一种移动式垃圾压缩机对接斗的制作方法

本技术涉及垃圾转运，尤其是涉及一种移动式垃圾压缩机对接斗。

背景技术：

1、现有垃圾压缩机料斗大多采用固定方式，要么固定在地面基础上要么固定在压缩机上，灵活性差。公开号为200820102443.1的专利公开了一种垃圾压缩机对接斗与扒料装置，它由畚状对接斗的开口端铰接在垃圾压缩机后部的框架上，对接斗的中部设有油缸座，举升油缸的一端位于对接斗上的油缸座内，另一端与地面的油缸支座连接；扒料装置包括耙杆、耙指及扒料油缸，耙杆与垃圾压缩机后方上端的框架铰接，耙杆上设有可作用该耙杆的扒料油缸，耙杆前端有耙指。该对接斗的铰轴点铰接于压缩机，只能在对应的压缩机工位工作；其次，如果对接斗过长重心靠近对接斗一端，容易引起压缩机倾翻，这导致对接斗长度受限，大型后装垃圾卸料车一次难以完全倾倒完垃圾。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种移动式垃圾压缩机对接斗，用以解决现有对接斗无法移动以及容积有限的问题。

2、本实用新型提供一种移动式垃圾压缩机对接斗，包括底架和斗体，所述底架的底部转动设置有滚轮，所述滚轮沿基础上的导轨滚动，所述斗体的前端位于底架的上方且与底架铰接，所述斗体的后端放置在基础上，所述斗体与底架之间铰接有翻转油缸，沿所述导轨的长度方向上设有多个工位，所述工位处设有多个止翻板，所述止翻板用于限制底架向上移动。

3、优选的，所述斗体的前端设有倾斜分布的出料板，所述出料板较高的一端为前端。

4、优选的，所述斗体在出料板处的宽度由后至前逐渐减小。

5、优选的，所述底架的前端和后端均固定有定位杆，所述定位杆位于止翻板的下方。

6、优选的，所述止翻板的下端预埋在基础内，上端呈弯折状。

7、优选的，所述导轨预埋在基础内，所述基础的上端设有避让槽，所述导轨的上端位于避让槽内。

8、优选的，所述滚轮的两侧设有限位板，两个所述限位板位于导轨的两侧。

9、优选的，所述基础内预埋有锚力架，所述止翻板和导轨均固定在锚力架上。

10、优选的，所述斗体分为前段和后段，所述斗体的前段位于底架上，所述斗体的后段位于基础上，所述斗体的前段和后段之间固定有加强筋。

11、优选的，所述底架上安装有电机或液压马达，所述电机或液压马达与滚轮连接。

12、与现有技术相比，本实用新型中，斗体待机时放置在基础上，通过基础对其进行支撑；需要压缩垃圾时，翻转油缸伸缩将斗体绕第一销轴旋转，使斗体前端低后端高，斗体的垃圾自动进入压缩机的料斗内，装满一个料斗后；斗体后端向下降离基础一定距离，滚轮沿导轨滚动将斗体带到另一个工位的压缩机面前倾倒垃圾。在倾倒垃圾过程中，工位处设置的止翻板将底架限制在导轨上，避免对接斗发生倾覆。本实用新型的对接斗通过导轨和滚轮能左右移动，配合止翻板实现多工位作业，灵活性强，效率高。其次，该设置可以增大斗体体积，满足卸料车一次性卸料的需求。

1.一种移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，包括底架和斗体，所述底架的底部转动设置有滚轮，所述滚轮沿基础上的导轨滚动，所述斗体的前端位于底架的上方且与底架铰接，所述斗体的后端放置在基础上，所述斗体与底架之间铰接有翻转油缸，沿所述导轨的长度方向上设有多个工位，所述工位处设有多个止翻板，所述止翻板用于限制底架向上移动。

2.根据权利要求1所述的移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，所述斗体的前端设有倾斜分布的出料板，所述出料板较高的一端为前端。

3.根据权利要求2所述的移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，所述斗体在出料板处的宽度由后至前逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，所述底架的前端和后端均固定有定位杆，所述定位杆位于止翻板的下方。

5.根据权利要求1所述的移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，所述止翻板的下端预埋在基础内，上端呈弯折状。

6.根据权利要求5所述的移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，所述导轨预埋在基础内，所述基础的上端设有避让槽，所述导轨的上端位于避让槽内。

7.根据权利要求6所述的移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，所述滚轮的两侧设有限位板，两个所述限位板位于导轨的两侧。

8.根据权利要求7所述的移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，所述基础内预埋有锚力架，所述止翻板和导轨均固定在锚力架上。

9.根据权利要求1所述的移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，所述斗体分为前段和后段，所述斗体的前段位于底架上，所述斗体的后段位于基础上，所述斗体的前段和后段之间固定有加强筋。

10.根据权利要求1所述的移动式垃圾压缩机对接斗，其特征在于，所述底架上安装有电机或液压马达，所述电机或液压马达与滚轮连接。