一种防止热轧钛板带材轧制划伤轧辊表面清理装置的制作方法

本技术属于轧辊清理，特别涉及一种防止热轧钛板带材轧制划伤轧辊表面清理装置。

背景技术：

1、热轧钛板带材生产过程中，轧辊表面容易积累氧化皮、钛屑等杂质，导致带材表面出现划伤缺陷，影响产品质量，需要对轧辊进行定期清理；而现有轧辊在不拆卸清理的过程中，容易出现清理后的杂质飞溅或掉落，对设备以及板材造成二次污染的情况，需要在停机后将轧辊拆卸，再对轧辊进行彻底的清理维护，清理维护时间长，效率低，影响正常轧制工作。

2、经过检索，现有技术授权公告号为cn222902160u的一种便于清理废屑的轧辊，该装置通过清理杆上均匀分布的毛刷，清扫去除轧辊本体表面的废屑，只通过毛刷难以清除轧辊表面黏连以及已经压紧的杂质，只能清扫轧辊表面易脱落的杂质；经过检索，现有技术授权公布号为cn118875851a的一种碳化物高铬铸铁轧辊设备，该装置通过打磨轮对高铬辊的表面进行打磨，去除高铬辊表面的氧化物或者其他杂质如铁锈等，当打磨轮清理完氧化物等杂质后，只设置打磨轮对辊面进行打磨清理，没有设置刮板对辊面进行刮除，造成清理效果不彻底。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种防止热轧钛板带材轧制划伤轧辊表面清理装置，通过打磨机构对轧辊表面黏连的杂质以及氧化皮进行打磨清理，再通过刮除机构对轧辊表面进行刮除清理，打磨以及刮除后掉落的杂质通过挡渣机构阻挡收集，防止掉落的杂质散落造成再次污染，最后通过吸尘斗将挡渣机构内的杂质吸出，完成清理。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种防止热轧钛板带材轧制划伤轧辊表面清理装置，包括轧机、轧辊、清理机构、吸尘器；所述轧辊设置在轧机内，清理机构设置在轧机一侧，清理机构与轧辊相配合，吸尘器设置在轧机上方。

4、所述清理机构包括支撑板ⅰ、打磨机构、挡渣机构、刮除机构、吸尘斗、吸气管；所述支撑板ⅰ固定在轧机外侧，支撑板ⅰ上设有打磨机构，打磨机构下方设有刮除机构，刮除机构下方设有挡渣机构，打磨机构、刮除机构、挡渣机构相互配合连接，吸尘斗设置于挡渣机构内，吸尘斗连接吸气管，吸气管上部连接吸尘器；通过打磨机构对轧辊表面黏连的杂质以及氧化皮进行打磨清理，再通过刮除机构对轧辊表面进行刮除清理，打磨以及刮除后掉落的杂质通过挡渣机构阻挡收集，防止掉落的杂质散落造成再次污染，最后通过吸尘斗将挡渣机构内的杂质吸出，完成清理。

5、所述打磨机构包括连接座ⅰ、电推杆、打磨辊、电机ⅰ、丝杠；所述连接座ⅰ固定在支撑板ⅰ上，连接座ⅰ内设有电推杆，电推杆与连接座ⅰ转动连接，电推杆顶出端设有打磨辊，电推杆与打磨辊转动连接，打磨辊两端设有连杆ⅰ，打磨辊与连杆ⅰ转动连接，连杆ⅰ另一端设有连接座ⅱ，连杆ⅰ与连接座ⅱ转动连接，连接座ⅱ设置于定位座内，连接座ⅱ与定位座滑动连接，定位座设有两组，其中一组定位座内设有丝杠，丝杠与连接座ⅱ相配合，定位座上方设有电机ⅰ，电机ⅰ输出端与丝杠相连接，另一组的定位座内设有限位立柱，限位立柱与连接座ⅱ滑动连接；电机ⅰ控制丝杠转动，丝杠与定位座相配合，丝杠转动带动定位座移动，定位座带动连杆ⅰ移动，连杆ⅰ带动打磨辊移动，电推杆调整打磨辊的高度，通过电机ⅰ配合电推杆，调整打磨辊的高度以及顶出位置，在需要对轧辊打磨清理时，调整打磨辊贴紧轧辊表面对轧辊进行打磨，在轧辊工作时调整打磨辊位置远离轧辊，避免影响正常轧制工作。

6、所述挡渣机构包括连接轴、电机ⅱ、传动轴、防污板、挡渣板；所述连接轴固定在两组连接座ⅱ中间，连接轴上设有连接板ⅰ，连接轴与连接板ⅰ转动连接，连接板ⅰ下方设有挡渣板，挡渣板内设有吸尘斗，齿轮ⅱ设置于连接轴上，齿轮ⅱ与连接轴转动连接，齿轮ⅱ同时与连接板ⅰ固定连接，支撑板ⅱ设有多组固定在连接轴上，支撑板ⅱ一侧设有支撑杆，支撑杆与防污板固定连接，电机ⅱ安装在支撑板ⅱ上，电机ⅱ输出端连接传动轴，传动轴与支撑板ⅱ转动连接，传动轴上设有多组齿轮ⅰ，齿轮ⅰ与齿轮ⅱ相啮合；电机ⅱ控制传动轴转动，传动轴带动齿轮ⅰ转动，齿轮ⅰ啮合齿轮ⅱ，齿轮ⅰ带动齿轮ⅱ转动，齿轮ⅱ带动连接板ⅰ转动，连接板ⅰ带动挡渣板转动，通过电机ⅱ调整挡渣板的位置，保证挡渣板能够收集打磨刮除后掉落的杂质，再通过吸尘斗将杂质吸出，通过设置防污板避免连接轴、电机ⅱ、传动轴、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ被清理时飞溅的杂质污染，影响传动效率，增加机构整体使用寿命，减小日常维护频率。

7、所述刮除机构包括连杆ⅱ、连接板ⅱ、限位轴、弹簧、刮板、角度步进电机；所述连杆ⅱ设置于连杆ⅰ下方，连杆ⅱ通过销轴连接连杆ⅰ，角度步进电机设置于连杆ⅱ一侧，角度步进电机输出端连接刮板，控制刮板倾斜角度，两组连杆ⅱ之间固定有连接板ⅱ，限位轴穿过防污板与连接板ⅱ固定连接，连接板ⅱ与防污板之间设有弹簧，弹簧同时套接在限位轴上；通过限位轴保证连接板ⅱ位置，通过防污板与连接板ⅱ之间的弹簧，保证连接板ⅱ顶出，连接板ⅱ带动连杆ⅱ，连杆ⅱ带动刮板与角度步进电机，角度步进电机控制刮板倾斜角度，配合弹簧向前顶出，保证刮板能够紧贴轧辊表面，对轧辊表面进行刮除清理。

8、本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

9、通过打磨机构，调整打磨辊的高度以及顶出位置，在需要对轧辊打磨清理时，调整打磨辊贴紧轧辊表面对轧辊进行打磨，在轧辊工作时调整打磨辊位置远离轧辊，避免影响正常轧制工作，无需将轧辊拆卸；通过挡渣机构收集打磨刮除后掉落的杂质，防止掉落的杂质散落造成再次污染，再通过吸尘斗将杂质吸出；通过设置防污板避免传动组件被清理时飞溅的杂质污染，影响传动效率，增加机构整体使用寿命，减小日常维护频率；通过刮除机构控制刮板倾斜角度，配合弹簧使刮板向前顶出，保证刮板能够紧贴轧辊表面，对轧辊表面进行高效的刮除清理。

1.一种防止热轧钛板带材轧制划伤轧辊表面清理装置，包括轧机、轧辊、清理机构、吸尘器；所述轧辊设置在轧机内，其特征在于清理机构设置在轧机一侧，清理机构与轧辊相配合，吸尘器设置在轧机上方；

2.根据权利要求1所述的一种防止热轧钛板带材轧制划伤轧辊表面清理装置，其特征在于所述挡渣机构包括连接轴、电机ⅱ、传动轴、防污板、挡渣板；所述连接轴固定在两组连接座ⅱ中间，连接轴上设有连接板ⅰ，连接轴与连接板ⅰ转动连接，连接板ⅰ下方设有挡渣板，挡渣板内设有吸尘斗，齿轮ⅱ设置于连接轴上，齿轮ⅱ与连接轴转动连接，齿轮ⅱ同时与连接板ⅰ固定连接，支撑板ⅱ设有多组固定在连接轴上，支撑板ⅱ一侧设有支撑杆，支撑杆与防污板固定连接，电机ⅱ安装在支撑板ⅱ上，电机ⅱ输出端连接传动轴，传动轴与支撑板ⅱ转动连接，传动轴上设有多组齿轮ⅰ，齿轮ⅰ与齿轮ⅱ相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防止热轧钛板带材轧制划伤轧辊表面清理装置，其特征在于所述刮除机构包括连杆ⅱ、连接板ⅱ、限位轴、弹簧、刮板、角度步进电机；所述连杆ⅱ设置于连杆ⅰ下方，连杆ⅱ通过销轴连接连杆ⅰ，角度步进电机设置于连杆ⅱ一侧，角度步进电机输出端连接刮板，控制刮板倾斜角度，两组连杆ⅱ之间固定有连接板ⅱ，限位轴穿过防污板与连接板ⅱ固定连接，连接板ⅱ与防污板之间设有弹簧，弹簧同时套接在限位轴上。