一种双面硅钢片激光刻痕装置的制作方法

本技术涉及硅钢片加工，具体涉及一种用于在硅钢片上下表面同时进行激光刻痕以细化磁畴、降低铁损的加工装置。

背景技术：

1、取向硅钢是制造变压器铁芯的关键材料，其性能直接影响变压器的能效。通过激光刻痕技术在硅钢片表面制造细微刻痕，可以细化其内部的磁畴结构，从而显著降低铁损。目前，主流的激光刻痕设备多为单面加工，存在效率低下的问题。若简单地设置上下两套激光器进行同步双面刻痕，上下激光产生的热应力和残余应力会相互叠加，可能导致硅钢片变形、机械性能下降，甚至断带。此外，激光加工过程中产生的金属飞溅物和烟尘会污染光学镜片，影响加工质量和设备寿命。因此，迫切需要一种能够实现高效、高质量、高稳定性的双面激光刻痕装置，并能有效解决应力叠加和污染问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能避免应力叠加、防止镜片污染、保证加工质量的双面硅钢片激光刻痕装置。

2、为实现所述的技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种双面硅钢片激光刻痕装置，包括装置壳体，所述的装置壳体前侧面设置有供硅钢片进入的前开口，装置壳体后侧面设置有供硅钢片离开的后开口，所述的装置壳体内设置有导向结构、上激光刻痕结构和下激光刻痕结构，所述的导向结构横向设置在前开口和后开口之间，用于夹持硅钢片，使硅钢片在装置壳体内保持水平，所述的上激光刻痕结构包括上激光器，下激光刻痕结构包括下激光器，所述的上激光器位于硅钢片上方，用于对硅钢片上表面激光刻痕，所述的下激光器位于硅钢片下方，用于对硅钢片下表面激光刻痕，所述的上激光器和下激光器之间在硅钢片的传送方向上具有水平错位。

4、进一步地，导向结构包括若干个水平间隔设置的导向辊组合，每个导向辊组合均包括一个上滚辊和一个下滚辊，所述的上滚辊和下滚辊分别设置在硅钢片上方和下方，且上滚辊和下滚辊夹持硅钢片，所述的上滚辊和下滚辊两端均可转动地安装在装置壳体上。

5、进一步地，上激光刻痕结构包括上激光器、上安装架、上升降电机、上连接板、上水平滑架、上滑块、上水平电机和上丝杆，所述的上安装架固定安装在装置壳体内，上升降电机固定安装在上安装架上，上升降电机的驱动轴与上连接板连接，上升降电机能带动上连接板上下移动，所述的上水平滑架固定安装在上连接板上，上滑块可水平滑动地安装在上水平滑架上，所述的上水平电机固定安装在上连接板或上水平滑架上，上水平电机的驱动轴与上丝杆的一端连接，上丝杆穿过上滑块，上丝杆与上滑块螺纹配合，上水平电机能通过上丝杆带动上滑块水平移动，所述的上激光器固定安装在上滑块上。

6、进一步地，上激光刻痕结构还包括导向柱，所述的导向柱的数量为四个，导向柱的下端分别固定安装在上连接板的四角，导向柱竖直穿过上安装架并与上安装架滑动配合。

7、进一步地，下激光刻痕结构位于上激光刻痕结构下方，且下激光刻痕结构包含与上激光刻痕结构相对应的下激光器、下安装架、下升降电机、下连接板、下水平滑架、下滑块、下水平电机和下丝杆，下激光刻痕结构中各结构的连接关系与上激光刻痕结构中各结构的连接关系相同。

8、进一步地，一种双面硅钢片激光刻痕装置，还包括风刃结构，所述的风刃结构包括第一鼓风机、第一分配管、上风刃管和下风刃管，所述的第一鼓风机与第一分配管连接，第一分配管分别与上风刃管和下风刃管连接，上风刃管和下风刃管上均开设有出风口，上风刃管位于硅钢片上方，同时上风刃管位于上激光器的前侧或后侧，上风刃管的出风口朝向上激光器的激光与硅钢片上表面的接触区域，所述的下风刃管位于硅钢片下方，同时下风刃管位于下激光器的前侧或后侧，下风刃管的出风口朝向下激光器的激光与硅钢片下表面的接触区域。

9、进一步地，一种双面硅钢片激光刻痕装置，还包括负压结构，所述的负压结构包括第二鼓风机、第二分配管、上负压管和下负压管，所述的第二鼓风机与第二分配管连接，第二分配管分别与上负压管和下负压管连接，上负压管和下负压管上均开设有负压口，上负压管位于硅钢片上方，同时上负压管位于上激光器相对于上风刃管的另一侧，上负压管的负压口朝向上激光器的激光与硅钢片上表面的接触区域，所述的下负压管位于硅钢片下方，同时下负压管位于下激光器相对于下风刃管的另一侧，下负压管的负压口朝向下激光器的激光与硅钢片下表面的接触区域。

10、进一步地，第一鼓风机和第二鼓风机均固定安装在装置壳体的底部，装置壳体底部开设有供气体进出的通气孔。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过将上下激光器在传送方向上错位设置，从根本上解决了双面同步刻痕导致的应力集中问题，避免应力叠加，保证了硅钢片的优良性能。

13、2、上下激光刻痕结构均采用独立的升降和水平移动机构，实现了刻痕位置和深度的精确控制，灵活性强。

14、3、创新性地集成了风刃结构与负压结构，形成了高效的“吹吸复合”除尘系统，能主动清除污染物，显著延长激光器等光学元件的使用寿命，并保障刻痕过程的稳定与高质量。

15、4、所有功能模块集成于装置壳体内，结构紧凑，自动化程度高，运行稳定可靠，适用于工业化连续生产。

1.一种双面硅钢片激光刻痕装置，包括装置壳体(1)，所述的装置壳体(1)前侧面设置有供硅钢片(7)进入的前开口(11)，装置壳体(1)后侧面设置有供硅钢片(7)离开的后开口(12)，其特征是：所述的装置壳体(1)内设置有导向结构(2)、上激光刻痕结构(3)和下激光刻痕结构(4)，所述的导向结构(2)横向设置在前开口(11)和后开口(12)之间，用于夹持硅钢片(7)，使硅钢片(7)在装置壳体(1)内保持水平，所述的上激光刻痕结构(3)包括上激光器(31)，下激光刻痕结构(4)包括下激光器(41)，所述的上激光器(31)位于硅钢片(7)上方，用于对硅钢片(7)上表面激光刻痕，所述的下激光器(41)位于硅钢片(7)下方，用于对硅钢片(7)下表面激光刻痕，所述的上激光器(31)和下激光器(41)之间在硅钢片(7)的传送方向上具有水平错位。

2.根据权利要求1所述的一种双面硅钢片激光刻痕装置，其特征是：所述的导向结构(2)包括若干个水平间隔设置的导向辊组合，每个导向辊组合均包括一个上滚辊(21)和一个下滚辊(22)，所述的上滚辊(21)和下滚辊(22)分别设置在硅钢片(7)上方和下方，且上滚辊(21)和下滚辊(22)夹持硅钢片(7)，所述的上滚辊(21)和下滚辊(22)两端均可转动地安装在装置壳体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种双面硅钢片激光刻痕装置，其特征是：所述的上激光刻痕结构(3)包括上激光器(31)、上安装架(32)、上升降电机(33)、上连接板(34)、上水平滑架(35)、上滑块(36)、上水平电机(37)和上丝杆(38)，所述的上安装架(32)固定安装在装置壳体(1)内，上升降电机(33)固定安装在上安装架(32)上，上升降电机(33)的驱动轴与上连接板(34)连接，上升降电机(33)能带动上连接板(34)上下移动，所述的上水平滑架(35)固定安装在上连接板(34)上，上滑块(36)可水平滑动地安装在上水平滑架(35)上，所述的上水平电机(37)固定安装在上连接板(34)或上水平滑架(35)上，上水平电机(37)的驱动轴与上丝杆(38)的一端连接，上丝杆(38)穿过上滑块(36)，上丝杆(38)与上滑块(36)螺纹配合，上水平电机(37)能通过上丝杆(38)带动上滑块(36)水平移动，所述的上激光器(31)固定安装在上滑块(36)上。

4.根据权利要求3所述的一种双面硅钢片激光刻痕装置，其特征是：所述的上激光刻痕结构(3)还包括导向柱(39)，所述的导向柱(39)的数量为四个，导向柱(39)的下端分别固定安装在上连接板(34)的四角，导向柱(39)竖直穿过上安装架(32)并与上安装架(32)滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种双面硅钢片激光刻痕装置，其特征是：所述的下激光刻痕结构(4)位于上激光刻痕结构(3)下方，且下激光刻痕结构(4)包含与上激光刻痕结构(3)相对应的下激光器(41)、下安装架、下升降电机、下连接板、下水平滑架、下滑块、下水平电机和下丝杆，下激光刻痕结构(4)中各结构的连接关系与上激光刻痕结构(3)中各结构的连接关系相同。

6.根据权利要求1所述的一种双面硅钢片激光刻痕装置，其特征是：还包括风刃结构(5)，所述的风刃结构(5)包括第一鼓风机(51)、第一分配管(52)、上风刃管(53)和下风刃管(54)，所述的第一鼓风机(51)与第一分配管(52)连接，第一分配管(52)分别与上风刃管(53)和下风刃管(54)连接，上风刃管(53)和下风刃管(54)上均开设有出风口，上风刃管(53)位于硅钢片(7)上方，同时上风刃管(53)位于上激光器(31)的前侧或后侧，上风刃管(53)的出风口朝向上激光器(31)的激光与硅钢片(7)上表面的接触区域，所述的下风刃管(54)位于硅钢片(7)下方，同时下风刃管(54)位于下激光器(41)的前侧或后侧，下风刃管(54)的出风口朝向下激光器(41)的激光与硅钢片(7)下表面的接触区域。

7.根据权利要求6所述的一种双面硅钢片激光刻痕装置，其特征是：还包括负压结构(6)，所述的负压结构(6)包括第二鼓风机(61)、第二分配管(62)、上负压管(63)和下负压管(64)，所述的第二鼓风机(61)与第二分配管(62)连接，第二分配管(62)分别与上负压管(63)和下负压管(64)连接，上负压管(63)和下负压管(64)上均开设有负压口，上负压管(63)位于硅钢片(7)上方，同时上负压管(63)位于上激光器(31)相对于上风刃管(53)的另一侧，上负压管(63)的负压口朝向上激光器(31)的激光与硅钢片(7)上表面的接触区域，所述的下负压管(64)位于硅钢片(7)下方，同时下负压管(64)位于下激光器(41)相对于下风刃管(54)的另一侧，下负压管(64)的负压口朝向下激光器(41)的激光与硅钢片(7)下表面的接触区域。

8.根据权利要求7所述的一种双面硅钢片激光刻痕装置，其特征是：所述的第一鼓风机(51)和第二鼓风机(61)均固定安装在装置壳体(1)的底部，装置壳体(1)底部开设有供气体进出的通气孔。