一种带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置的制作方法

本技术涉及型钢矫直，尤其涉及一种带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置。

背景技术：

1、型钢是一种具有一定截面形状和尺寸的条型钢材，属于建筑和机械制造等领域的基础材料，通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，通常的装置在对型钢进行矫直时，费时费力，造成不便对型钢进行矫直。

2、为解决上述问题，现有技术专利(cn212042090u)公开了一种冷拉型钢矫直机，包括下矫直辊、冷拉型钢、上矫直辊和环形凹槽，驱动机构驱动下矫直辊进行转动，将待矫直的冷拉型钢穿过上矫直辊的环形凹槽与下矫直辊的环形凹槽形成的矫直孔中，在对冷拉型钢进行输送的过程中对冷拉型钢进行矫直，从而便于对型钢进行矫直。

3、但是上述现有技术中，采用固定式夹头，其夹紧位置和夹紧力不便根据型钢的尺寸进行灵活调整，使得矫直辊不便抵接在不同尺寸的型钢上，造成在对不同尺寸的型钢进行加工过程中，容易产生变形，从而影响装置对型钢的加工效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，解决了现有技术中采用固定式夹头，其夹紧位置和夹紧力不便根据型钢的尺寸进行灵活调整，使得矫直辊不便抵接在不同尺寸的型钢上，造成在对不同尺寸的型钢进行加工过程中，容易产生变形，从而影响装置对型钢的加工效果的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，包括底架和结构组件；所述结构组件包括下矫直辊、上矫直辊、框体、竖杆、筒体和调节构件，所述下矫直辊转动安装在所述底架的一侧，所述筒体与所述底架固定连接，并位于所述底架远离所述下矫直辊的一侧，所述调节构件与所述筒体连接，并与所述底架连接，所述竖杆与所述调节构件连接，并与所述底架滑动连接，所述框体与所述竖杆固定连接，并与所述底架滑动连接，所述下矫直辊与所述框体转动连接，并位于所述框体远离所述底架的一侧。

3、其中，所述调节构件包括调节块和驱动部件，所述调节块与所述筒体滑动连接，并与所述竖杆固定连接；所述驱动部件与所述调节连接，并与所述筒体连接，且与所述底架连接。

4、其中，所述驱动部件包括驱动杆和驱动电机，所述驱动杆与所述筒体转动连接，并与所述底架转动连接，且与所述调节块螺纹连接；所述驱动电机与所述筒体固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述驱动杆连接。

5、其中，所述结构组件还包括限制杆和限制块，所述限制块与所述框体固定连接，并与所述底架滑动连接；所述限制杆与所述底架固定连接，并与所述限制块滑动连接。

6、其中，所述底架具有限制槽，所述限制槽位于所述底架靠近所述限制块的一侧，并与所述限制块配合。

7、其中，所述结构组件还包括限制辊、柱体和移动构件，所述柱体固定安装在所述底架远离所述筒体的一侧；所述移动构件与所述柱体连接；所述限制辊与所述移动构件连接。

8、其中，所述移动构件包括横块和动力部件，所述横块与所述柱体滑动连接，并与所述限制辊转动连接；所述动力部件与所述柱体连接，并与所述横块连接。

9、其中，所述动力部件包括动力杆和动力电机，所述动力杆与所述柱体转动连接，并与所述横块螺纹连接；所述动力电机与所述柱体固定连接，所述动力电机的输出轴与所述动力杆连接。

10、本实用新型的一种带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，所述驱动电机驱动所述驱动杆进行转动，所述驱动杆与所述调节块啮合，驱动所述调节块带动所述竖杆进行移动，所述竖杆带动所述框体在所述底架上移动，所述框体带动所述上矫直辊进行升降移动，对所述上矫直辊与所述下矫直辊之间的距离进行调节，使得矫直辊便于抵接在不同尺寸的型钢上，同时所述动力电机驱动所述动力杆在所述柱体上转动，所述动力杆与所述横块啮合，带动所述横块进行移动，所述横块带动所述限制辊进行移动，驱动所述限制辊抵接在型钢的两侧，避免在对不同尺寸的型钢进行加工过程中产生变形，从而提高装置对型钢的加工效果。

1.一种带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，包括底架，其特征在于，

2.如权利要求1所述的带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，其特征在于，

4.如权利要求1所述的带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，其特征在于，

6.如权利要求1所述的带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，其特征在于，

8.如权利要求7所述的带有防变形结构的型钢冷拉矫直装置，其特征在于，