一种线束点焊治具冷却装置的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体的涉及一种线束点焊治具冷却装置。

背景技术：

1、电阻焊是一种利用电流通过工件接触面产生的电阻热进行焊接的方法，在ptc加热器制作过程中，需要将ptc加热器的铝条插片和线束的端子熔接到一起，这时通常会采用电阻焊的工艺进行加工，但在连续作业中焊头会因为高温变得凹凸不平，影响产品可靠性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线束点焊治具冷却装置，通过循环冷凝水对焊棒进行有效降温，延长焊棒使用寿命，提高焊接质量与效率。

2、具体的，本实用新型公开了一种线束点焊治具冷却装置，包括：

3、上固定组件，包括上固定座，所述上固定座设置有上焊头；

4、下固定组件，包括下固定座，所述下固定座设置有下焊头；

5、冷却组件，包括设置在上固定座和所述下固定座内的冷却通道。

6、采用上述技术方案的有益之处在于，当冷却水流入冷却通道后，能迅速吸收上焊头和下焊头在点焊作业时产生的热量，形成持续的散热循环，在保证对焊头高效降温的同时，有效控制了装置整体的体积和占用空间，保证焊接质量，提高良品率。

7、进一步的，所述上固定座包括：上固定板、中部连接板和上安装板，所述上安装板设置有用于固定所述上焊头的夹持孔。

8、采用上述技术方案的有益之处在于，上固定板的设置用于与设备连接，同时夹持孔的设置用于固定下焊头，方便焊头拆卸。

9、进一步的，所述下固定座包括：下固定板、下连接板和下安装板，所述下安装板设置有与所述夹持孔相对应的固定孔，所述固定孔用于固定所述下焊头。

10、采用上述技术方案的有益之处在于，下固定板与焊接设备相连接，实现整体装置的稳固安装，下安装板上的固定孔与上安装板的夹持孔上下对应，确保上焊头与下焊头在焊接作业时能够精准对中，保障焊点位置的准确性，下焊头通过固定孔进行安装固定，与上焊头的安装方式相适配，便于后期对上下焊头进行同步维护或更换，提升设备的维护效率。

11、进一步的，所述上固定座及所述下固定座设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口连接所述冷却通道的两端，所述进水口和所述出水口连接进水管和回水管。

12、采用上述技术方案的有益之处在于，进水口与出水口分别连接进水管和回水管，形成完整的冷却水循环路径，进水管将外部低温冷却水输送至冷却通道，出水口则将完成吸热升温的冷却水通过回水管导出，实现冷却水的持续更新与热量的及时转移，提高冷却效率。

13、进一步的，所述冷却通道包括上层管道和下层管道，两层管道互相连通。

14、采用上述技术方案的有益之处在于，多层散热管道的设置增加冷却水与上、下固定座的接触面积，一步提高了散热效率。

15、进一步的，所述固定孔与所述夹持孔均连通有夹紧槽，所述夹紧槽侧面设置有锁紧孔，所述锁紧孔设置有锁紧件。

16、采用上述技术方案的有益之处在于，当焊头安装于夹持孔或固定孔后，夹紧槽可提供一定的弹性收缩空间，通过在锁紧孔内旋紧锁紧件，能够对夹紧槽施加径向压力，使夹持孔和固定孔的孔径缩小，从而将焊头牢固夹紧，有效防止焊头在高频次焊接作业中发生松动或位移，确保焊接过程的稳定性和焊点质量的一致性，同时也便于根据不同规格的焊头灵活调整夹紧力度，提升装置对焊头的适配性。

17、进一步的，所述上焊头与所述下焊头侧面均设置有环形槽，所述环形槽内设置有卡簧。

18、采用上述技术方案的有益之处在于，环形槽与卡簧的配合能够对焊头在固定座内的轴向位置进行有效限位，当焊头安装到位后，卡簧嵌入环形槽并与上安装板或下安装板的端面相抵，防止焊头在焊接压力作用下发生轴向窜动，方便使用。

19、进一步的，所述冷却通道为弯曲的通道。

20、采用上述技术方案的有益之处在于，弯曲的冷却通道增加了冷却水的通过面积，提高冷却效率。

21、进一步的，所述上固定板和所述下固定板平行设置。

22、采用上述技术方案的有益之处在于，平行设置的上固定和下固定板在安装时可以保证上、下焊头在安装后互相平行，可以更好的与产品进行接触。

23、进一步的，所述上安装板及所述下安装板设置有水平插板，所述水平插板穿过所述夹持孔和所述固定孔。

24、采用上述技术方案的有益之处在于，水平插板能够对夹持孔和固定孔内的焊头形成径向支撑，进一步提升焊头安装后的结构稳定性，防止焊头在焊接过程中因受力产生窜动。

1.一种线束点焊治具冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线束点焊治具冷却装置，其特征在于，所述上固定座（1）包括：上固定板（11）、中部连接板（12）和上安装板（13），所述上安装板（13）设置有用于固定所述上焊头（2）的夹持孔（14）。

3.根据权利要求2所述的线束点焊治具冷却装置，其特征在于，所述下固定座（3）包括：下固定板（31）、下连接板（32）和下安装板（33），所述下安装板（33）设置有与所述夹持孔（14）相对应的固定孔（34），所述固定孔（34）用于固定所述下焊头（5）。

4.根据权利要求1所述的线束点焊治具冷却装置，其特征在于，所述上固定座（1）及所述下固定座（3）设置有进水口（15）和出水口（16），所述进水口（15）和所述出水口（16）连接所述冷却通道（4）的两端，所述进水口（15）和所述出水口（16）连接进水管和回水管。

5.根据权利要求1所述的线束点焊治具冷却装置，其特征在于，所述冷却通道（4）包括上层管道（41）和下层管道（42），两层管道互相连通。

6.根据权利要求3所述的线束点焊治具冷却装置，其特征在于，所述固定孔（34）与所述夹持孔（14）均连通有夹紧槽（17），所述夹紧槽（17）侧面设置有锁紧孔（18），所述锁紧孔（18）设置有锁紧件。

7.根据权利要求1所述的线束点焊治具冷却装置，其特征在于，所述上焊头（2）与所述下焊头（5）侧面均设置有环形槽，所述环形槽内设置有卡簧（6）。

8.根据权利要求1所述的线束点焊治具冷却装置，其特征在于，所述冷却通道（4）为弯曲的通道。

9.根据权利要求3所述的线束点焊治具冷却装置，其特征在于，所述上固定板（11）和所述下固定板（31）平行设置。

10.根据权利要求1所述的线束点焊治具冷却装置，其特征在于，所述上安装板（13）及所述下安装板（33）设置有水平插板（7），所述水平插板（7）穿过所述夹持孔（14）和所述固定孔（34）。