一种铝型材数控加工中心的制作方法

摘要: 本技术涉及加工中心,尤其涉及一种铝型材数控加工中心。背景技术:1、铝型材因其重量轻、强度高、耐腐蚀及易加工等优良特性,被广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车制造、...
一种铝型材数控加工中心的制作方法

本技术涉及加工中心,尤其涉及一种铝型材数控加工中心。

背景技术:

1、铝型材因其重量轻、强度高、耐腐蚀及易加工等优良特性,被广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车制造、电子通讯、建筑门窗及工业框架等多个领域。随着各行业产品向轻量化、高精度和复杂化方向发展,对铝型材构件的加工精度、效率和质量提出了越来越高的要求。数控加工中心作为现代制造业的核心装备,在铝型材的铣削、钻孔、攻丝、开槽等精密加工工序中扮演着关键角色。

2、现有铝型材数控加工中心为适配长尺寸型材加工,导致机身较长,实际应用中需在设备底部沿长度方向布置多个大体积铝屑收集盒,才能覆盖全部铝屑掉落区域,这种分散收集方式不仅难实现铝屑集中汇聚,还会增加后续清理的转运频次与操作复杂度。

技术实现思路

1、本实用新型涉及一种铝型材数控加工中心,解决了现有铝型材数控加工中心因机身较长,需在底部布置多个大体积铝屑收集盒,致使铝屑收集分散,增加了后续集中清理的难度与操作复杂度的问题。

2、本实用新型第一方面,提供了一种铝型材数控加工中心,具体包括:主体,所述主体后侧顶部设置有左右位移机构,左右位移机构前端安装有升降机构,升降机构的升降滑块上安装有主轴箱;所述主体内部安装有支撑台和集料板,集料板位于支撑台下方;所述主体内部位于集料板上方设置有自动汇集机构;所述集料板上端面左侧开设有矩形下料口,集料板底端面位于矩形下料口外部安装有矩形导料管;所述主体内部放置有铝屑收集箱,铝屑收集箱位于矩形导料管下方。

3、进一步的,所述主体内部下侧设置有定位框,定位框位于铝屑收集箱外部,用于对铝屑收集箱进行定位;所述主体前端面左侧下部开设有取放口。

4、进一步的,所述主体内部呈前后对称状安装有两个导料斜板和两个l型限位板,导料斜板位于l型限位板上方,两个l型限位板固定连接在集料板上端面前后两侧。

5、进一步的,所述自动汇集机构包括转动轴和驱动电机,所述转动轴转动连接在主体内部,转动轴外部呈前后对称状安装有链轮,链轮外部传动连接有链条,链条外部呈均匀状安装有汇集毛刷,所述驱动电机安装在主体前端面左侧,驱动电机的转轴贯穿主体前端面,驱动电机的转轴与左侧一根转动轴前端固定连接,所述驱动电机外部位于主体前端面安装有防护罩。

6、进一步的,上部所述汇集毛刷位于前后两个导料斜板之间,下部汇集毛刷位于前后两个l型限位板之间,下部汇集毛刷的刷毛与集料板上端面接触。

7、本实用新型提供了一种铝型材数控加工中心,具有如下有益效果:

8、本实用新型通过设置自动汇集机构,在需要集中清理铝屑时,启动驱动电机,带动汇集毛刷顺时针旋转,将散落于集料板上表面的铝屑向左清扫汇集,最终统一落入铝屑收集箱内,从而实现铝屑的自动集中汇集,此时只需将铝屑收集箱从主体上的取放口中取出倒掉铝屑即可,有效减少了铝屑转运次数与清理工作的操作复杂度。

9、本实用新型通过在主体内部呈前后对称状安装两个导料斜板,将加工中掉落的铝屑有效引导至集料板上表面中部,提高后续汇集毛刷的清扫效果,同时通过两个导料斜板的遮挡作用,还能避免铝屑落到链轮和链条上,防止链轮和链条在传动过程中出现卡死的情况,提高了自动汇集机构运作时的可靠性。

10、本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

1.一种铝型材数控加工中心,包括:主体(1),所述主体(1)后侧顶部设置有左右位移机构(101),左右位移机构(101)前端安装有升降机构(102),升降机构(102)的升降滑块上安装有主轴箱(103);其特征在于,所述主体(1)内部安装有支撑台(104)和集料板(106),集料板(106)位于支撑台(104)下方;所述主体(1)内部位于集料板(106)上方设置有自动汇集机构(2);所述集料板(106)上端面左侧开设有矩形下料口(109),集料板(106)底端面位于矩形下料口(109)外部安装有矩形导料管(1010);所述主体(1)内部放置有铝屑收集箱(3),铝屑收集箱(3)位于矩形导料管(1010)下方。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材数控加工中心,其特征在于:所述主体(1)内部下侧设置有定位框(105),定位框(105)位于铝屑收集箱(3)外部,用于对铝屑收集箱(3)进行定位;所述主体(1)前端面左侧下部开设有取放口。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材数控加工中心,其特征在于:所述主体(1)内部呈前后对称状安装有两个导料斜板(107)和两个l型限位板(108),导料斜板(107)位于l型限位板(108)上方,两个l型限位板(108)固定连接在集料板(106)上端面前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材数控加工中心,其特征在于:所述自动汇集机构(2)包括转动轴(201)和驱动电机(205),所述转动轴(201)转动连接在主体(1)内部,转动轴(201)外部呈前后对称状安装有链轮(202),链轮(202)外部传动连接有链条(203),链条(203)外部呈均匀状安装有汇集毛刷(204),所述驱动电机(205)安装在主体(1)前端面左侧,驱动电机(205)的转轴贯穿主体(1)前端面,驱动电机(205)的转轴与左侧一根转动轴(201)前端固定连接,所述驱动电机(205)外部位于主体(1)前端面安装有防护罩(206)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材数控加工中心,其特征在于:上部所述汇集毛刷(204)位于前后两个导料斜板(107)之间,下部汇集毛刷(204)位于前后两个l型限位板(108)之间,下部汇集毛刷(204)的刷毛与集料板(106)上端面接触。