环槽螺母双顶尖自动送料机构的制作方法

本技术涉及机加工，具体为环槽螺母双顶尖自动送料机构。

背景技术：

1、现有车削一体机在加工旋转类工件时，普遍存在自动化程度低、上下料效率不足的问题，传统设备依赖人工装夹定位，导致加工节拍慢且一致性差，缺乏集成化的夹持-旋转-收集系统，难以实现连续生产，制约了高精度回转体零件的大规模生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供环槽螺母双顶尖自动送料机构，通过在移动板的端部转动连接有可回弹的挡板机构，挡板机构在复位时经过工件发生转动，在离开工件时发生复位，再次对剩余的工件阻挡，使工件依次上料。

2、本实用新型提供如下技术方案：环槽螺母双顶尖自动送料机构，包括两侧对称分布的侧板，其特征在于：所述侧板呈l形，两侧的侧板之间有间隙，所述间隙的上端上滑动有移动板，所述侧板的下端上固定有气缸，所述气缸的伸缩端上连接有推板，所述推板与移动板连接在一起，所述移动板的端部上连接有可折弯的挡板机构，所述挡板机构在复位时会出现折弯，所述移动板上依次放置有工件。

3、为了避免工件对勾板的阻挡，所述挡板机构包括t字形的勾板，所述勾板的端部与移动板的端部通过销轴转动连接，所述勾板与移动板之间连接有弹簧。

4、在一实施例中，所述弹簧连接在移动板的下表面，所述弹簧的另一端连接在勾板的下端，通过弹簧的弹力使勾板复位，对剩余工件阻挡。

5、为了对工件的两端定位并使工件旋转，所述送料机构的下端两侧设置有旋转定位头和移动定位头，所述移动定位头的一端连接有移动气缸，所述旋转定位头和移动定位头对工件的两端夹紧，旋转定位头驱动工件旋转。

6、为了对工件出料导向，所述旋转定位头的下方还设置有出料槽，所述出料槽的横截面为c形，所述出料槽倾斜设置。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在移动板的端部转动连接有可回弹的挡板机构，挡板机构在复位时经过工件发生转动，在离开工件时发生复位，再次对剩余的工件阻挡，使工件依次上料。

1.环槽螺母双顶尖自动送料机构，包括两侧对称分布的侧板，其特征在于：所述侧板呈l形，两侧的侧板之间有间隙，所述间隙的上端上滑动有移动板，所述侧板的下端上固定有气缸，所述气缸的伸缩端上连接有推板，所述推板与移动板连接在一起，所述移动板的端部上连接有可折弯的挡板机构，所述挡板机构在复位时会出现折弯，所述移动板上依次放置有工件。

2.根据权利要求1所述的环槽螺母双顶尖自动送料机构，其特征在于：所述挡板机构包括t字形的勾板，所述勾板的端部与移动板的端部通过销轴转动连接，所述勾板与移动板之间连接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的环槽螺母双顶尖自动送料机构，其特征在于：所述弹簧连接在移动板的下表面，所述弹簧的另一端连接在勾板的下端。

4.根据权利要求1所述的环槽螺母双顶尖自动送料机构，其特征在于：所述送料机构的下端两侧设置有旋转定位头和移动定位头，所述移动定位头的一端连接有移动气缸，所述旋转定位头和移动定位头对工件的两端夹紧，旋转定位头驱动工件旋转。

5.根据权利要求4所述的环槽螺母双顶尖自动送料机构，其特征在于：所述旋转定位头的下方还设置有出料槽，所述出料槽的横截面为c形，所述出料槽倾斜设置。