一种立式轮辐旋压机的制作方法

本发明涉及轮毂生产，尤其涉及一种立式轮辐旋压机。

背景技术：

1、汽车车轮轮辐作为连接轮辋与轮毂的核心承载部件，其几何精度与力学性能直接影响车辆行驶安全性与使用寿命。随着汽车轻量化需求的不断提升，铝合金轮辐凭借其密度低、比强度高、耐腐蚀性好等优势，已成为乘用车及商用车车轮的主流选择。旋压成形技术因其加工精度高、材料利用率高、成形件力学性能优良等特点，在铝合金轮毂制造领域得到广泛应用。

2、在轮辐旋压加工过程中，工件在旋轮的强力挤压下发生剧烈塑性变形，变形区温度急剧升高。

3、而现有技术中，轮辐旋压加工普遍仅在旋压机内侧的旋轮处设置固定喷淋管路，冷却介质仅能覆盖轮辐外表面的旋压变形区域，而轮辐内侧的变形发热区处于无冷却状态，导致加工过程中工件内外两侧的温度分布不均，两侧的温差较大，而温度分布的不均匀性进一步引发晶粒组织不均、残余应力超标、成形面翘曲变形等一系列质量问题，而应对此问题，现有技术通常会采用雾化喷嘴对内侧进行降温，但由于设备空间的局限性，雾化喷嘴阻挡轮辐的正常旋压，从而影响轮辐内侧表面的降温均匀性以及效果。

4、鉴于此，我们提供一种立式轮辐旋压机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种立式轮辐旋压机。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种立式轮辐旋压机，包括机体、竖直设置于机体内部底端的工作台以及设置于工作台上方且用于承载轮辐工件的放置盘，所述工作台上还设置有用于对轮辐工件内部进行同步散热以减小工件内外侧温度差的降温组件以及对喷淋出的液体进行回收利用的收集组件。

3、所述降温组件包括安装在工作台上的固定盘，所述固定盘顶端开设有环形槽，所述环形槽内部滑动安装有振动盘，且振动盘与工作台内部的驱动电机的输出轴相连，所述固定盘底部安装有多组超声波振动片，所述振动盘外围安装有导流罩，所述导流罩内壁安装有将水流向上引导的引流件，所述固定盘顶端安装有两组凸环，所述振动盘上开设有若干组呈圆周分布的引流孔，每组所述引流孔内部安装有剪切齿环，且引流孔内侧开设有两组对称分布的安装槽，所述安装槽内部滑动安装有位于引流孔内部的振动环，所述振动环与所述安装槽之间设置有振动弹簧，所述振动环顶端安装有多组振动杆，其下端安装有与两组凸环相适配的顶杆，所述工作台上还设置有将冷却液输送至固定盘下方的喷液单元。

4、优选的，所述喷液单元包括安装在工作台两侧的多组喷水管，所述喷水管顶部安装有喷嘴，喷水管内部安装有下螺旋件，所述下螺旋件上方设有支架，所述支架上转动安装有轴杆，所述轴杆一端安装有叶轮，另一端安装有输送件，所述喷水管内部上方还安装有位于叶轮上方的上螺旋件。

5、优选的，所述机体一侧设置液压系统，所述机体内部设有多组由液压系统控制的镟轮和旋压轮，且镟轮和旋压轮共有三组，呈120°圆周分布，且控制其转动的结构为伺服电机，所述机体前后端安装有气缸，所述气缸伸缩端安装有将整个设备密封的封闭门。

6、优选的，所述收集组件包括开设在机体内部底端的呈阵列式分布的导流孔，且内部还开设有与所有引流孔相连通的收集槽，所述收集槽底端连接有延伸至外端的导流管。

7、优选的，所述工作台内部安装有驱动电机，其驱动轴贯穿固定盘并延伸至外端与放置盘底端连接，所述导流罩外围覆盖于喷水管的喷射区域外侧。

8、优选的，所述引流件为螺旋扇叶结构，其外壁与固定盘外壁之间存在间隙。

9、优选的，所述凸环顶端为波浪结构，所述超声波振动片为压电陶瓷超声换能片，其振动频率为20khz～50khz。

10、优选的，所有所述引流孔均位于安放在放置盘上的轮辐工件内侧下方，所述顶杆底端为与波浪结构相适配的横向柱形结构。

11、优选的，所述喷水管下方的接水口外接输水系统，且喷水管内部的流道自下而上地逐渐由宽变窄，所述喷嘴喷出的液体为扁平状态，所述输送件位于上螺旋件内部中间。

12、借由上述技术方案，本发明提供了一种立式轮辐旋压机，至少具备以下有益效果：

13、1、本发明通过设置降温组件，将冷却液高速喷射至振动盘表面，超声波振动片产生高频超声振动以及剪切结构能够将冷却液破碎为细小均匀的雾化液滴，实现了对轮辐内侧的高效精准冷却，降低了工件内外两侧的温差，避免了因温度分布不均引发的晶粒组织不均、残余应力超标、成形面翘曲变形等质量问题。

14、2、本发明通过设置与降温组件配合的收集组件，能够对喷淋后的液体进行回收利用，并且该装置采用气缸推动封闭门的方式，使得只有当放气后才能开启封闭门，提升该装置的安全性能，并且将液压系统侧置在机体一侧，能够缩短液压管路长度，减少管接头数量，从而降低了液压油泄漏风险，同时侧边布置方式便于日常维护和油液加注。

1.一种立式轮辐旋压机，其特征在于：包括机体（1）、竖直设置于机体（1）内部底端的工作台（2）以及设置于工作台（2）上方且用于承载轮辐工件的放置盘（3），所述工作台（2）上还设置有用于对轮辐工件内部进行同步散热以减小工件内外侧温度差的降温组件（4）以及对喷淋出的液体进行回收利用的收集组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种立式轮辐旋压机，其特征在于：所述喷液单元包括安装在工作台（2）两侧的多组喷水管（414），所述喷水管（414）顶部安装有喷嘴（415），喷水管（414）内部安装有下螺旋件（416），所述下螺旋件（416）上方设有支架（417），所述支架（417）上转动安装有轴杆（418），所述轴杆（418）一端安装有叶轮（419），另一端安装有输送件（420），所述喷水管（414）内部上方还安装有位于叶轮（419）上方的上螺旋件（421）。

3.根据权利要求1所述的一种立式轮辐旋压机，其特征在于：所述机体（1）一侧设置液压系统（6），所述机体（1）内部设有多组由液压系统（6）控制的镟轮（7）和旋压轮，且镟轮（7）和旋压轮共有三组，呈120°圆周分布，且控制其转动的结构为伺服电机，所述机体（1）前后端安装有气缸（8），所述气缸（8）伸缩端安装有将整个设备密封的封闭门（9）。

4.根据权利要求1所述的一种立式轮辐旋压机，其特征在于：所述收集组件（5）包括开设在机体（1）内部底端的呈阵列式分布的导流孔（51），且内部还开设有与所有导流孔（51）相连通的收集槽（52），所述收集槽（52）底端连接有延伸至外端的导流管（53）。

5.根据权利要求1所述的一种立式轮辐旋压机，其特征在于：所述工作台（2）内部安装有驱动电机，其驱动轴贯穿固定盘并延伸至外端与放置盘（3）底端连接，所述导流罩（45）外围覆盖于喷水管（414）的喷射区域外侧。

6.根据权利要求1所述的一种立式轮辐旋压机，其特征在于：所述引流件（46）为螺旋扇叶结构，其外壁与固定盘（41）外壁之间存在间隙。

7.根据权利要求1所述的一种立式轮辐旋压机，其特征在于：所述凸环（47）顶端为波浪结构，所述超声波振动片（44）为压电陶瓷超声换能片，其振动频率为20khz～50khz。

8.根据权利要求2所述的一种立式轮辐旋压机，其特征在于：所有所述引流孔（48）均位于安放在放置盘（3）上的轮辐工件内侧下方，所述顶杆（413）底端为与波浪结构相适配的横向柱形结构。

9.根据权利要求1所述的一种立式轮辐旋压机，其特征在于：所述喷水管（414）下方的接水口外接输水系统，且喷水管（414）内部的流道自下而上地逐渐由宽变窄，所述喷嘴（415）喷出的液体为扁平状态，所述输送件（420）位于上螺旋件（421）内部中间。