一种复合布破辊机构、切割装置及生产线的制作方法

本技术涉及复合布加工，尤其是涉及一种复合布破辊机构、切割装置及生产线。

背景技术：

1、fpc（柔性印制电路板）是一种以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的可弯曲电路板，具有高可靠性、轻薄、可三维布线的特点，在医疗器械中，可应用于体外进行加热理疗；

2、为防止在使用时fpc局部过热，阻隔高温区直接接触皮肤；在加工时，通常会采用复合布夹层，即将fpc板夹于两块复合布之间，进而提升安全性。

3、复合布的原材料通常绕卷于辊上，目前在对复合布进行加工时，通常是通过人工将待裁切的复合布拉出一段距离，然后通过滑动激光切割头将拉出的复合布切下。

4、针对上述中的相关技术，人工进行拉布时，难以均匀控制拉出的复合布的张力，容易导致拉出的复合布褶皱或变形，废料率较高；且人工拉布和定位的流程耗时较长，进而导致对复合布进行切割加工的效率较低‌。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种复合布破辊机构、切割装置及生产线。

2、第一方面，本申请提供一种复合布破辊机构，采用如下的技术方案：

3、一种复合布破辊机构，包括工作台和放卷辊，所述放卷辊位于工作台的上方，放卷辊外绕卷有复合布原材料；

4、还包括用于拉出复合布原材料的拉布机构；

5、拉布机构包括滑动连接于工作台上的滑动框、设置于工作台上且用于驱动滑动框进行滑动的第一驱动件、设置于滑动框靠近放卷辊的一侧的若干气动夹爪。

6、通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动滑动框向靠近复合布原材料的方向移动，然后操纵若干气动夹爪将复合布原材料夹住，然后操纵滑动框向远离放卷辊的方向移动，将待切割的复合布拉出一段距离，然后通过滑动激光切割头即可将复合布切下；加工的效率较高；若干气动夹爪均对复合布进行夹持，张力控制较为均匀，对复合布进行切割的效果较好。

7、可选的，所述工作台长度方向的一端设置有上料板，上料板的高度高于工作台的高度，上料板上等间距开设有若干让位槽，若干让位槽与气动夹爪一一对应。

8、通过采用上述技术方案，在夹取复合布原材料时，将若干气动夹爪置于对应的让位槽内，然后即可操纵若干气动夹爪将复合布夹住，便于夹取复合布，夹取复合布的效率较高。

9、可选的，所述工作台上设置有用于压紧复合布的压料机构，压料机构包括滑动于工作台上的压料板、用于驱动压料板进行滑动的第二驱动件，压料板设置于放卷辊与滑动框之间。

10、通过采用上述技术方案，将复合布拉出一段距离后，通过操纵压料板将复合布原材料压住，然后即可操纵激光切割头对复合布进行切割，进而提高切割复合布的稳定性，对复合布进行切割的效果较好。

11、可选的，所述工作台上设置有用于将复合布吸在工作台上的吸料机构，吸料机构包括设置于工作台内的气泵一，工作台内开设有负压腔、工作台的上端部开设有若干负压孔、气泵一的进风口与负压腔之间通过气管连通，若干负压孔均与负压腔连通。

12、通过采用上述技术方案，将复合布切割完成后，通过操纵气泵一吸气，负压腔产生负压，切割好的复合布在负压吸力的作用下被吸在若干负压孔处，然后即可操纵吸盘将复合布吸住，提高复合布的稳定性；然后可通过驱动组件配合吸盘将切割好的复合布移动至下一工位，提高复合布的加工效率。

13、可选的，所述工作台上设置有电机一，电机一的输出轴与放卷辊同轴固定连接。

14、通过采用上述技术方案，拉布机构拉取复合布的同时，操纵电机一的输出轴进行转动，进而带动放卷辊进行放料，避免因拉拽导致复合布破损的情况，保证复合布的质量。

15、第二方面，本申请还提供一种切割装置，采用如下的技术方案：

16、一种切割装置，包括用于对复合布进行切割的切割机构，切割机构包括激光切割头和第三驱动件，激光切割头滑动于工作台的上方，第三驱动件设置于工作台上，用于驱动激光切割头进行滑动。

17、通过采用上述技术方案，通过第三驱动件带动激光切割头的移动即可对复合布进行切割，结构简单，驱动方便。

18、第三方面，本申请还提供一种生产线，采用如下的技术方案：

19、一种生产线，包括搬运机构，搬运机构包括驱动组件、吸盘和气泵二，驱动组件的固定端设置于工作台的一侧，驱动组件的活动端与吸盘相连，气泵二通过气管与吸盘相连。

20、通过采用上述技术方案，将复合布切好后，操纵驱动组件带动吸盘移动至复合布处，操纵气泵二配合吸盘将复合布吸住，然后即可操纵驱动组件带动吸盘和复合布进行移动，将复合布搬运至下一工位，效率较高。

21、可选的，所述搬运机构还包括相机，相机与驱动组件电连接，相机位于工作台的上方。

22、通过采用上述技术方案，对复合布进行切割后，相机对切割后的复合布进行识别是否存在角度偏移，若存在角度偏移，则通过驱动组件来调节吸盘的角度，使吸盘与复合布角度一致，便于将复合布摆正于下一工位，进而提高对复合布的加工效率。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、通过第一驱动件带动滑动框向靠近复合布原材料的方向移动，然后操纵若干气动夹爪将复合布原材料夹住，然后操纵滑动框向远离放卷辊的方向移动，将待切割的复合布拉出一段距离，然后通过滑动激光切割头即可将复合布切下；加工的效率较高；若干气动夹爪均对复合布进行夹持，张力控制较为均匀，对复合布进行切割的效果较好；

25、将复合布拉出一段距离后，通过操纵压料板将复合布原材料压住，然后即可操纵激光切割头对复合布进行切割，进而提高切割复合布的稳定性，对复合布进行切割的效果较好；

26、拉布机构拉取复合布的同时，操纵电机一的输出轴进行转动，进而带动放卷辊进行放料，避免因拉拽导致复合布破损的情况，保证复合布的质量。

1.一种复合布破辊机构，包括工作台(1)和放卷辊(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种复合布破辊机构，其特征在于：所述工作台(1)长度方向的一端设置有上料板(11)，上料板(11)的高度高于工作台(1)的高度，上料板(11)上等间距开设有若干让位槽(12)，若干让位槽(12)与气动夹爪(32)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种复合布破辊机构，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于压紧复合布的压料机构，压料机构包括滑动于工作台(1)上的压料板(4)、用于驱动压料板(4)进行滑动的第二驱动件(41)，压料板(4)设置于放卷辊(2)与滑动框(3)之间。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种复合布破辊机构，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于将复合布吸在工作台(1)上的吸料机构，吸料机构包括设置于工作台(1)内的气泵一，工作台(1)内开设有负压腔、工作台的上端部开设有若干负压孔(5)、气泵一的进风口与负压腔之间通过气管连通，若干负压孔(5)均与负压腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种复合布破辊机构，其特征在于：所述工作台(1)上设置有电机一(6)，电机一(6)的输出轴与放卷辊(2)同轴固定连接。

6.一种切割装置，包括权利要求1-5任一所述的一种复合布破辊机构，其特征在于：还包括用于对复合布进行切割的切割机构，切割机构包括激光切割头(7)和第三驱动件(71)，激光切割头(7)滑动于工作台(1)的上方，第三驱动件(71)设置于工作台(1)上，用于驱动激光切割头(7)进行滑动。

7.一种生产线，包括权利要求1-5任一所述的一种复合布破辊机构，或权利要求6所述的切割装置，其特征在于：还包括搬运机构，搬运机构包括驱动组件、吸盘(8)和气泵二，驱动组件的固定端设置于工作台(1)的一侧，驱动组件的活动端与吸盘(8)相连，气泵二通过气管与吸盘(8)相连。

8.根据权利要求7所述的一种生产线，其特征在于：所述搬运机构还包括相机(9)，相机(9)与驱动组件电连接，相机(9)位于工作台(1)的上方。