一种钠电池顶盖焊接装置的制作方法

摘要: 本技术涉及钠电池领域,更具体地说,本技术涉及一种钠电池顶盖焊接装置。背景技术:1、钠电池即钠盐电池,钠盐电池较铝电池在使用时更加安全、稳定,而且钠盐电池的使用寿...
一种钠电池顶盖焊接装置的制作方法

本技术涉及钠电池领域,更具体地说,本技术涉及一种钠电池顶盖焊接装置。

背景技术:

1、钠电池即钠盐电池,钠盐电池较铝电池在使用时更加安全、稳定,而且钠盐电池的使用寿命更长、回收工艺简单污染小,广泛应用于各类家电、电动玩具中,是一种对环境友好的储能装置;

2、经检索,现有专利(公开号:cn221560125u)公开了一种电池顶盖封口焊接装置,焊接装置包括夹具、激光焊接头、输出光纤和激光器;夹具用于固定电池的壳体与顶盖,夹具包括底部旋转台、固定座、多个气缸和顶部旋转台,固定座固定在底部旋转台上,多个气缸固定在固定座上和顶部旋转台上,用于推紧壳体和下压固定顶盖,底部旋转台和顶部旋转台能够同轴同步旋转;激光器产生的激光述输出光纤传输到激光焊接头,激光焊接头输出激光对顶盖和壳体进行焊接。本实用新型提供的焊接装置,能够保证更快的焊接速度、更好的焊缝成形、焊接质量,同时可省去预点焊工序。

3、现有的钠电池在加工过程中可能产生的轻微形变,难以实现精准贴合定位,在压持固定顶盖时,容易因压力过大造成顶盖变形或表面损伤,降低产品合格率,同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决以上的问题;

4、因此,针对上述问题提出一种钠电池顶盖焊接装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钠电池顶盖焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钠电池顶盖焊接装置,包括工作台,所述工作台上端一侧设置有驱动电机,所述驱动电机通过输出轴连接有丝杆,且丝杆外部螺纹连接有滑动块,所述滑动块上端等间距设置有连接座,所述连接座一侧上端设置有气缸,所述气缸一侧通过气杆连接有缓冲机构,且缓冲机构底部均设置有柔性压头。

3、优选的,所述工作台上端等间距开设有放置槽,所述放置槽内部卡合设置有弹性槽。

4、优选的,所述工作台底部固定架连接有旋转电机,所述旋转电机一侧通过输出轴连接有主动轮,所述主动轮外部套接有皮带,且主动轮一侧等间距设置有从动轮。

5、优选的,所述从动轮均与皮带为套接,且主动轮和从动轮上端均通过固定座连接有弹性槽。

6、优选的,所述工作台上端另一侧设置有液压缸,所述液压缸一侧套接有液压杆,所述液压杆一侧固定设置有滑块。

7、优选的,所述滑块上端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端均固定设置有连接杆,且连接杆靠近放置槽一侧等间距设置有焊头。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、与现有技术相比,该钠电池顶盖焊接装置,通过通过驱动电机配合丝杆带动滑动块移动,可灵活调整连接座及柔性压头的位置,适配不同规格钠电池的定位需求,缓冲机构可吸收压持过程中的冲击力,避免刚性接触对顶盖的损伤,柔性压头进一步增强了与顶盖表面的贴合度,减少压痕产生,同时保障压持的稳定性,有效保护顶盖外观与结构完整性。

1.一种钠电池顶盖焊接装置,包括工作台(1),其特征在于;所述工作台(1)上端一侧设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)通过输出轴连接有丝杆(11),且丝杆(11)外部螺纹连接有滑动块(12),所述滑动块(12)上端等间距设置有连接座(13),所述连接座(13)一侧上端设置有气缸(14),所述气缸(14)一侧通过气杆(15)连接有缓冲机构(16),且缓冲机构(16)底部均设置有柔性压头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钠电池顶盖焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)上端等间距开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内部卡合设置有弹性槽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钠电池顶盖焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)底部固定架连接有旋转电机(18),所述旋转电机(18)一侧通过输出轴连接有主动轮(19),所述主动轮(19)外部套接有皮带(20),且主动轮(19)一侧等间距设置有从动轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种钠电池顶盖焊接装置,其特征在于:所述从动轮(21)均与皮带(20)为套接,且主动轮(19)和从动轮(21)上端均通过固定座连接有弹性槽(3)。

5.根据权利要求1所述的一种钠电池顶盖焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)上端另一侧设置有液压缸(4),所述液压缸(4)一侧套接有液压杆(5),所述液压杆(5)一侧固定设置有滑块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种钠电池顶盖焊接装置,其特征在于:所述滑块(6)上端固定设置有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)上端均固定设置有连接杆(8),且连接杆(8)靠近放置槽(2)一侧等间距设置有焊头(9)。