一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备的制作方法

本技术涉及打孔加工，尤其涉及一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备。

背景技术：

1、上风栅铝风嘴打孔加工设备是一种自动化加工设备，用于在上风栅铝风嘴上精确打孔，设备包括钻孔台、动力组件和固定组件，钻孔台则包含机架和多个钻孔组件，钻孔组件设有桥架、安装座和钻孔动力头，可调节钻孔高度，实现对铝风嘴的精准打孔，提高加工精度和效率。

2、上风栅铝风嘴打孔加工设备可代替人工钻孔，效率和加工精度高，通过程序控制动力组件带动铝风嘴移动，钻孔动力头可调节高度，使钻出的孔符合吹风要求，固定组件能有效防止铝风嘴移动，保证钻孔质量，同时避免夹紧过程中对铝风嘴表面造成磨损。

3、铝在钻孔时因高速切削产生大量热量，会导致铝屑会粘连钻头，不仅影响孔的光洁度与精度，还会加速钻头磨损，缩短其使用寿命，增加耗材成本，同时，热量传导至铝风嘴工件，会使其出现热变形，尤其对薄壁或高精度要求的风嘴，会直接导致产品报废，此外，持续高温会让设备内部电机、传动部件过热，会引发故障，降低设备运行稳定性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，旨在改善现有技术中铝在钻孔时因高速切削产生大量热量，会导致铝屑会粘连钻头，不仅影响孔的光洁度与精度，还会加速钻头磨损，缩短其使用寿命，增加耗材成本的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，包括设备托台，所述设备托台的前侧设置有物台，所述设备托台的顶部左侧设置有铝风嘴降温机构，所述铝风嘴降温机构用于钻孔降温和废料回收，所述物台的顶部设置有四角固定机构，所述四角固定机构用于定位上风栅铝风嘴，所述设备托台的顶部设置有下压打孔机构；

3、所述铝风嘴降温机构包括水箱，所述水箱的顶部固定连接在设备托台的顶部左侧，所述水箱的前侧连通有水管，所述水管的外壁底部连通有喷头，所述设备托台的前侧底部固定连接有蓄水池，所述蓄水池的底部设置有废料回收组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述四角固定机构包括转动柱，所述转动柱的顶部转动连接在物台的底部，所述转动柱的底部转动连接有转板，所述转板的前后侧均转动连接有气缸，两个所述气缸的相远离一侧均转动连接有滑动台，两个所述滑动台的前后侧均固定连接有转角台，多个所述转角台的顶部均设置有拐角固定组件，两个滑动台的顶部均设置有限位滑槽组件。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述废料回收组件包括废料箱，所述废料箱的顶部固定连接在蓄水池的底部，所述蓄水池的内部开设有回收口，所述废料箱的内部固定连接有滤网。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述拐角固定组件包括多个转柱，多个所述转柱的底部分别固定连接在转角台的顶部，多个所述转柱的顶部均转动连接有转块，多个所述转块的顶部前后侧均转动连接有滑轮。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述限位滑槽组件包括多个滑槽底座，多个所述滑槽底座的底部分别固定连接在两个滑动台的顶部，所述物台的底部固定连接有多个滑竿，所述滑竿的底部滑动连接在滑槽底座的内部底端。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述下压打孔机构包括底架，所述底架的底部固定连接在设备托台的顶部，所述底架的顶部固定连接有两个限位柱，两个所述限位柱的相邻之间滑动连接有同一个抬板，所述抬板的左右侧均螺纹连接有螺纹杆，所述设备托台的底部设置有动力组件，所述抬板的前侧设置有开孔组件。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述动力组件包括电机一，所述电机一的底部固定连接在底架的顶部后侧，所述电机一的输出端啮合连接有传动皮带一，所述传动皮带一的前侧啮合连接有转轴，所述转轴的外壁顶部啮合连接有皮带二，所述皮带二的左右侧均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的顶部均固定连接在螺纹杆的底部。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述开孔组件包括电机二，所述电机二的顶部固定连接在抬板的底部，所述电机二的输出端转动连接有皮带三，所述皮带三的前侧转动连接有钻头。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过水箱储存冷却液，冷却液经水管输送至喷头，喷头将冷却液精准喷洒在打孔区域；同时，使用后的冷却液与钻孔废料一同流入蓄水池，再由蓄水池底部的废料回收组件完成废料分离与收集，铝风嘴降温机构可及时带走打孔产生的热量，避免工件因高温变形、钻头因过热磨损，保障孔的加工精度与工件质量，还能同步回收废料，减少资源浪费。

20、2、本实用新型中，通过转动柱带动转板转动，转板联动两侧气缸伸缩，气缸推动滑动台沿限位滑槽组件平稳移动；滑动台移动时带动转角台同步调整位置，待位置确定后，转角台上的拐角固定组件从工件四角处夹紧固定，完成对上风栅铝风嘴的定位，四角固定机构能从工件四角精准施力固定，避免打孔时工件偏移，保障打孔位置精度。

1.一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，包括设备托台（1），其特征在于：所述设备托台（1）的前侧设置有物台（2），所述设备托台（1）的顶部左侧设置有铝风嘴降温机构（3），所述铝风嘴降温机构（3）用于钻孔降温和废料回收，所述物台（2）的顶部设置有四角固定机构（4），所述四角固定机构（4）用于定位上风栅铝风嘴，所述设备托台（1）的顶部设置有下压打孔机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，其特征在于：所述四角固定机构（4）包括转动柱（41），所述转动柱（41）的顶部转动连接在物台（2）的底部，所述转动柱（41）的底部转动连接有转板（42），所述转板（42）的前后侧均转动连接有气缸（43），两个所述气缸（43）的相远离一侧均转动连接有滑动台（44），两个所述滑动台（44）的前后侧均固定连接有转角台（45），多个所述转角台（45）的顶部均设置有拐角固定组件（46），两个滑动台（44）的顶部均设置有限位滑槽组件（47）。

3.根据权利要求1所述的一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，其特征在于：所述废料回收组件（35）包括废料箱（351），所述废料箱（351）的顶部固定连接在蓄水池（34）的底部，所述蓄水池（34）的内部开设有回收口（352），所述废料箱（351）的内部固定连接有滤网（353）。

4.根据权利要求2所述的一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，其特征在于：所述拐角固定组件（46）包括多个转柱（461），多个所述转柱（461）的底部分别固定连接在转角台（45）的顶部，多个所述转柱（461）的顶部均转动连接有转块（462），多个所述转块（462）的顶部前后侧均转动连接有滑轮（463）。

5.根据权利要求2所述的一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，其特征在于：所述限位滑槽组件（47）包括多个滑槽底座（471），多个所述滑槽底座（471）的底部分别固定连接在两个滑动台（44）的顶部，所述物台（2）的底部固定连接有多个滑竿（472），所述滑竿（472）的底部滑动连接在滑槽底座（471）的内部底端。

6.根据权利要求1所述的一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，其特征在于：所述下压打孔机构（5）包括底架（51），所述底架（51）的底部固定连接在设备托台（1）的顶部，所述底架（51）的顶部固定连接有两个限位柱（52），两个所述限位柱（52）的相邻之间滑动连接有同一个抬板（53），所述抬板（53）的左右侧均螺纹连接有螺纹杆（54），所述设备托台（1）的底部设置有动力组件（55），所述抬板（53）的前侧设置有开孔组件（56）。

7.根据权利要求6所述的一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，其特征在于：所述动力组件（55）包括电机一（551），所述电机一（551）的底部固定连接在底架（51）的顶部后侧，所述电机一（551）的输出端啮合连接有传动皮带一（552），所述传动皮带一（552）的前侧啮合连接有转轴（553），所述转轴（553）的外壁顶部啮合连接有皮带二（554），所述皮带二（554）的左右侧均啮合连接有齿轮（555），两个所述齿轮（555）的顶部均固定连接在螺纹杆（54）的底部。

8.根据权利要求6所述的一种上风栅铝风嘴滑盖打孔加工设备，其特征在于：所述开孔组件（56）包括电机二（561），所述电机二（561）的顶部固定连接在抬板（53）的底部，所述电机二（561）的输出端转动连接有皮带三（562），所述皮带三（562）的前侧转动连接有钻头（563）。