一种连接结构及金刚石聚晶切削刀具的制作方法

本技术涉及切削刀具，具体为一种连接结构及金刚石聚晶切削刀具。

背景技术：

1、在机械加工领域，聚晶金刚石（pcd）刀具因其极高的硬度和耐磨性而被广泛应用于有色金属、复合材料等难加工材料的高速精密切削。

2、传统的pcd刀具多采用整体焊接式或整体可转位式结构；整体焊接式刀具将pcd刀尖直接钎焊于刀体上，一旦切削刃磨损至报废，整个刀头即失效，导致使用成本高昂且材料浪费严重；而整体可转位刀片虽然可通过夹紧机构更换，但其刀片通常为单一几何形体，当加工需求改变或需要切换不同刃口进行粗、精加工时，必须停机并人工更换整个刀片，操作繁琐；而且，在加工如长轴类零件时，通常由工件旋转而刀具保持固定姿态进行切削，此时若刀具的某个切削刃出现磨损，操作人员必须拆卸整个刀具进行换面或更换，这一过程不仅耗时，且重新安装后可能存在定位误差，影响加工精度的一致性；针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接结构及金刚石聚晶切削刀具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接结构及金刚石聚晶切削刀具，通过在刀头主体侧面设置若干组可拆卸的切削刃，实现了刀具的模块化与多功能化；单次装夹即可通过旋转刀杆快速切换至新的或不同型号的切削刃，减少了因换刀、换刃导致的停机时间，同时降低了单次使用成本；通过将刀杆主体可旋转地插接在套筒内，并利用锁紧机构进行锁紧，构建了一个稳定可靠且具备快速切换功能的连接结构；该结构确保了刀杆在切削时被牢固锁定，保证了加工刚性与精度；而在需要切换时，又能迅速解除锁定，使刀杆轻松旋转，操作简便，操作人员无需拆卸刀具即可快速调整切削刃位置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连接结构，包括刀头主体，所述刀头主体的侧面设有若干组可拆卸的切削刃，所述刀头主体轴心位置固定连接有刀杆主体；

3、所述连接结构还包括固定连接在刀柄结构上的套筒，所述刀杆主体可旋转的插接在套筒内，所述套筒外侧设有用于对刀杆主体位置锁紧的锁紧机构，利用锁紧机构使刀杆主体可拆卸的安装在套筒的内部。

4、优选的，所述锁紧机构包括：

5、套座，固定连接在所述套筒的外侧，其内部设有活动腔；

6、螺纹杆，螺纹连接在所述套座上；

7、锁紧块，通过轴承转动连接在所述螺纹杆的端部并滑动连接在套座的活动腔内，所述锁紧块贯穿套筒并与刀杆主体外壁贴合。

8、优选的，所述锁紧块上固定连接有加固卡块，所述刀杆主体上开设有与加固卡块位置对应的加固槽。

9、优选的，所述螺纹杆上固定连接有转动把手。

10、优选的，所述刀头主体和切削刃内部开设有位置对应的螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓。

11、优选的，所述刀杆主体远离刀头主体的一端设有加粗部，所述加粗部位于套筒和锁紧块之间形成限位。

12、本实用新型第二方面公开了一种金刚石聚晶切削刀具，包含所述连接结构。

13、本实用新型的技术效果和优点：

14、该连接结构，通过在刀头主体侧面设置若干组可拆卸的切削刃，实现了刀具的模块化与多功能化；单次装夹即可通过旋转刀杆快速切换至新的或不同型号的切削刃，减少了因换刀、换刃导致的停机时间，同时降低了单次使用成本；通过将刀杆主体可旋转地插接在套筒内，并利用锁紧机构进行锁紧，构建了一个稳定可靠且具备快速切换功能的连接结构；该结构确保了刀杆在切削时被牢固锁定，保证了加工刚性与精度；而在需要切换时，又能迅速解除锁定，使刀杆轻松旋转，操作简便，操作人员无需拆卸刀具即可快速调整切削刃位置。

1.一种连接结构，包括刀头主体（1），其特征在于：所述刀头主体（1）的侧面设有若干组可拆卸的切削刃（2），所述刀头主体（1）轴心位置固定连接有刀杆主体（3）；

2.根据权利要求1所述的一种连接结构，其特征在于，所述锁紧机构（6）包括：

3.根据权利要求2所述的一种连接结构，其特征在于，所述锁紧块（63）上固定连接有加固卡块（64），所述刀杆主体（3）上开设有与加固卡块（64）位置对应的加固槽（31）。

4.根据权利要求2所述的一种连接结构，其特征在于，所述螺纹杆（62）上固定连接有转动把手（621）。

5.根据权利要求1所述的一种连接结构，其特征在于，所述刀头主体（1）和切削刃（2）内部开设有位置对应的螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓（21）。

6.根据权利要求2所述的一种连接结构，其特征在于，所述刀杆主体（3）远离刀头主体（1）的一端设有加粗部，所述加粗部位于套筒（5）和锁紧块（63）之间形成限位。

7.一种金刚石聚晶切削刀具，其特征在于，包含如权利要求1-6任一项所述的连接结构。