基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置的制作方法

本发明涉及法兰毛坯锻矫正，具体是基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置。

背景技术：

1、在常规的法兰毛坯锻造成型工艺中，定径整形矫正处理是必不可少的一道常见工序，传统工作逻辑是：法兰在旋转平台上转动，压头在某一固定径向位置施力，通过旋转完成全周矫正，如公开号为cn203875145u的实用新型专利所示。

2、上述设计隐含的前提是加压施力动作与工件旋转动作可同步执行，但在实际工况下，压头对法兰施加径向压紧载荷后，二者接触面会产生摩擦作用，并对法兰回转中心形成阻碍转动的摩擦阻力矩，该阻力矩与旋转驱动机构输出的驱动回转力矩绕同一轴线转向相反，对旋转系统形成负载消耗，严重时会造成驱动过载、工件表面压伤甚至回转卡滞，而易于改进的技术手段通常是将“边转边压”改为“步进式”的工作模式，但又会导致单件矫正节拍延长的缺陷情形，为此现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，以解决背景技术中提到的问题；

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，包括：

3、机座，机座整体分为前台和后台，并通过设置支护固定相关组件；

4、载模组件，设置在机座前台支护上，包括活动连接的旋动盘，旋动盘侧壁等角度设置用于法兰定位锁定的模槽，旋动盘中空设置，且中空腔体内均匀设置有法兰侧壁抵接的锁块，锁块上设置有柱体贯穿旋动盘并延伸至模槽内，同时，模槽内的锁块端部固定有锁头；旋动盘外壁且位于模槽侧通过螺纹贯穿设置有凸点旋套，凸点旋套位于模槽内，且其活动连接有冲头，通过凸点旋套旋转实现冲头在模槽中的内外移动；

5、保压定型组件，位于所述旋动盘下行区域呈半包围包裹固定姿态，包括外围设置的定位套，定位套内壁设置有限位槽，所述定位套内壁上且位于限位槽前端转动连接有控制凸点旋套旋转角度的挡块；

6、定位筒，设置在旋动盘一侧开口区域，且开口区域连接着中空腔体，通过连接机座支护上设置的液压缸进行整体位置调节。

7、进一步的，所述定位套侧通过螺栓固定有中转壳，中转壳顶部连通设置有下料筒，下料筒侧壁安装可控定位销，用于完成下料筒内存放法兰的正常出料。

8、进一步的，位于所述中转壳底部且与下料筒出口错位设置有落料口，落料口两侧的中转壳上固定连接有气缸，气缸位于中转壳内设置有推块，通过两侧气缸交替作业实现法兰上下料操作。

9、进一步的，位于旋动盘侧的机座支护上安装有电机，并通过电机、皮带盘和皮带实现旋动盘整体旋转。

10、进一步的，所述机座后台支护上对称滑动连接有夹套，夹套上安装有自旋组件，通过夹套侧设置液压缸实现夹套左右滑动，控制自旋组件与模槽内放置的法兰抵紧。

11、进一步的，所述自旋组件包括设置在夹套侧壁上的夹壳，夹壳对称活动连接有齿辊一和齿辊二，夹壳侧活动连接有驱动齿轴，且驱动齿轴一端的齿轮与齿辊一、齿辊二上安装的齿轮啮合，并通过驱动齿轴旋转完成两侧齿辊一与齿辊二相反旋转。

12、进一步的，单侧所述夹壳上安装有可调式测量杆，通过将可调式测量杆抵靠在法兰内孔，并伴随驱动齿轴旋转，完成法兰圆度评定。

13、进一步的，所述定位筒整体呈圆台结构，同时，定位筒侧壁开设有缺口，并伴随锁块端部接触缺口自动脱力。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明是通过旋动盘间歇式转位与保压定型组件的固定挡块相配合，构建“转位-停歇-施压-保压-撤力”的步进式矫正作业模式，在旋动盘位于限位槽状态下，执行冲头对法兰侧壁的径向挤压，从根本上消除传统的“边转边压”方案中，压头与法兰动态摩擦产生的摩擦阻力矩对旋转系统的负载干扰，避免驱动过载、工件表面压伤及回转卡滞问题；

16、同时，配合中转壳与下料筒构成的自动上下料系统，在旋动盘停转间隙同步完成已矫正法兰的推出下料与待处理法兰的推入装填，上下料时序与矫正节拍高度重叠，有效的弥补步进式停转等待造成的效率损失，实现高效连续化作业。

17、本发明还通过定位筒的轴向移动配合圆台外壁驱动锁块柱体径向伸缩，无需更换任何模具或夹具即可快速适配不同内径规格的法兰，大幅缩减换型时间，提高设备柔性化加工能力；

18、同时，利用自旋组件中齿辊一与齿辊二的相反旋转夹持法兰外壁，驱动法兰绕自身轴线低速自转，配合单侧夹套上安装的可调式测量杆抵靠法兰内孔进行全周径向跳动检测，实现法兰圆度的在线评定与缺陷角度定位，当法兰随旋动盘转至保压定型组件所在工位时，基于已记录的缺陷角度位置控制挡块在对应角度推动凸点旋套，使冲头对缺陷区域实施定点加压矫正，形成“检测-定位-矫正”的闭环控制，显著提升矫正精度与一次性合格率。

1.基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，其特征在于，所述定位套（401）侧通过螺栓固定有中转壳（404），中转壳（404）顶部连通设置有下料筒（405），下料筒（405）侧壁安装可控定位销，用于完成下料筒（405）内存放法兰的正常出料。

3.根据权利要求2所述的基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，其特征在于，位于所述中转壳（404）底部且与下料筒（405）出口错位设置有落料口（406），落料口（406）两侧的中转壳（404）上固定连接有气缸，气缸位于中转壳（404）内设置有推块，通过两侧气缸交替作业实现法兰上下料操作。

4.根据权利要求3所述的基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，其特征在于，位于旋动盘（201）侧的机座（1）支护上安装有电机，并通过电机、皮带盘和皮带实现旋动盘（201）整体旋转。

5.根据权利要求4所述的基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，其特征在于，所述机座（1）后台支护上对称滑动连接有夹壳（5），夹壳（5）上安装有自旋组件（6），通过设置液压缸实现夹壳（5）左右滑动，控制自旋组件（6）与模槽（202）内放置的法兰抵紧。

6.根据权利要求5所述的基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，其特征在于，所述自旋组件（6）包括设置在夹壳（5）侧壁上的夹套（601），夹套（601）对称活动连接有齿辊一（603）和齿辊二（604），夹套（601）侧活动连接有驱动齿轴（602），且驱动齿轴（602）一端的齿轮与齿辊一（603）、齿辊二（604）上安装的齿轮啮合，并通过驱动齿轴（602）旋转完成两侧齿辊一（603）与齿辊二（604）相反旋转。

7.根据权利要求6所述的基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，其特征在于，单侧所述夹套（601）上安装有可调式测量杆（7），通过将可调式测量杆（7）抵靠在法兰内孔，并伴随驱动齿轴（602）旋转，完成法兰圆度评定。

8.根据权利要求1所述的基于法兰毛坯锻造成型的定径整形矫正装置，其特征在于，所述定位筒（3）整体呈圆台结构，同时，定位筒（3）侧壁开设有缺口，并伴随锁块（203）端部接触缺口自动脱力。