接，以使所述棘爪保持抵接于所述棘轮。

12、优选地，所述机架上成对设置有滑轨，所述滑轨顶部设有移动板，所述移动板顶部成对设有工件定位块。

13、优选地，所述机架上设有横向滑台，所述横向滑台上滑动连接有横向滑座，所述横向滑座上安装有纵向滑台，所述纵向滑台上安装有纵向滑座，所述纵向滑座上安装有驱动件，所述驱动件底部的输送端与所述送锡架连接。

14、优选地，所述送锡架上还设有焊接装置，所述焊接装置上安装有送锡管，所述送锡管的顶部设有上粗下细的导管。

15、本发明提供了一种转向灯线路板焊接生产装置。具备以下有益效果：

16、1、通过第一传动盘、第二传动盘、第三传动盘及减速齿轮副构成的第一联动单元，将送锡单元中主动轮的旋转运动传递至锡料轴，使锡料轴的放卷线速度与送丝线速度在稳态工况下基本匹配，从根源上避免了因放卷速度过快或过慢导致的焊锡丝松弛堆积或过度张紧问题，保证了送丝过程的平稳性和连续性。

17、2、本发明通过第二联动单元中第一单齿齿轮、第四齿轮、第二单齿齿轮、第五齿轮及偏心轮的配合，将锡料轴的连续旋转转换为偏心轮的间歇转动。偏心轮周期性下压滑块，使第二传动盘在竖直方向发生位移，进而改变第一传动盘与第三传动盘之间的有效传动半径和瞬时传动比，使锡料轴在送丝速度保持恒定的前提下获得周期性的转速提升。该结构能够在无需额外驱动源和复杂控制系统的情况下，自动对焊锡丝张力进行间歇性微调，有效补偿走丝路径中的摩擦阻力波动，防止焊锡丝出现松弛、卡滞或过紧断丝等异常情况，显著提升了送丝的稳定性和焊接质量的一致性。

18、3、通过棘轮与棘爪的配合，锁止单元使第五齿轮和偏心轮只能沿预定方向间歇转动，防止其在非驱动阶段因振动或弹性力作用发生反向回转，确保调速单元的动作时序稳定可靠。同时，当需要复位时，只需向外拉动棘爪即可解除锁止，滑块在第一弹簧作用下自动复位，操作简便，维护方便。

1.一种转向灯线路板焊接生产装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有送锡机构；

2.如权利要求1所述的一种转向灯线路板焊接生产装置，其特征在于：所述送锡单元包括成对设置的主动轮（252）和被动轮（251），所述主动轮（252）与所述被动轮（251）之间形成用于夹持并输送焊锡丝的送丝间隙，所述送丝间隙与所述走锡套（24）对应设置。

3.如权利要求2所述的一种转向灯线路板焊接生产装置，其特征在于：所述第一联动单元包括固定套设于所述锡料轴（22）上的第一传动盘（261），所述第一传动盘（261）的两侧分别传动连接有一个第二传动盘（262），两个所述第二传动盘（262）之间传动连接有第三传动盘（263），所述第三传动盘（263）的转轴上固定套设有减速齿轮（264），所述减速齿轮（264）啮合连接有第一齿轮（265），所述第一齿轮（265）的转轴端部固定连接有第二齿轮（266），所述第二齿轮（266）啮合连接有第三齿轮（267），所述第三齿轮（267）固定套设于所述主动轮（252）的转轴上。

4.如权利要求3所述的一种转向灯线路板焊接生产装置，其特征在于：所述调速单元包括成对设置于所述送锡架（21）上的滑槽（271），各所述滑槽（271）内均沿竖直方向滑动设置有滑块（272），所述滑块（272）的底部与所述滑槽（271）的槽底之间连接有第一弹簧（273）；两侧的所述滑块（272）之间通过升降轴（274）相互连接，所述第二传动盘（262）呈圆弧形结构，且可滑动地套设于所述升降轴（274）上，所述第二传动盘（262）与对应侧的所述滑块（272）之间连接有第二弹簧（275）。

5.如权利要求4所述的一种转向灯线路板焊接生产装置，其特征在于：所述送锡架（21）上还设置有第二联动单元，所述第二联动单元包括固定套设于所述锡料轴（22）上的第一单齿齿轮（281），所述第一单齿齿轮（281）的轮齿与第四齿轮（282）相啮合，所述第四齿轮（282）转动设置于所述送锡架（21）上，且所述第四齿轮（282）的转轴上固定套设有第二单齿齿轮（283），所述第二单齿齿轮（283）与第五齿轮（284）啮合连接，所述第五齿轮（284）转动连接于所述送锡架（21）上，所述第五齿轮（284）上固定设置有偏心轮（285），所述偏心轮（285）的底部与所述滑块（272）的顶部抵接。

6.如权利要求5所述的一种转向灯线路板焊接生产装置，其特征在于：所述送锡架（21）上还设置有锁止单元，所述锁止单元包括固定套设于所述第五齿轮（284）的转轴上的棘轮（291），所述棘轮（291）的外周配合设置有棘爪（292），所述棘爪（292）可转动地套设于固定轴（293）上，所述固定轴（293）的一端固定设置于所述送锡架（21），另一端通过第三弹簧（294）与所述棘爪（292）的侧壁弹性连接，以使所述棘爪（292）保持抵接于所述棘轮（291）。

7.如权利要求1所述的一种转向灯线路板焊接生产装置，其特征在于：所述机架（1）上成对设置有滑轨（31），所述滑轨（31）顶部设有移动板（32），所述移动板（32）顶部成对设有工件定位块（33）。

8.如权利要求1所述的一种转向灯线路板焊接生产装置，其特征在于：所述机架（1）上设有横向滑台（41），所述横向滑台（41）上滑动连接有横向滑座（42），所述横向滑座（42）上安装有纵向滑台（43），所述纵向滑台（43）上安装有纵向滑座（44），所述纵向滑座（44）上安装有驱动件（45），所述驱动件（45）底部的输送端与所述送锡架（21）连接。

9.如权利要求1所述的一种转向灯线路板焊接生产装置，其特征在于：所述送锡架（21）上还设有焊接装置（51），所述焊接装置（51）上安装有送锡管（52），所述送锡管（52）的顶部设有上粗下细的导管。