一种换热翅片收集压装装置的制作方法

本技术涉及换热器，特别是涉及一种换热翅片收集压装装置。

背景技术：

1、换热器作为热交换系统的核心部件，广泛应用空调等设备中，扁管与换热翅片的装配是换热器生产的关键工序，需将多层翅片精准套设并压装于多根平行排布的扁管上，形成密集的换热流道，当前，换热翅片与扁管的装配主要分为手工装配与半自动化装配两类技术方案，其中，手工装配依赖操作人员手动将翅片套入扁管或通过简易工具压合，不仅存在劳动强度大、生产效率低，并且不容易控制装配精度，而半自动化设备需要人工将扁管放置到定位治具上，然后再利用设备将翅片压到扁管上，例如：在申请号为cn201620397114.9的专利背景技术中提到翅片压扁都需要人工完成，即将翅片管通过固定钳固定，然后通过重铁块进行碾压，将翅片压扁，这种压装方式缺乏对扁管和翅片的定位处理，无法在压装前保证扁管与翅片之间的配合精度，因此，亟需一种换热翅片收集压装装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种换热翅片收集压装装置，用于解决现有技术中对将翅片压装到扁管上的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种换热翅片收集压装装置，包括：

4、压装机架，所述压装机架上设置有压装模组、扁管上料模组和翅片上料模组，所述压装模组将翅片上料模组输送过来的翅片压装到扁管上料模组输送过来的扁管上；

5、所述压装模组包括设于压装机架上的铆压机架，以及设于铆压机架下侧的压装机架上的扁管基座；

6、所述铆压机架上设置有可升降的铆压底板，所述铆压底板的下侧设置有用于夹持翅片的翅片夹板，所述扁管基座沿平行于扁管上料组件上料方向滑动连接在压装机架上，所述扁管基座下侧设置有多组可升降的限位板，每组所述限位板上各设置有多组的限位杆，并且，沿扁管基座滑动方向的相邻限位杆之间的间距尺寸与单个扁管的厚度尺寸相匹配，多组所述的限位板沿垂直于扁管基座滑动方向等分设置。

7、实现上述技术方案，利用压装模组将翅片上料模组输送过来的翅片压装到扁管上料模组输送过来的扁管上，使翅片和扁管的输送机构相互独立，提高输送的稳定性。在需要将翅片压装到扁管上时，先由扁管上料模组将扁管输送至扁管基座上，届时限位板抬升高度，使限位杆能够伸出扁管基座的上侧，扁管输送组件将扁管依次输送在相邻的限位杆之间，从而能够保证相邻扁管之间的间距统一，而多组限位板沿垂直于扁管基座滑动方向等分设置，则是能够为扁管提供沿扁管长度方向上布置的限位杆，更加保证每组扁管在扁管基座上的支撑稳定性，从而方便后续翅片夹板夹持翅片后直接装配到扁管上。

8、于本实用新型的一实施例中，所述扁管上料模组包括上料架，在所述上料架上靠近铆压机架一侧设置有上料板，所述上料架上靠近上料板一侧设置有扁管限位板，所述扁管限位板与上料板之间的间距为一个扁管厚度的尺寸，在所述上料架上还设置有可升降的扁管压板，用于将扁管从扁管限位板与上料板之间的间隔空间处压装到扁管基座上。

9、实现上述技术方案，利用扁管限位板与上料板之间的间距为一个扁管厚度的尺寸，使扁管压板每次压入上料架下方的扁管基座上都为一组扁管，从而保证扁管在扁管基座上的装配稳性，而扁管基座沿平行于扁管上料组件上料方向滑动，使每相邻的限位杆之间，都能够放置一组扁管，以保证后续翅片装配的稳定性。

10、于本实用新型的一实施例中，所述压装机架上设置有基座滑轨，所述基座滑轨延伸至上料架下侧，所述扁管基座与基座滑轨之间滑动配合，在所述扁管基座的下侧设置有扁管丝杠，所述扁管基座与扁管丝杠之间螺纹连接，在需要将扁管装配至扁管基座上时，所述扁管基座滑动至上料架下侧。

11、实现上述技术方案，在将扁管装配至扁管基座上时，先由扁管基座沿基座滑轨滑动至压装机架的下侧，使扁管基座的前端与上料板齐平，每组装一组扁管就由扁管丝杠带动扁管基座向靠近铆压机架方向运动，从而将扁管在扁管基座上装满，方便后续翅片的装配。

12、于本实用新型的一实施例中，所述翅片夹板在铆压底板的下侧对称设置有两组，所述铆压底板的上侧设置有夹板驱动件，所述夹板驱动件的两侧设置有夹板滑轨，所述翅片夹板滑动连接在夹板滑轨上，所述夹板驱动件带动两组所述翅片夹板对向运动，以夹持翅片。

13、实现上述技术方案，通过夹板驱动件带动两组翅片夹板沿夹板滑轨对向运动，从而能够实现对翅片的夹取处理，而夹板滑轨能够对翅片夹板的运动起到导向作用，从而保证翅片夹板夹持过程中的稳定性。

14、于本实用新型的一实施例中，所述铆压底板上设置有夹板滑槽，所述翅片夹板与夹板滑轨之间设置有滑块，所述滑块与翅片夹板之间通过夹板连接座连接，且所述夹板连接座与夹板滑槽之间滑动配合。

15、实现上述技术方案，利用夹板滑槽能够为夹板连接座提供导向作用，并且将翅片夹板设置在铆压底板的下侧，能够保证翅片的夹持空间内不受其他机构的干扰，保证翅片的夹持稳定性。

16、于本实用新型的一实施例中，所述翅片上料组件包括设于压装机架上铆压机架一侧的翅片上料架，所述翅片上料架沿垂直于扁管上料组件上料方向设置，在所述翅片上料架上沿垂直于扁管上料方向滑动连接有翅片移动架，所述翅片移动架将翅片输送至铆压机架内的铆压底板下侧，以使翅片夹板能够夹持翅片移动架上的翅片。

17、于本实用新型的一实施例中，所述翅片上料架远离铆压机架一侧设置有翅片送料架，用于将翅片输送至翅片上料架上，在所述翅片移动架上侧的翅片上料架上设置有翅片推料架，用于将翅片推至靠近铆压机架一侧。

18、实现上述技术方案，翅片送料架负责输送翅片至翅片移动架上，翅片推料架用于将翅片推动至靠近铆压机架一侧，再由翅片移动架将翅片输送至铆压机架内的铆压底板下侧，翅片夹板能够夹持翅片移动架上的翅片。

19、于本实用新型的一实施例中，所述翅片上料架上设置有移动滑轨，所述翅片移动架的底部与移动滑轨之间设置有移动滑块，所述移动滑块与移动滑轨之间滑动配合，并且，所述移动滑块位于远离铆压机架一侧，以使翅片移动架的前端能够伸入到铆压底板的下侧。

20、实现上述技术方案，通过将移动滑块设置在远离铆压机架一侧，能够使翅片移动架在移动滑轨上滑动时，翅片移动架的前端能够伸入到铆压底板的下侧，方便翅片夹板能够夹持翅片移动架上的翅片。

21、如上所述，本实用新型的一种换热翅片收集压装装置，具有以下有益效果：利用压装模组将翅片上料模组输送过来的翅片压装到扁管上料模组输送过来的扁管上，使翅片和扁管的输送机构相互独立，提高输送的稳定性。

22、在需要将翅片压装到扁管上时，先由扁管上料模组将扁管输送至扁管基座上，届时限位板抬升高度，使限位杆能够伸出扁管基座的上侧，扁管输送组件将扁管依次输送在相邻的限位杆之间，从而能够保证相邻扁管之间的间距统一，而多组限位板沿垂直于扁管基座滑动方向等分设置，则是能够为扁管提供沿扁管长度方向上布置的限位杆，更加保证每组扁管在扁管基座上的支撑稳定性，从而方便后续翅片夹板夹持翅片后直接装配到扁管上。