一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置的制作方法

摘要: 本发明涉及建筑施工,特别涉及一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置。背景技术:1、预埋件是建筑施工中预先安装在隐蔽工程内的钢构件,在混凝土结构施工时预先埋设,用于砌筑...
一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置的制作方法

本发明涉及建筑施工,特别涉及一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置。

背景技术:

1、预埋件是建筑施工中预先安装在隐蔽工程内的钢构件,在混凝土结构施工时预先埋设,用于砌筑上部结构的搭接,以利于外部工程设备基础的安装固定,是实现工艺与土建结构连接的关键载体。预埋件大多由锚板和锚筋(钢筋)组成,在制造过程中通常采用焊接的方式将锚筋焊接固定在锚板上。如申请号为:cn202311406370.0的专利中公开了一种建筑预埋件辅助焊接设备,包括底板、旋转定位触发机构、居中固定机构和钢筋夹持机构,旋转定位触发机构设于底板上方,居中固定机构设于旋转定位触发机构上方,钢筋夹持机构设于居中固定机构边缘,旋转定位触发机构包括角度定位机构和同步转动机构,角度定位机构设于底板边缘,同步转动机构设于同步转动机构上方,钢筋夹持机构包括焊点定位机构和夹紧机构,焊点定位机构设于角度定位机构外侧。本发明通过设置旋转钢板到焊接点上方时进入旋转的稳定位置并使细钢筋固定夹旋转到对应角度的机构,解决了现有技术难以解决的单人焊接四爪预埋件过程中细钢筋的定位和固定不便,使生产质量难以保障的问题。

2、但是,预埋件的钢筋只通过单点的接触与钢板焊接,焊接的接触面较小,焊接强度难以保证,需要改变钢筋的结构来增加与钢板的焊接接触面,并且在此结构钢筋与钢板焊接过程中需要对钢筋进行卡装定位的辅助装置。

技术实现思路

1、为解决背景技术中的问题,本发明提供了一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,其能够根据预埋件的钢筋结构调整四组钢筋卡位组件的位置,便于将钢筋卡入固定,并在竖向螺杆与纵向螺杆a的调节下,使钢筋到达所需高度,并贴在预埋件的钢板上,便于工作人员的焊接。

2、本发明提供的一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,具体包括: 辅助框架和钢筋夹持辅助结构;

3、所述辅助框架由前侧的底座与后侧的撑框连接组成,底座上连接有两组限位板;

4、两组所述限位板之间设有滑动调节板,滑动调节板的中间顶侧设有u型框,且u型框上的竖板中间通过螺纹孔啮合连接有纵向螺杆a;

5、所述撑框的内侧下端设有内撑板,上端滑动安装有压板,内撑板上设有两组相对的l型夹板,压板的顶端连接有u型拉手,u型拉手上分别套装有压簧,并分别穿插在撑框的顶端,撑框的顶端还连接有两组l型连接块;

6、所述钢筋夹持辅助结构包括高度调节座、水平调节座、钢筋卡位框和竖向螺杆;

7、所述高度调节座的前侧两端分别调节框,水平调节座滑动卡装在调节框内,且高度调节座与水平调节座上分别滑动安装有两组钢筋卡位组件;两组所述竖向螺杆顶侧的光轴端分别穿插在l型连接块的滑槽内,中间分别通过螺纹与高度调节座后侧两端的螺纹孔啮合,下侧的光轴端之间通过链条传动连接,并分别转动卡装在滑动调节板。

8、进一步的,所述撑框的两侧还分别通过螺纹啮合穿插有夹持螺杆,l型夹板的外端固定连接有固定卡座a,且夹持螺杆的光轴内端分别转动卡装在固定卡座a内,固定卡座a的顶侧分别通过螺栓固定有活动卡座a。

9、进一步的,所述钢钢筋卡位组件包括钢筋卡位框、底板、滑动夹板和卡位螺杆;

10、所述钢筋卡位框的底侧连接有底板,并分别滑动穿插在高度调节座的条槽a与水平调节座的条槽b内,滑动夹板滑动安装在钢筋卡位框内,滑动夹板的一侧中间固定有固定卡座b,钢筋卡位框上还通过螺纹啮合穿插有卡位螺杆,且卡位螺杆的光轴内端转动卡装在固定卡座b内,固定卡座b的顶端通过螺栓固定有活动卡座b。

11、进一步的,所述高度调节座的底侧还转动安装有横向螺杆a,横向螺杆a两侧的光轴端分别转动穿插在高度调节座底侧两端的底连板上,横向螺杆a中间的光轴端活动套装有套筒a,且横向螺杆a两端光轴端与中间的光轴端之间分别设有正向螺纹与反向螺纹,并分别与钢钢筋卡位组件底侧的底板上的螺纹孔啮穿插合。

12、进一步的,所述水平调节座的底侧还转动安装有横向螺杆b,横向螺杆b两侧的光轴端分别转动穿插在水平调节座底侧两端的底连板上,横向螺杆b中间的光轴端活动套装有套筒b,横向螺杆b两端光轴端与中间的光轴端之间分别设有正向螺纹与反向螺纹,并分别与钢钢筋卡位组件底侧的底板上的螺纹孔穿插啮合。

13、进一步的,所述套筒b的顶端通过螺栓连接有t型板,t型板的顶端卡在水平调节座的凹槽内,并通过螺栓连接。

14、进一步的,所述钢筋夹持辅助结构还包括纵向螺杆b,所述纵向螺杆b后端的光轴端转动卡装在套筒a的底侧,中间通过螺纹与套筒b的底端穿插啮合,前端的光轴端转动安装在水平调节座底侧前端的底连板上。

15、本发明提供的一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,具有如下有益效果:

16、本发明能够根据预埋件的钢筋结构调整四组钢筋卡位组件的位置,便于将钢筋卡入固定,并在竖向螺杆与纵向螺杆a的调节下,使钢筋到达所需高度,并贴在预埋件的钢板上,便于工作人员的焊接。

17、此外,通过设置钢筋夹持辅助结构,根据预埋件的钢筋结构与直径,

18、通过转动钢筋卡位组件上的卡位螺杆,使滑动夹板内侧与钢筋卡位框之间的间距与钢筋的直径相匹配,通过转动横向螺杆a与横向螺杆b,调整高度调节座上两组钢筋卡位组件之间的位置以及水平调节座上两组钢筋卡位组件之间的位置,并通过转动纵向螺杆b,调整高度调节座与水平调节座之间的间距,可使预埋件的钢筋前端的纵杆与横杆分别卡装在四组钢筋卡位组件内,并通过转动竖向螺杆,调整高度调节座与水平调节座的高度位置,利用螺纹的自锁特性,以便预埋件的钢筋能够置于预埋件的钢板上所需高度。

19、此外,还通过设置滑动调节板与纵向螺杆a,在将预埋件的钢筋放入到钢筋夹持辅助结构的四组钢筋卡位组件内后,通过转动纵向螺杆a,带动滑动调节板向后侧移动,可使预埋件的钢筋能够贴到预埋件的钢板上,以便工作人员能够更加便利的进行焊接,而且增加了该结构的钢筋与钢板的焊接接触面,提高了钢筋与钢板的连接强度,在上侧组钢筋焊接完成后,通过转动竖向螺杆,使钢筋夹持辅助结构至下侧组钢筋焊接的位置,便于将另一钢筋卡装在四组钢筋卡位组件内,再次与钢板焊接连接。

1.一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,包括:辅助框架(1)和钢筋夹持辅助结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,其特征在于:所述撑框的两侧还分别通过螺纹啮合穿插有夹持螺杆(104),l型夹板(1031)的外端固定连接有固定卡座a(10311),且夹持螺杆(104)的光轴内端分别转动卡装在固定卡座a(10311)内,固定卡座a(10311)的顶侧分别通过螺栓固定有活动卡座a(10312)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,其特征在于:所述钢钢筋卡位组件(203)包括钢筋卡位框(2031)、底板(2032)、滑动夹板(2033)和卡位螺杆(2034);

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,其特征在于:所述高度调节座(201)的底侧还转动安装有横向螺杆a(2012),横向螺杆a(2012)两侧的光轴端分别转动穿插在高度调节座(201)底侧两端的底连板上,横向螺杆a(2012)中间的光轴端活动套装有套筒a(20121),且横向螺杆a(2012)两端光轴端与中间的光轴端之间分别设有正向螺纹与反向螺纹,并分别与钢钢筋卡位组件(203)底侧的底板(2032)上的螺纹孔啮穿插合。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,其特征在于:所述水平调节座(202)的底侧还转动安装有横向螺杆b(2022),横向螺杆b(2022)两侧的光轴端分别转动穿插在水平调节座(202)底侧两端的底连板上,横向螺杆b(2022)中间的光轴端活动套装有套筒b(20221),横向螺杆b(2022)两端光轴端与中间的光轴端之间分别设有正向螺纹与反向螺纹,并分别与钢钢筋卡位组件(203)底侧的底板(2032)上的螺纹孔穿插啮合。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,其特征在于:所述套筒b(20221)的顶端通过螺栓连接有t型板(2023),t型板(2023)的顶端卡在水平调节座(202)的凹槽内,并通过螺栓连接。

7.根据权利要求5所述的一种建筑施工的预埋件焊接辅助装置,其特征在于:所述钢筋夹持辅助结构(2)还包括纵向螺杆b(205),所述纵向螺杆b(205)后端的光轴端转动卡装在套筒a(20121)的底侧,中间通过螺纹与套筒b(20221)的底端穿插啮合,前端的光轴端转动安装在水平调节座(202)底侧前端的底连板上。