一种新能源电控箱体的打孔设备的制作方法

本技术涉及一种新能源电控箱体的打孔设备，属于电控箱。

背景技术：

1、在新能源产业蓬勃发展的当下，新能源电控箱体作为电力转换、分配与控制的关键部件，其制造工艺的精细程度直接关乎整个新能源系统的性能与可靠性。打孔工序在电控箱体制造流程中占据着举足轻重的地位，无论是用于线路连接的穿线孔，还是实现箱体固定的安装孔，抑或是保障内部元件散热的散热孔，其加工质量都会对电控箱体的功能产生深远影响。

2、如公告号为cn108655444a的中国发明专利，公开了一种电池箱打孔设备。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工电池箱打孔设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电池箱打孔设备，包括有底座、第一支架、第一滑轨、第一滑块、第一固定块、第二支架、第一支杆等；在底座的上方右侧固定连接有第一支架，在第一支架的左侧下方固定连接有第一滑轨，在第一滑轨的左侧滑动式连接有第一滑块，在第一滑块的左端固定连接有第一固定块，在第一固定块设有凹槽；上述专利具有对电池箱进行打孔的功能，不仅实现了自动升降打孔的功能，而且还实现了自动对钻头进行喷润滑剂的功能，本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。

3、上述方案在实际使用时存在以下的不足之处：

4、1、现有电控箱打孔设备中，钻头的位置调节方式存在局限，其仅能通过往复丝杆带动往复螺母实现单一的上下移动调节，无法进行前后位置调节，也不能实现钻头高度的分级精细调节，这导致在面对不同尺寸、不同厚度或需在不同前后位置及不同深度打孔的电控箱时，难以精准适配打孔需求：要么因高度调节范围有限或精度不足，无法满足不同深度的打孔要求；要么因无法前后调节，需频繁拆卸、更换电池箱的固定位置或调整设备整体结构，操作繁琐且效率低下，还容易因位置偏差产生打孔误差，难以满足电池箱加工的多样化、高精度需求。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新能源电控箱体的打孔设备，旨在解决目前的打孔设备难以满足电控箱加工的多样化、高精度需求的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种新能源电控箱体的打孔设备，包括底座，所述底座的顶部安装有调节设备，所述调节设备上安装有打孔机，所述打孔机的下方具有固定设备，所述固定设备安装在所述底座上；所述调节设备包括滑柱，所述滑柱滑动设置在所述底座上，所述滑柱的侧壁上安装有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接前后杆，所述前后杆的侧壁上螺纹连接有前后母，所述前后母的侧壁上安装有l形板，所述l形板上转动连接有升降杆，所述升降杆上螺纹连接有升降母，所述升降母与所述打孔机相连接；此方案中前后杆和前后母能够对打孔机的前后位置进行调节；升降杆和升降母则能对打孔机的高度进行初步调节。

4、优选的，所述打孔机包括装配板，所述装配板位于所述升降母上，所述装配板的侧壁上安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴上安装有电机座，所述电机座上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有钻孔头；此方案中液压缸一可对钻孔头的高度再次进行调节，从而不仅能够适应不同厚度电控箱的打孔需求，还能快速将钻头移动至接近打孔位置。

5、优选的，所述固定设备包括固定台，所述固定台安装在所述底座的顶部，所述固定台的侧壁上安装有安装板，所述安装板远离所述固定台的一侧安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上安装有夹板一；此方案中液压缸二能够驱动夹板一向着夹板二的方向进行移动，从而对电控箱进行固定，由于现有设备包含固定装置（第三滑轨、第三滑块和第二弹簧），但主要通过弹簧的弹力辅助固定。当打孔过程中钻头对电池箱施加较大下压力时，可能导致电池箱产生轻微位移或震动。尤其对于不同尺寸的电池箱，仅依靠凹槽和弹簧的固定方式可能无法确保完全稳固，从而影响打孔位置的准确性，所以通过本装置的固定方式，可避免因电控箱无法稳固，而影响打孔位置的准确性。

6、优选的，所述固定台远离所述安装板的一侧安装有夹板二，所述夹板一和所述夹板二相对的一侧均安装有橡胶垫，所述固定台的顶部具有滑槽，所述滑槽具有滑块，所述滑块与所述夹板一固定连接；此方案中橡胶垫能够在夹持时对电控箱的外壁进行保护。

7、优选的，所述底座的侧壁上安装有液压缸三，所述液压缸三的输出轴与所述滑柱固定连接；此方案中液压缸三能够调节打孔机在底座上的左右位置。

8、优选的，所述前后母的底部安装有前后块，所述前后块的内部水平设置有纠偏轨，所述纠偏轨的两端分别与两个所述装配板固定连接；

9、所述升降母的侧壁上安装有升降块，所述升降块上滑动有滑轨，所述滑轨与所述l形板固定连接，所述l形板上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述升降杆固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1、通过设置调节设备，本装置通过前后杆和前后母能够完成对打孔机的前后位置调节；通过升降杆和升降母能够完成对打孔机高度的初步调节；液压缸一则能对打孔机的高度再次进行调节，使得本装置不仅能实现钻头高度的分级精细调节，还能避免频繁拆卸、更换电控箱的固定位置，以满足电控箱加工的多样化、高精度需求的问题。

1.一种新能源电控箱体的打孔设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有调节设备（2），所述调节设备（2）上安装有打孔机（3），所述打孔机（3）的下方具有固定设备（4），所述固定设备（4）安装在所述底座（1）上；

2.根据权利要求1所述的一种新能源电控箱体的打孔设备，其特征在于：所述打孔机（3）包括装配板（31），所述装配板（31）位于所述升降母（27）上，所述装配板（31）的侧壁上安装有液压缸一（32），所述液压缸一（32）的输出轴上安装有电机座（33），所述电机座（33）上安装有旋转电机（34），所述旋转电机（34）的输出轴上安装有钻孔头（35）。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电控箱体的打孔设备，其特征在于：所述固定设备（4）包括固定台（41），所述固定台（41）安装在所述底座（1）的顶部，所述固定台（41）的侧壁上安装有安装板（42），所述安装板（42）远离所述固定台（41）的一侧安装有液压缸二（49），所述液压缸二（49）的输出轴上安装有夹板一（43）。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电控箱体的打孔设备，其特征在于：所述固定台（41）远离所述安装板（42）的一侧安装有夹板二（44），所述夹板一（43）和所述夹板二（44）相对的一侧均安装有橡胶垫（45），所述固定台（41）的顶部具有滑槽（46），所述滑槽（46）具有滑块（47），所述滑块（47）与所述夹板一（43）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电控箱体的打孔设备，其特征在于：所述底座（1）的侧壁上安装有液压缸三（48），所述液压缸三（48）的输出轴与所述滑柱（21）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种新能源电控箱体的打孔设备，其特征在于：所述前后母（24）的底部安装有前后块（28），所述前后块（28）的内部水平设置有纠偏轨（29），所述纠偏轨（29）的两端分别与两个所述装配板（31）固定连接；