联排制品的模具落料取出座的制作方法

摘要: 本申请属于联排制品加工用模具取件装置,具体涉及一种联排制品的模具落料取出座。背景技术:1、联排制品由多个单品通过框架连接而成,其经折弯落料工序后,易卡滞于凹模内...
联排制品的模具落料取出座的制作方法

本申请属于联排制品加工用模具取件装置,具体涉及一种联排制品的模具落料取出座。

背景技术:

1、联排制品由多个单品通过框架连接而成,其经折弯落料工序后,易卡滞于凹模内,导致脱模困难。为解决该问题,现有技术中常采用弹顶机构辅助取件,但此举会使单品与框架分离后以散件形式脱离模具。这些散件需人工逐个分拣、摆放,不仅耗费大量人力成本,还会显著延长生产工时,影响整体生产效率。

技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种联排制品的模具落料取出座,主要目的是实现联排制品多个单品的整联有序取出,避免取件过程中单品散件化。

2、为达到上述目的,本申请主要提供如下技术方案:

3、本申请提供了一种联排制品的模具落料取出座,包括可拆卸装配于模具下模的底座、滑动装配于所述底座的滑块,以及与所述滑块可拆卸连接的上盖;所述底座对应联排制品的位置设有多个托板,各所述托板与所述联排制品的单品一一对应,用于承载从所述联排制品的框架上分离的单品;所述滑块的滑动方向与所述托板的延伸方向一致;当模具开模且所述联排制品的所述框架被取出后,所述上盖扣合于所述底座上方并与所述滑块保持联动,随所述滑块同步滑动以推动各所述单品滑离对应的所述托板。

4、可选地,所述模具下模凸设有定位钉,所述底座开设有与所述定位钉一一对应的定位孔。

5、可选地,所述模具下模设有弹顶,所述底座开设有供所述弹顶穿过的避让通道,所述弹顶穿过所述避让通道后,用于支撑所述联排制品框架的底部。

6、可选地,所述弹顶的工作状态与所述模具的开合模动作联动,所述模具合模时所述弹顶呈压缩状态,所述模具开模时所述弹顶呈弹出状态。

7、可选地,所述上盖朝向底座的一侧开设有与所述联排制品的所述单品一一对应的限位槽,所述限位槽的延伸方向与所述单品滑离所述托板的方向一致。

8、可选地,所述限位槽设有垂直于单品滑动方向的槽推壁,所述槽推壁用于与所述单品的端部抵接,随所述上盖同步滑动以推动所述单品滑离所述托板。

9、可选地,所述滑块设置至少两个,至少两个所述滑块沿所述联排制品的单品排布方向相对设置。

10、可选地,所述底座上设有沿所述滑块的滑动方向延伸的导槽,所述滑块底部设有导条,所述导条滑动设置于所述导槽内。

11、可选地,所述上盖与所述滑块通过锁紧螺栓连接,所述锁紧螺栓的螺杆外套设有防松垫圈,且所述上盖对应所述锁紧螺栓的位置设有定位沉孔。

12、可选地,所述底座的底部四角设为倒角结构。

13、借由上述技术方案,本申请至少具有以下有益效果:

14、本申请中所提供的联排制品的模具落料取出座,通过底座托板与联排制品单品的一一对应设置,可精准承载落料后分离的各单品,有效避免了传统弹顶机构导致的单品散件化问题,同时杜绝了联排制品卡滞于凹模的脱模难题;配合滑块与上盖的联动结构,滑块沿托板延伸方向滑动时带动上盖同步推动各单品滑离托板,实现了单品的整联有序取出,无需人工逐个分拣、摆放,大幅降低了人力成本并缩短生产工时,显著提升生产效率;且底座与上盖可拆卸,增强了生产过程的灵活性与实用性。

1.一种联排制品的模具落料取出座,其特征在于,包括可拆卸装配于模具下模的底座、滑动装配于所述底座的滑块,以及与所述滑块可拆卸连接的上盖;所述底座对应联排制品的位置设有多个托板,各所述托板与所述联排制品的单品一一对应,用于承载从所述联排制品的框架上分离的单品;所述滑块的滑动方向与所述托板的延伸方向一致;当模具开模且所述联排制品的所述框架被取出后,所述上盖扣合于所述底座上方并与所述滑块保持联动,随所述滑块同步滑动以推动各所述单品滑离对应的所述托板。

2.根据权利要求1所述的联排制品的模具落料取出座,其特征在于,所述模具下模凸设有定位钉,所述底座开设有与所述定位钉一一对应的定位孔。

3.根据权利要求1所述的联排制品的模具落料取出座,其特征在于,所述模具下模设有弹顶,所述底座开设有供所述弹顶穿过的避让通道,所述弹顶穿过所述避让通道后,用于支撑所述联排制品框架的底部。

4.根据权利要求3所述的联排制品的模具落料取出座,其特征在于,所述弹顶的工作状态与所述模具的开合模动作联动,所述模具合模时所述弹顶呈压缩状态,所述模具开模时所述弹顶呈弹出状态。

5.根据权利要求1所述的联排制品的模具落料取出座,其特征在于,所述上盖朝向底座的一侧开设有与所述联排制品的所述单品一一对应的限位槽,所述限位槽的延伸方向与所述单品滑离所述托板的方向一致。

6.根据权利要求5所述的联排制品的模具落料取出座,其特征在于,所述限位槽设有垂直于单品滑动方向的槽推壁,所述槽推壁用于与所述单品的端部抵接,随所述上盖同步滑动以推动所述单品滑离所述托板。

7.根据权利要求1所述的联排制品的模具落料取出座,其特征在于,所述滑块设置至少两个,至少两个所述滑块沿所述联排制品的单品排布方向相对设置。

8.根据权利要求1所述的联排制品的模具落料取出座,其特征在于,所述底座上设有沿所述滑块的滑动方向延伸的导槽,所述滑块底部设有导条,所述导条滑动设置于所述导槽内。

9.根据权利要求1所述的联排制品的模具落料取出座,其特征在于,所述上盖与所述滑块通过锁紧螺栓连接,所述锁紧螺栓的螺杆外套设有防松垫圈,且所述上盖对应所述锁紧螺栓的位置设有定位沉孔。

10.根据权利要求1所述的联排制品的模具落料取出座,其特征在于,所述底座的底部四角设为倒角结构。