一种开槽机用自动进刀装置的制作方法

本技术属于机械加工设备，具体涉及一种开槽机用自动进刀装置。

背景技术：

1、开槽机是一种通过机械切割或铣削方式在材料表面形成特定形状槽口的专用设备，广泛应用于建筑、工业、交通及能源等领域。通过高速旋转的刀具（如金刚石锯片、硬质合金铣刀）或液压驱动的刀排，在路面、混凝土墙体、金属板材、木材等基材上切割出预设宽度、深度和形状的槽口。

2、传统开槽机多采用手动进刀或简易机械进刀结构，存在以下技术缺陷：进刀精度低，依赖操作人员经验，难以满足高精度加工需求；自动化程度不足，需频繁手动调整进刀量，导致加工效率低下；结构稳定性差，长期高强度作业下易出现滑移、松动现象；维护成本高，传统楔形导轨易磨损，需定期更换配件。且现有自动进刀装置虽部分采用直线导轨或齿轮齿条结构，但存在成本高昂、抗振性弱、模块化程度低等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种开槽机用自动进刀装置，包括：开槽刀具组件，其包括刀具电机，所述刀具电机的输出端通过液压套安装有开槽刀具；自动进刀装置，所述开槽刀具组件通过纵向安装座固定于所述自动进刀装置上。

2、较佳的，所述自动进刀装置包括纵向燕尾托板，所述纵向燕尾托板的底部安装于开槽机侧壁上，所述纵向燕尾托板表面通过固定板安装有纵向滚珠丝杆组件，所述纵向滚珠丝杆组件的一端通过行星减速机连接有伺服电机。

3、较佳的，还包括纵向滑动座，所述纵向滑动座通过滚珠丝杆螺母滑动安装于所述纵向滚珠丝杆组件表面；所述纵向滑动座底部一侧开设有与所述纵向燕尾托板侧边形状契合的燕尾槽，底部另一侧通过封板和限位块相固定。

4、较佳的，所述纵向滑动座顶部通过所述固定板安装有横向滚珠丝杆组件，所述横向滚珠丝杆组件的一端通过所述行星减速机连接有所述伺服电机。

5、较佳的，还包括横向托板，所述横向托板截面为沙漏型，通过所述滚珠丝杆螺母滑动安装于所述横向滚珠丝杆组件表面；所述纵向滑动座顶部一侧开设有与所述横向托板侧边形状契合的燕尾槽，顶部另一侧设置有所述限位块。

6、较佳的，所述纵向安装座与所述横向托板通过螺栓相固定。

7、本实用新型的有益效果是：

8、通过燕尾托板与滚珠丝杆的复合驱动，有效提高纵向与横向的进刀精度，确保长期加工精度稳定；通过燕尾槽的自锁可以有效抵抗切削振动，沙漏型横向托板通过应力分散设计，有效提高进刀过程中结构的稳定性；伺服电机与plc控制实现自动路径规划，加工效率提升3倍以上，单次装夹可完成多工序加工，减少人工干预，降低操作人员劳动强度，使自动化与加工效率大幅度提升。

9、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

10、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

1.一种开槽机用自动进刀装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述开槽机用自动进刀装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述开槽机用自动进刀装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述开槽机用自动进刀装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述开槽机用自动进刀装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述开槽机用自动进刀装置，其特征在于：