多模具轮换式冲压设备的制作方法

摘要: 本技术涉及冲压,尤其涉及多模具轮换式冲压设备。背景技术:1、随着市场竞争的加剧,消费者需求日益多样化,制造业逐渐从大批量生产模式向小批量、多品种的生产模式转变,...
多模具轮换式冲压设备的制作方法

本技术涉及冲压,尤其涉及多模具轮换式冲压设备。

背景技术:

1、随着市场竞争的加剧,消费者需求日益多样化,制造业逐渐从大批量生产模式向小批量、多品种的生产模式转变,这种转变使得冲压加工中模具更换的频次显著增加,例如,在门业领域,厂家为满足客户定制化需求,需要频繁更换模具来冲压不同形状的花型,传统单工位冲压设备在进行冲压工作时,卸料需要人为辅助操作,且在拆换钣金件的过程中,冲压工作存在大量的时间空档,尤其是针对批量钣金件冲压加工时,效率低下的问题更为突出,多模具轮换式冲压设备可以通过多工位间歇式切换的方式来完成冲压工作,缩短冲压工作中的时间空档,提高生产效率。

2、在制造业中,产品种类日益丰富,消费者需求多样化,。例如在汽车制造中,不同车型的车身部件形状、尺寸各异,即使是同一车型,也会有不同的配置需求,如乘用车的后围板,有的需要开窗结构,有的则需要盲窗结构,这就需要通过轮换不同的冲压块来实现不同的冲压成型效果,以满足生产多样化产品的要求,现有技术中通过手动多工位模具采取转塔式结构,多冲头圆周均布排列,工人手动旋转冲头,使工作冲头始终处于前方,但这种轮换方式费时费力、效率低下,安装和拆卸期间,冲压生产线要停止运行,影响生产节拍。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了多模具轮换式冲压设备,旨在改善现有技术中的轮换方式费时费力、效率低下,安装和拆卸期间,冲压生产线要停止运行,影响生产节拍的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:多模具轮换式冲压设备,包括底板,所述底板的顶部设置有冲压机构,所述冲压机构用于对设备进行冲压,所述底板的底部设置有收集机构,所述收集机构用于对冲压后的废料进行收集;

3、所述冲压机构包括空心块,所述空心块的底部与底板的顶部后侧固定连接,所述空心块的内壁转动连接有转动盘一,所述转动盘一的底部边缘处固定连接有多个冲压柱,所述冲压柱的底部固定连接有冲压块,所述转动盘一的顶部设置有限位组件,所述空心块的内壁设置有动力组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述收集机构包括固定板,所述固定板的底部与底板的顶部前侧固定连接,所述固定板的前侧转动连接有转动盘二,所述底板的内壁设置有收集组件,所述固定板的内壁设置有转动组件。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述动力组件包括电机,所述电机的顶部与空心块的内壁顶部固定连接,所述电机的输出端固定连接有圆盘。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述限位组件包括伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与空心块的内壁顶部右侧固定连接,所述伸缩杆的底部固定连接有固定盘,所述固定盘的底部边缘处固定连接有多个限位柱,所述转动盘一的顶面中部开设有多个限位孔。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述转动组件包括固定环,所述固定环的内壁与转动盘二的外壁固定连接,所述转动盘二的顶面开设有多个冲压槽,所述固定板的内壁开设有滑槽。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述收集组件包括支撑板,所述支撑板的外壁与底板的内壁固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有收集盒,所述收集盒的前侧固定连接有把手。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述底板的内壁前侧设置有固定机构,所述固定机构包括固定柱,所述固定柱的外壁与底板的内壁滑动连接,所述固定柱的外壁左右侧均螺纹连接有固定套。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述限位柱的外壁与限位孔的内壁滑动连接,所述固定环的外壁与滑槽的内壁滑动连接。

18、本实用新型具有如下有益效果:

19、1、本实用新型中,当需切换不同冲压块时,启动伸缩杆,它会拉动固定盘和限位柱,使限位柱沿限位孔内壁滑出。接着启动电机,带动圆盘转动,圆盘转动时带动转动盘一一起转动,当所需冲压块转至前侧,停止电机,再次启动伸缩杆,让限位柱卡入限位孔内部,实现不同冲压块的自动化轮换,以适应更多不同模板,提高轮换效率,方便用户使用。

20、2、本实用新型中,用户更换冲压块后,推动转动盘二,使固定环沿滑槽内壁滑动,将对应冲压槽对准冲压块,这样冲压块冲压时废料可沿转动组件掉落至底部收集盒,当收集盒废料堆满,拉动把手,可将其从支撑板顶部拉出,实现废料收集和集中处理,减少废料堆积,提高冲压效率。

1.多模具轮换式冲压设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有冲压机构(2),所述冲压机构(2)用于对设备进行冲压,所述底板(1)的底部设置有收集机构(3),所述收集机构(3)用于对冲压后的废料进行收集;

2.根据权利要求1所述的多模具轮换式冲压设备,其特征在于:所述收集机构(3)包括固定板(301),所述固定板(301)的底部与底板(1)的顶部前侧固定连接,所述固定板(301)的前侧转动连接有转动盘二(302),所述底板(1)的内壁设置有收集组件(304),所述固定板(301)的内壁设置有转动组件(303)。

3.根据权利要求1所述的多模具轮换式冲压设备,其特征在于:所述动力组件(205)包括电机(2051),所述电机(2051)的顶部与空心块(201)的内壁顶部固定连接,所述电机(2051)的输出端固定连接有圆盘(2052)。

4.根据权利要求2所述的多模具轮换式冲压设备,其特征在于:所述限位组件(206)包括伸缩杆(2061),所述伸缩杆(2061)的顶部与空心块(201)的内壁顶部右侧固定连接,所述伸缩杆(2061)的底部固定连接有固定盘(2062),所述固定盘(2062)的底部边缘处固定连接有多个限位柱(2063),所述转动盘一(202)的顶面中部开设有多个限位孔(2064)。

5.根据权利要求4所述的多模具轮换式冲压设备,其特征在于:所述转动组件(303)包括固定环(3031),所述固定环(3031)的内壁与转动盘二(302)的外壁固定连接,所述转动盘二(302)的顶面开设有多个冲压槽(3032),所述固定板(301)的内壁开设有滑槽(3033)。

6.根据权利要求2所述的多模具轮换式冲压设备,其特征在于:所述收集组件(304)包括支撑板(3041),所述支撑板(3041)的外壁与底板(1)的内壁固定连接,所述支撑板(3041)的顶部固定连接有收集盒(3042),所述收集盒(3042)的前侧固定连接有把手(3043)。

7.根据权利要求1所述的多模具轮换式冲压设备,其特征在于:所述底板(1)的内壁前侧设置有固定机构(4),所述固定机构(4)包括固定柱(401),所述固定柱(401)的外壁与底板(1)的内壁滑动连接,所述固定柱(401)的外壁左右侧均螺纹连接有固定套(402)。

8.根据权利要求5所述的多模具轮换式冲压设备,其特征在于:所述限位柱(2063)的外壁与限位孔(2064)的内壁滑动连接,所述固定环(3031)的外壁与滑槽(3033)的内壁滑动连接。