一种自动折弯机的制作方法

本技术涉及钢筋加工领域，尤其涉及一种自动折弯机。

背景技术：

1、钢筋加工机械是将盘条钢筋和直条钢筋加工成为钢筋工程安装施工所需要的长度尺寸、弯曲形状或者安装组件，主要包括强化、调直、弯箍、切断、弯曲、组件成型和钢筋续接等设备，钢筋组件有钢筋笼、钢筋桁架（如三角梁、墙板、柱体、大梁等）、钢筋网等。进行钢筋加工过程中，有时需要使用折弯机对钢筋进行折弯加工。

2、中国现有实用新型中，公告号为cn220028492u公开了一种钢筋折弯机，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有液压缸，折弯组件，所述折弯组件设置在所述液压缸的伸缩轴的一端，用于对钢筋进行折弯，所述折弯组件包括：第一移动板，所述第一移动板固定安装在所述第二固定板的伸缩轴的一端，所述第一移动板的顶面开设有限位槽，通过设置的工作台、第一固定板、第一支撑板、液压缸、第一移动板、限位槽、第一螺纹孔、固定柱、螺纹柱和放置槽的相互配合使用，可以达到了对钢筋的弯折的效果，并且可以对弯折后的钢筋进行恢复，避免弯曲过多的钢筋无法使用，避免造成浪费。

3、参照上述钢筋折弯机，该折弯机进行钢筋的折弯加工时，每次只能进行单根钢筋的折弯，这样折弯的效率较低，尤其在建筑施工过程中，可能存在大量需要折弯的钢筋时，该折弯机较低的折弯效率会严重影响工程的进度。因此，如何较好的对多个钢筋进行同步的弯折，提高钢筋折弯的效率，是自动折弯机设计中需要解决的重要问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决较好的对多个钢筋进行同步的弯折，提高钢筋折弯的效率的问题，而提供一种自动折弯机。

2、本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

3、本实用新型提供了一种自动折弯机，包括支撑台，还包括：

4、转动折弯结构，所述转动折弯结构设置在支撑台上；

5、固定结构，所述固定结构设置在转动折弯结构和支撑台上；

6、限位结构，所述限位结构设置在固定结构上，所述限位结构对固定结构进行转动限制。

7、优选的，所述支撑台的底部侧壁上固定连接两个支撑板一，所述支撑台的侧壁上固定连接有支撑架。

8、在本技术方案中，支撑板一对支撑台进行支撑。

9、优选的，所述转动折弯结构包括支撑杆、转动圆板、转动电机和转动杆，所述支撑杆固定连接在支撑架的侧壁上，所述支撑架之间转动连接转动杆，所述转动杆穿过支撑台的侧壁，所述转动杆的侧壁上固定连接两个转动圆板，所述转动圆板位于支撑杆和支撑台之间，所述转动电机固定连接在支撑杆的侧壁上，所述转动电机的转动端固定连接转动杆。

10、在本技术方案中，转动电机转动带动转动杆转动，转动杆带动转动圆板转动，转动圆板带动支撑板二转动。

11、优选的，两个所述转动圆板的侧壁上刻画有角度刻度线。

12、在本技术方案中，通过转动圆板上的角度刻度线，可观察转动的角度，从而判断出钢筋弯折的角度。

13、优选的，两个所述转动圆板之间固定连接有支撑板二。

14、优选的，所述支撑台位于两个转动圆板之间的端部设置成圆弧型结构。

15、在本技术方案中，不同粗细的钢筋可沿着支撑台圆弧形的侧壁向下弯折。

16、优选的，所述固定结构包括电动推杆一、升降板、固定块、滑动套、滑动杆和弹簧，所述电动推杆一固定连接在支撑板二的顶部侧壁上，所述电动推杆一的顶部固定连接升降板，所述升降板的底部侧壁上等距离固定连接有滑动套，所述滑动套滑动连接在支撑板二的侧壁上，所述滑动套内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接固定块，所述固定块和支撑板二之间固定连接有弹簧。

17、在本技术方案中，电动推杆一缩短带动升降板下降，升降板带动滑动套下降，滑动套带动滑动杆下降，滑动杆带动固定块下降，使得固定块抵在钢筋上，随着升降板的不断下降，滑动杆滑动进滑动套内，弹簧被压缩，根据钢筋粗细的不同，滑动杆滑进滑动套内的程度不一。

18、优选的，所述固定结构包括螺纹杆、螺纹套筒、限位块和橡胶垫，所述螺纹杆固定连接在固定块的顶部侧壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒和支撑板二滑动连接，所述螺纹套筒的顶部固定连接限位块，所述限位块等距离转动连接在升降板的侧壁上，所述限位块的顶部固定连接有橡胶垫。

19、在本技术方案中，升降板带动螺纹套筒下降，螺纹套筒带动螺纹杆下降，螺纹杆带动固定块下降，使得固定块抵在钢筋上，随着升降板的不断下降，螺纹杆移进螺纹套筒内，螺纹套筒随着螺纹杆的移动发生转动，根据钢筋粗细的不同，螺纹杆移进螺纹套筒内的程度不一。

20、优选的，所述限位结构包括固定架、电动推杆二、推动板和抵紧块，所述固定架固定连接在升降板的顶部侧壁上，所述固定架的顶部内侧壁上等距离固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的底部固定连接推动板，所述推动板的底部等距离固定连接有抵紧块。

21、在本技术方案中，电动推杆二伸长推动推动板下降，推动板推动抵紧块下降，使得抵紧块紧紧压在橡胶垫上，使得橡胶块向下凹陷，通过抵紧块限制橡胶垫的转动。

22、优选的，所述抵紧块的位置与橡胶垫的位置相互对应，所述抵紧块呈三棱柱状结构。

23、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

24、本实用新型的积极进步效果在于：

25、1.通过电动推杆一缩短带动固定块下降，使得固定块抵在钢筋上，随着升降板的不断下降，滑动杆滑动进滑动套内，弹簧被压缩，螺纹杆移进螺纹套筒内，根据钢筋粗细的不同，滑动杆滑进滑动套，以及螺纹杆移进螺纹套筒内的程度不一，电动推杆二伸长推动抵紧块下降，使得抵紧块紧紧压在橡胶垫上，抵紧块限制橡胶垫的转动，使得螺纹杆被限制住，从而使得固定块被限制住，便于使得固定块紧紧抵住粗细不同的钢筋，将不同粗细的钢筋同步进行固定住。

26、2.通过转动电机转动带动转动圆板转动，转动圆板带动固定结构转动，固定块在转动过程中将固定住的不同粗细的钢筋向下压动，使得不同粗细的钢筋均沿着支撑台圆弧形的侧壁向下弯折，通过转动圆板上的角度刻度线，可观察转动的角度，从而判断出钢筋弯折的角度，便于较好的对不同粗细的钢筋进行同步的弯折，提高钢筋折弯的效率。

1.一种自动折弯机，包括支撑台（1），其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的自动折弯机，其特征在于：所述支撑台（1）的底部侧壁上固定连接两个支撑板一（2），所述支撑台（1）的侧壁上固定连接有支撑架（6）。

3.如权利要求1所述的自动折弯机，其特征在于：所述转动折弯结构（3）包括支撑杆（301）、转动圆板（302）、转动电机（303）和转动杆（304），所述支撑杆（301）固定连接在支撑架（6）的侧壁上，所述支撑架（6）之间转动连接转动杆（304），所述转动杆（304）穿过支撑台（1）的侧壁，所述转动杆（304）的侧壁上固定连接两个转动圆板（302），所述转动圆板（302）位于支撑杆（301）和支撑台（1）之间，所述转动电机（303）固定连接在支撑杆（301）的侧壁上，所述转动电机（303）的转动端固定连接转动杆（304）。

4.如权利要求3所述的自动折弯机，其特征在于：两个所述转动圆板（302）的侧壁上刻画有角度刻度线。

5.如权利要求3所述的自动折弯机，其特征在于：两个所述转动圆板（302）之间固定连接有支撑板二（5）。

6.如权利要求1所述的自动折弯机，其特征在于：所述支撑台（1）位于两个转动圆板（302）之间的端部设置成圆弧型结构。

7.如权利要求1所述的自动折弯机，其特征在于：所述固定结构（4）包括电动推杆一（401）、升降板（402）、固定块（403）、滑动套（404）、滑动杆（405）和弹簧（406），所述电动推杆一（401）固定连接在支撑板二（5）的顶部侧壁上，所述电动推杆一（401）的顶部固定连接升降板（402），所述升降板（402）的底部侧壁上等距离固定连接有滑动套（404），所述滑动套（404）滑动连接在支撑板二（5）的侧壁上，所述滑动套（404）内滑动连接有滑动杆（405），所述滑动杆（405）的底部固定连接固定块（403），所述固定块（403）和支撑板二（5）之间固定连接有弹簧（406）。

8.如权利要求7所述的自动折弯机，其特征在于：所述固定结构（4）包括螺纹杆（411）、螺纹套筒（412）、限位块（413）和橡胶垫（414），所述螺纹杆（411）固定连接在固定块（403）的顶部侧壁上，所述螺纹杆（411）上螺纹连接有螺纹套筒（412），所述螺纹套筒（412）和支撑板二（5）滑动连接，所述螺纹套筒（412）的顶部固定连接限位块（413），所述限位块（413）等距离转动连接在升降板（402）的侧壁上，所述限位块（413）的顶部固定连接有橡胶垫（414）。

9.如权利要求1所述的自动折弯机，其特征在于：所述限位结构（7）包括固定架（701）、电动推杆二（702）、推动板（703）和抵紧块（704），所述固定架（701）固定连接在升降板（402）的顶部侧壁上，所述固定架（701）的顶部内侧壁上等距离固定连接有电动推杆二（702），所述电动推杆二（702）的底部固定连接推动板（703），所述推动板（703）的底部等距离固定连接有抵紧块（704）。

10.如权利要求9所述的自动折弯机，其特征在于：所述抵紧块（704）的位置与橡胶垫（414）的位置相互对应，所述抵紧块（704）呈三棱柱状结构。