一种铝带边料回收装置的制作方法

摘要: 本技术涉及机械,特别涉及一种铝带边料回收装置。背景技术:1、铝带作为一种重要的工业材料,在生产过程中,为了确保其边缘质量与规格精度,通常需要对两侧的多余部分进行...
一种铝带边料回收装置的制作方法

本技术涉及机械,特别涉及一种铝带边料回收装置。

背景技术:

1、铝带作为一种重要的工业材料,在生产过程中,为了确保其边缘质量与规格精度,通常需要对两侧的多余部分进行切除处理。目前常见的处理方式是将铝带先卷绕成卷,再将其转移至专用压机设备处进行压缩回收,这一过程需要分两步操作完成,不仅增加了工序复杂度,也影响了生产效率。因此,设计一种铝带边料回收装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种铝带边料回收装置。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种铝带边料回收装置,包括回收处理箱,所述回收处理箱处依次设有牵引裁断机构、缓存机构和压缩机构,所述缓存机构包括缓存导板、调控轴和驱动电机,所述调控轴水平转动安装在回收处理箱上,所述缓存导板固定连接在调控轴上,所述驱动电机固定装在回收处理箱上,所述驱动电机的输出轴和调控轴相固连,所述压缩机构包括支架、气缸和下压板,所述支架固定在回收处理箱上,所述气缸固定在支架上,所述气缸的活塞杆和下压板相固连。

3、所述支架上还固定有导套,所述导套上竖直固定有导杆,所述导杆和下压板相固连。

4、所述牵引裁断机构包括基座、主动辊、从动辊、导向台和电动剪刀,所述基座固定在回收处理箱上,所述主动辊和从动辊均水平转动安装在基座上,所述主动辊与一能使其转动的动力组件相连,所述导向台安装在基座上,所述电动剪刀固定装在导向台上。

5、所述动力组件包括动力电机、链轮一、链轮二和链带,所述动力电机固定在基座上,所述链轮一固定在动力电机的输出轴上,所述链轮二固定在主动辊上,所述链带套设在链轮一与链轮二之间。

6、所述缓存导板上还固定有呈u型的辅助毛条。

7、综上,本实用新型的技术效果和优点:

8、本实用新型在回收处理箱内依次设置牵引裁断机构、缓存机构和压缩机构,达成了对铝带边料从牵引、裁断、缓存至压缩的一体化处理;此集成化设计切实简化了传统边料回收中先卷绕再转移压缩的繁杂工序;边料经牵引后可进入缓存机构,待积累至一定数量后,由压缩机构自动压缩成块,这一过程大幅减少了人工干预,提升了边料回收的连续性与处理效能,降低了生产过程中的时间成本与人力成本。

1.一种铝带边料回收装置,包括回收处理箱(1),所述回收处理箱(1)处依次设有牵引裁断机构、缓存机构和压缩机构,所述缓存机构包括缓存导板(3)、调控轴(16)和驱动电机(2),所述调控轴(16)水平转动安装在回收处理箱(1)上,所述缓存导板(3)固定连接在调控轴(16)上,所述驱动电机(2)固定装在回收处理箱(1)上,所述驱动电机(2)的输出轴和调控轴(16)相固连,所述压缩机构包括支架(9)、气缸(10)和下压板(8),所述支架(9)固定在回收处理箱(1)上,所述气缸(10)固定在支架(9)上,所述气缸(10)的活塞杆和下压板(8)相固连。

2.根据权利要求1所述的一种铝带边料回收装置,其特征在于,所述支架(9)上还固定有导套(19),所述导套(19)上竖直固定有导杆(18),所述导杆(18)和下压板(8)相固连。

3.根据权利要求1所述的一种铝带边料回收装置,其特征在于,所述牵引裁断机构包括基座(5)、主动辊(11)、从动辊(12)、导向台(7)和电动剪刀(6),所述基座(5)固定在回收处理箱(1)上,所述主动辊(11)和从动辊(12)均水平转动安装在基座(5)上,所述主动辊(11)与一能使其转动的动力组件相连,所述导向台(7)安装在基座(5)上,所述电动剪刀(6)固定装在导向台(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种铝带边料回收装置,其特征在于,所述动力组件包括动力电机(4)、链轮一(15)、链轮二(13)和链带(14),所述动力电机(4)固定在基座(5)上,所述链轮一(15)固定在动力电机(4)的输出轴上,所述链轮二(13)固定在主动辊(11)上,所述链带(14)套设在链轮一(15)与链轮二(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种铝带边料回收装置,其特征在于,所述缓存导板(3)上还固定有呈u型的辅助毛条(17)。