一种夹具及数控加工设备的制作方法

本发明涉及数控加工，更具体地，涉及一种夹具及数控加工设备。

背景技术：

1、相关技术中，基于固定切削参数的数控加工工艺的流程为：首先通过crwo软件完成零件的三维建模，再使用cam软件生成固定切削参数的加工程序，随后将程序导入数控设备中，数控设备按照加工程序中预设的切削速度、进给量、切削深度等参数完成加工。在装夹环节，一般采用手动螺栓夹紧方式对工件进行夹紧固定，而由于夹具的零部件存在磨损、老化，例如，夹紧螺栓松动等问题，容易导致夹具对工件的实际夹持力不足，无法达到设计要求，并且装夹效率较低。

2、因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是提供一种夹具的新技术方案。

2、根据本发明的第一方面，提供了一种夹具。该夹具包括：

3、第一安装座；

4、固定件，所述固定件安装于所述第一安装座，所述固定件设有第一支撑部，所述第一支撑部适用于支撑工件；

5、活动件和第一驱动件，所述第一驱动件传动连接于所述活动件，所述第一驱动件能够带动所述活动件靠近所述第一支撑部移动，以将工件压紧于所述第一支撑部；

6、定位销，所述定位销的一端安装于所述第一安装座或固定件，另一端适用于对所述工件进行定位。

7、可选地，所述定位销的一端设置于所述固定件，另一端凸出于所述第一支撑部。

8、可选地，所述定位销包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端安装于所述第一安装座或固定件，所述第二端设有导向面。

9、可选地，所述导向面为锥形面。

10、可选地，所述定位销间隔设有多个。

11、可选地，所述第一支撑部和所述活动件分别设有多个，所述活动件与所述第一支撑部一一对应设置。

12、可选地，所述第一支撑部设于所述固定件朝向所述活动件的第一端面，所述第一支撑部凸出于所述第一端面。

13、可选地，还包括支撑件，所述支撑件安装于所述第一安装座，所述支撑件适用于支撑所述工件。

14、可选地，所述第一驱动件包括气动驱动件或液压驱动件。

15、可选地，还包括第二驱动件，所述第二驱动件传动连接于所述第一安装座，所述第二驱动件能够带动所述第一安装座转动。

16、根据本发明的第二方面，提供了一种数控加工设备。该数控加工设备包括上述实施例所述的夹具。

17、本申请的一个技术效果在于，由第一驱动件带动活动件将工件夹紧于固定件，再配合定位销对工件进行定位，从而能够稳定可靠的夹紧工件，以满足设计要求，并且对工件的装夹效率较高。

18、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

1.一种夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位销（4）的一端设置于所述固定件（2），另一端凸出于所述第一支撑部（21）。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位销（4）包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端安装于所述第一安装座（1）或固定件（2），所述第二端设有导向面（41）。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述导向面（41）为锥形面。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位销（4）间隔设有多个。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一支撑部（21）和所述活动件（3）分别设有多个，所述活动件（3）与所述第一支撑部（21）一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一支撑部（21）设于所述固定件（2）朝向所述活动件（3）的第一端面（22），所述第一支撑部（21）凸出于所述第一端面（22）。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括支撑件（6），所述支撑件（6）安装于所述第一安装座（1），所述支撑件（6）适用于支撑所述工件（10）。

9.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括第二驱动件（5），所述第二驱动件（5）传动连接于所述第一安装座（1），所述第二驱动件（5）能够带动所述第一安装座（1）转动。

10.一种数控加工设备,其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的夹具。