一种下沉收线的倒立式拉丝机的制作方法

摘要: 本技术属于拉丝机,特别是涉及一种下沉收线的倒立式拉丝机。背景技术:1、在金属线材加工领域,倒立式拉丝机是一种广泛应用的关键设备,为了解决将收线盘置于机架顶部带来...
一种下沉收线的倒立式拉丝机的制作方法

本技术属于拉丝机,特别是涉及一种下沉收线的倒立式拉丝机。

背景技术:

1、在金属线材加工领域,倒立式拉丝机是一种广泛应用的关键设备,为了解决将收线盘置于机架顶部带来的吊装难题,现有技术已经普遍采用地面收线小车的方案:将收线盘放置在一个位于地面的可移动小车上,小车通过轨道或滑道移入或移出机架下方的工作位置,然而仍存在以下固有缺陷:

2、1、吊装点位高,操作不便且危险:由于收线盘是安装在小车顶部的,其承载轴心(吊装点)距离地面有相当的高度(通常1-2米或更高),使得操作工在进行吊装时,必须将沉重的行车吊钩提升并精确对准至这个较高的位置,这个举高和对中的过程费力且不便,吊钩和钢丝绳容易晃动,存在碰伤设备或人员的风险。

3、2、设备整体占地面积大:地面小车式设计意味着拉丝主机和收线区域在水平方向上依次排布,需要占用较大的车间平面面积,对于空间紧凑的厂房来说布局不经济,同样的需要使拉丝主机高度设计的较高,用于收线盘的进入和移出。

4、3、收线区域成为安全隐患点:暴露在地面的收线轨道或区域容易绊倒人员,且高速转动的收线盘直接位于人员活动区域附近,缺乏有效的隔离防护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种下沉收线的倒立式拉丝机,通过将收线工位下沉至地坑内,使得满载的收线盘在换盘位置时,其吊装点相较于传统地面自走小车方案更接近地平面,实现了近乎于地面水平的吊装作业,同时挂钩和摘钩操作更为省力、精准,显著降低了吊装过程中的碰撞风险和劳动强度,根本性提升了操作安全性与便捷性。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种下沉收线的倒立式拉丝机,包括主机系统、收线系统和前防护机构,所述主机系统包括机架,所述机架顶部安装有转筒驱动,所述机架内上部设有与转筒驱动连接的转筒体,所述机架内两侧均设有液压压线轮机构,所述机架上设有与转筒体相切布置的进线模具;

4、所述收线系统包括设置在地面以下的地坑式结构的收线工位,所述机架跨越式的设置在收线工位一端的上方;

5、所述收线系统还包括承载小车和收线盘,所述收线工位内底面两侧均设有地轨,所述承载小车沿着地轨移动,所述承载小车上设有用于连接收线盘的定位座;

6、所述前防护机构包括防护网板和调整气缸,所述防护网板顶边通过铰链转动设置在机架前侧的顶点处,所述防护网板的顶边上固定有摆杆;

7、所述调整气缸的缸座端通过支耳座安装在机架顶部,所述调整气缸的伸缩杆端部通过连接耳与摆杆顶端转动连接;

8、当所述调整气缸为伸出态时,所述防护网板为竖板态并贴合设置在机架前侧面,当所述调整气缸为收缩态时,所述防护网板以铰链为支点向上翻起;

9、所述机架后侧固定有横梁,所述横梁顶部与机架内顶部之间设有若干竖梁,所述横梁和若干竖梁在机架后侧区域形成后防护架;

10、所述防护网板和后防护架分别与转筒体位置上相对。

11、进一步地,所述机架前侧一个边角处设有缺口部,所述机架前侧的缺口部内固定有电气柜,所述进线模具安装在机架上且位于电气柜正上方。

12、进一步地,当所述收线盘设置在定位座上后,所述收线盘的顶点低于后防护架的横梁。

13、进一步地,所述承载小车为自走小车,所述承载小车上设有回转驱动,所述定位座固定在回转驱动上。

14、进一步地,所述收线工位包括工作区和吊装区,所述工作区位于机架正下方,所述吊装区边缘处的地面上设置围挡,所述围挡上设有门体。

15、进一步地,所述进线模具为水冷式进线模具,所述机架内顶面安装有水冷隔离套,所述转筒体顶端通过旋转密封与水冷隔离套底部转动配合。

16、本实用新型具有以下有益效果:

17、1.本实用新型通过将收线工位下沉至地坑内,使得满载的收线盘在换盘位置时,其吊装点相较于传统地面自走小车方案更接近地平面,操作人员无需再将行车吊钩提升至很高的位置,实现了近乎于地面水平的吊装作业,极大降低了安全风险,同时挂钩和摘钩操作更为省力、精准,显著降低了吊装过程中的碰撞风险和劳动强度,简化了操作流程,根本性提升了操作安全性与便捷性。

18、2.本实用新型通过前防护机构能够在机架前侧进行防护,通过机架尾端由横梁和竖梁组成的后防护架,配合下沉式的收线系统,周边由地坑内壁阻挡,构建了集成化的多重安全防护体系,提高了设备使用时的安全性。

19、3.本实用新型通过设计下沉式的收线系统,收线系统与拉丝主机在垂直方向上形成重叠布局,将传统设计中水平铺开的收线区域或向上发展的收线空间,隐藏于地面之下,显著减少了设备在车间地面的平面占地面积,使设备布局更加紧凑,特别适合空间受限的厂房。

20、4.本实用新型通过设计下沉式的收线系统,高度方向上由地坑式的收线工位补偿,从而能够缩减机架的整体高度,实现结构紧凑型,降低占用空间的同时减轻主机的重量,利于运输。

21、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种下沉收线的倒立式拉丝机,包括主机系统和收线系统,所述主机系统包括机架(1),所述机架(1)顶部安装有转筒驱动(2),所述机架(1)内上部设有与转筒驱动(2)连接的转筒体(3),所述机架(1)内两侧均设有液压压线轮机构(4),所述机架(1)上设有与转筒体(3)相切布置的进线模具(5),其特征在于:还包括前防护机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种下沉收线的倒立式拉丝机,其特征在于,所述机架(1)前侧一个边角处设有缺口部(103),所述机架(1)前侧的缺口部(103)内固定有电气柜(104),所述进线模具(5)安装在机架(1)上且位于电气柜(104)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种下沉收线的倒立式拉丝机,其特征在于,当所述收线盘(9)设置在定位座(801)上后,所述收线盘(9)的顶点低于后防护架的横梁(101)。

4.根据权利要求3所述的一种下沉收线的倒立式拉丝机,其特征在于,所述承载小车(8)为自走小车,所述承载小车(8)上设有回转驱动,所述定位座(801)固定在回转驱动上。

5.根据权利要求1所述的一种下沉收线的倒立式拉丝机,其特征在于,所述收线工位(7)包括工作区和吊装区,所述工作区位于机架(1)正下方,所述吊装区边缘处的地面上设置围挡,所述围挡上设有门体。

6.根据权利要求1所述的一种下沉收线的倒立式拉丝机,其特征在于,所述进线模具(5)为水冷式进线模具,所述机架(1)内顶面安装有水冷隔离套(10),所述转筒体(3)顶端通过旋转密封与水冷隔离套(10)底部转动配合。