全自动双边废边卷取装置的制作方法

本技术涉及板带轧制，尤其涉及一种全自动双边废边卷取装置。

背景技术：

1、板带材是现代工业不可或缺的基础材料，广泛应用于汽车、家电、建筑、造船、能源、包装、机械制造等各个领域。废边卷取机是板带轧制生产线的关键辅助设备之一。主要用于高效、有序地收集和卷取带材在切边过程中产生的废边。随着轧制速度、宽度和自动化水平的提升，废边卷取机也在不断发展和完善。

2、现代废边卷取机已从简单的机械卷取工具，发展成高度自动化、智能化、高可靠性的精密工艺设备。其核心在于满足高速稳定卷取、精确定位、全程自动化和可靠安全运行。当前主流设备已大量采用伺服驱动、智能化plc控制和完善的自动化功能（自动穿带/甩尾/卸卷）。未来，随着轧线智能化、高速化和绿色化需求的提升，废边卷取机将向更高速、更智能、更低维护成本的方向持续发展。其性能和可靠性对保证整条轧线的高效、连续生产至关重要。

3、现有废边卷取机一般不能自动调节卷筒开口度，影响全线生产节奏：因现在板带生产的多样化，同一条生产线要生产不同宽度的带钢，这就要求废边卷取机能够方便快捷的自动调节卷筒开口度，以适应不同的带钢尺寸。现有废边卷取机不具备自动调节开口度功能，适应范围小。

4、现有技术一：一种带钢废边卷取机（cn 212042072 u），其使用卷取轴在带钢废边处于自然状态下进行收卷，但其仅有一个卷筒且不可调节卷筒间位置，不适用于圆盘剪这种双边有废边的卷取。

5、现有技术二：废边卷取装置（cn 210676424 u），将宽度调整机构和布线机构结合于废边卷取装置上，但其不具备自动调节废边卷筒开口度功能。

6、现代生产线，对生产速度和自动化程度要求日渐提高，为了适应不同宽度带钢轧制产线要求，需要能够根据不同宽度的带钢，自动控制卷筒的开口度，并将数据返回控制中心，提高产线自动化程度。

7、由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种全自动双边废边卷取装置，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动双边废边卷取装置，克服现有技术中存在的不能自动调节卷筒开口度、通用性差的问题，本实用新型中设置自动调节开口度结构，能够根据不同宽度带钢的生产需要，在线自动控制卷筒开口度，提高产线自动化程度。

2、本实用新型的目的是这样实现的，一种全自动双边废边卷取装置，包括卷筒及移动底座、调节支座、自动调节开口度结构、卷取中心调节结构和机架，所述卷筒及移动底座和所述调节支座能移动地成对设置于所述机架上，相邻所述卷筒及移动底座之间形成卷筒开口；所述自动调节开口度结构位于所述调节支座的下方且通过所述调节支座移动调节所述卷筒及移动底座的位置以调节卷筒开口度；所述卷取中心调节结构设置于所述自动调节开口度结构的下方。

3、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述自动调节开口度结构包括驱动部、传动部及支撑连接部，所述支撑连接部上支撑连接所述调节支座，所述驱动部通过所述传动部驱动所述支撑连接部移动。

4、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述传动部包括丝杠，所述支撑连接部内设置内螺纹部，所述丝杠与所述内螺纹部构成丝杠螺母传动机构；所述丝杠与所述驱动部连接，所述驱动部驱动所述丝杠转动以驱动所述支撑连接部移动。

5、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述支撑连接部包括连接本体，所述连接本体内设置所述内螺纹部，所述连接本体的上方设置支撑体，所述支撑体连接所述调节支座。

6、在本实用新型的一较佳实施方式中，还包括丝杠支撑座，所述丝杠的两端转动穿设于所述丝杠支撑座，所述丝杠支撑座固定连接于所述机架。

7、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述驱动部包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接所述传动部。

8、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述电机上设置编码器。

9、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述传动部包括齿轮和齿条，所述齿轮与所述驱动部连接，所述齿条上连接所述支撑连接部；所述驱动部驱动所述齿轮转动以驱动所述齿条和所述支撑连接部移动。

10、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述驱动部包括液压马达。

11、在本实用新型的一较佳实施方式中，所述卷取中心调节结构包括液压驱动缸，所述液压驱动缸推动所述卷筒及移动底座、所述调节支座、所述自动调节开口度结构运动以调整所述全自动双边废边卷取装置的卷取中心。

12、由上所述，本实用新型的全自动双边废边卷取装置具有如下有益效果：

13、本实用新型中设置自动调节开口度结构，能够根据不同宽度带钢的生产需要，在线自动控制卷筒开口度，提高产线自动化程度。

14、本实用新型可以通过液压及电动控制，自动调节卷筒的位置、转动、开口度。

15、本实用新型中，机械和电控配合，电机配备编码器，结合机械运动，通过信息反馈，自动定位卷筒开口度。废边卷取机可根据带钢宽度自动确定废边卷筒位置。

16、本实用新型适应不同宽度带钢轧制产线要求，节省了大量人力，提升了产线设备的自动化水平。

1.一种全自动双边废边卷取装置，其特征在于，包括卷筒及移动底座、调节支座、自动调节开口度结构、卷取中心调节结构和机架，所述卷筒及移动底座和所述调节支座能移动地成对设置于所述机架上，相邻所述卷筒及移动底座之间形成卷筒开口；所述自动调节开口度结构位于所述调节支座的下方且通过所述调节支座移动调节所述卷筒及移动底座的位置以调节卷筒开口度；所述卷取中心调节结构设置于所述自动调节开口度结构的下方。

2.如权利要求1所述的全自动双边废边卷取装置，其特征在于，所述自动调节开口度结构包括驱动部、传动部及支撑连接部，所述支撑连接部上支撑连接所述调节支座，所述驱动部通过所述传动部驱动所述支撑连接部移动。

3.如权利要求2所述的全自动双边废边卷取装置，其特征在于，所述传动部包括丝杠，所述支撑连接部内设置内螺纹部，所述丝杠与所述内螺纹部构成丝杠螺母传动机构；所述丝杠与所述驱动部连接，所述驱动部驱动所述丝杠转动以驱动所述支撑连接部移动。

4.如权利要求3所述的全自动双边废边卷取装置，其特征在于，所述支撑连接部包括连接本体，所述连接本体内设置所述内螺纹部，所述连接本体的上方设置支撑体，所述支撑体连接所述调节支座。

5.如权利要求3所述的全自动双边废边卷取装置，其特征在于，还包括丝杠支撑座，所述丝杠的两端转动穿设于所述丝杠支撑座，所述丝杠支撑座固定连接于所述机架。

6.如权利要求2所述的全自动双边废边卷取装置，其特征在于，所述驱动部包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接所述传动部。

7.如权利要求6所述的全自动双边废边卷取装置，其特征在于，所述电机上设置编码器。

8.如权利要求2所述的全自动双边废边卷取装置，其特征在于，所述传动部包括齿轮和齿条，所述齿轮与所述驱动部连接，所述齿条上连接所述支撑连接部；所述驱动部驱动所述齿轮转动以驱动所述齿条和所述支撑连接部移动。

9.如权利要求2所述的全自动双边废边卷取装置，其特征在于，所述驱动部包括液压马达。

10.如权利要求1所述的全自动双边废边卷取装置，其特征在于，所述卷取中心调节结构包括液压驱动缸，所述液压驱动缸推动所述卷筒及移动底座、所述调节支座、所述自动调节开口度结构运动以调整所述全自动双边废边卷取装置的卷取中心。