一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备的制作方法

本发明具体为一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，涉及切割设备领域。

背景技术：

1、箱包拉杆加工用方管定长切割设备是一款专用于箱包拉杆生产，针对薄壁金属方管原料进行自动定长和精准切断的专用加工设备，由底座、支撑机构、传料机构和锯切机构四大主体结构组成，适配箱包拉杆方管的标准化批量切割加工；

2、公开号为：cn110625177b的一种切割设备，包括底座、切割组件、夹具组件与防尘罩，所述夹具组件包括第一夹具组件与第二夹具组件，所述第一夹具组件与所述第二夹具组件相对设置；所述第一夹具组件包括第一旋转装置、设置于所述第一旋转装置上的第一夹具、用于控制所述第一旋转装置水平运动的第一拉杆及用于控制所述第一旋转装置旋转的控制器；所述第一拉杆一端与所述第一旋转装置相连，所述第一拉杆另一端向外延伸贯穿所述防尘罩的第一侧面；所述控制器设置于所述第一侧面上。通过使用该切割设备，便于产品在切割过程中进行旋转，更换切割面，满足不同切割角度和切割方向的需求，减少安装定位次数，提高产品加工精度；

3、在现有设备中，由于常规锯切机构切割稳定性不足，锯切盘高速运转时易产生径向摆动，导致切口平整度差，且传统设备切割时仅简单压制物料，高速切割过程中物料易弹跳和刀具易偏移。

技术实现思路

1、为解决上述提出的问题，现提出一种技术方案：一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，包括：

2、底座，所述底座的顶部安装有支撑机构，所述支撑机构的顶部安装有传料机构，且所述支撑机构的外侧安装有锯切机构；

3、其中，所述锯切机构包括连接板，所述连接板的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有加高板，所述加高板的顶部设置有滑轨，且所述加高板的滑轨处滑动安装有滑动台，所述加高板的顶部开设有横刀槽，所述滑动台的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有锯切盘，所述锯切盘位于加高板的横刀槽处，所述加高板的横刀槽处固定安装有压料板，所述压料板的底部为中心位置凸起的弧面，且所述压料板靠近锯切盘一侧的中心位置固定安装有顶刀板，通过压料板与顶刀板配合，压料板底部中心凸起弧面紧密贴合方管，切割时牢牢压紧物料，避免高速切割时物料弹跳移位，顶刀板通过均匀布设的弧凸条与锯切盘贴合，可对高速运转的锯切盘进行限位，抑制锯切盘摆动偏移，避免切割切口歪斜，所述顶刀板靠近锯切盘的一侧均匀设置有弧凸条，且所述顶刀板通过弧凸条与锯切盘的外侧接触。

4、优选的，所述支撑板的底部设置有滑槽，且所述支撑板的滑槽处滑动安装有挡料板，所述加高板的顶部固定安装有气缸，所述气缸沿加高板的轴线中心位置对称安装，且所述气缸的输出端与滑动台的两侧固定连接。

5、优选的，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台的内壁均匀均匀开设有矩槽，且所述支撑台的矩槽处均转动安装有内转柱，所述内转柱的高于支撑台内壁的底部，所述支撑台内壁的底部固定安装内凸条，通过侧挡板和限位板配合弹性内垫柱和内顶板形成全方位限位结构，弹性内垫柱进行缓冲减震，避免刚性挤压损伤薄壁方管，内顶板弧面贴合结构可减小接触面积，解决薄壁拉杆方管切割易划伤的问题，所述内凸条的顶部低于内转柱的顶部，且所述支撑台内壁的中心位置固定安装有固定板，所述固定板的两侧均固定安装有内顶杆，所述支撑台内壁的两侧均固定安装有侧挡板，所述侧挡板位于固定板的两侧，且所述侧挡板的非相对面均固定安装有外框板。

6、优选的，所述侧挡板的内壁滑动安装有内滑杆，所述内滑杆的外侧固定安装有内垫柱，所述内垫柱为弹性材料，所述内滑杆的一端贯穿外框板并延伸至其另一侧，所述内垫柱靠近外框板的一端与外框板的内壁贴合，通过支撑台内部布设可转动的内转柱，大幅降低方管送料过程中的摩擦阻力，保证送料顺畅无卡顿，并通过固定板两侧的内顶杆实现方管自动居中校准，从源头保证切割同轴度，所述侧挡板的相对面均开设有卡槽，且所述侧挡板的卡槽处均固定安装有限位板，所述内滑杆的另一端固定安装有内顶板，所述内顶板位于限位板的上方，且所述内顶板远离侧挡板的一侧均匀设置于弧条。

7、优选的，所述传料机构包括带槽板，所述带槽板固定安装在支撑台的顶部，且所述带槽板的顶部对称开设有带槽，所述带槽板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有传带辊，所述带槽板顶部的两侧均固定安装有端辊架，所述端辊架之间转动安装有导向辊，通过导向辊和底导辊配合，对传料带进行双向张紧限位，避免传料带跑偏松动，并通过弹性内垫条和压带辊形成自适应压紧结构，可根据方管厚度自动调节压紧力度，确保传料带与方管紧密贴合，避免送料打滑，所述导向辊之间传动安装有传料带，所述传料带的底部与切割方管材料的顶部接触。

8、优选的，所述端辊架的内壁滑动安装有压带辊，所述压带辊的底部与传料带的顶部接触，所述端辊架的内壁卡接有内垫条，所述内垫条为弹性材料，且所述内垫条的底部与压带辊的两端接触，所述端辊架的底部均固定安装有固定块，所述固定块之间转动安装有底导辊，所述底导辊位于导向辊的斜下方，且所述底导辊的底部与传料带的内壁贴合。

9、本发明提供一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，具有以下有益效果：

10、（一）、通过压料板与顶刀板配合，压料板底部中心凸起弧面紧密贴合方管，切割时牢牢压紧物料，避免高速切割时物料弹跳移位，顶刀板通过均匀布设的弧凸条与锯切盘贴合，可对高速运转的锯切盘进行限位，抑制锯切盘摆动偏移，避免切割切口歪斜。

11、（二）、通过侧挡板和限位板配合弹性内垫柱和内顶板形成全方位限位结构，弹性内垫柱进行缓冲减震，避免刚性挤压损伤薄壁方管，内顶板弧面贴合结构可减小接触面积，解决薄壁拉杆方管切割易划伤的问题。

12、（三）、通过支撑台内部布设可转动的内转柱，大幅降低方管送料过程中的摩擦阻力，保证送料顺畅无卡顿，并通过固定板两侧的内顶杆实现方管自动居中校准，从源头保证切割同轴度。

13、（四）、通过导向辊和底导辊配合，对传料带进行双向张紧限位，避免传料带跑偏松动，并通过弹性内垫条和压带辊形成自适应压紧结构，可根据方管厚度自动调节压紧力度，确保传料带与方管紧密贴合，避免送料打滑。

1.一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于：所述支撑板（43）的底部设置有滑槽，且所述支撑板（43）的滑槽处滑动安装有挡料板（44）；

3.根据权利要求2所述的一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于：所述支撑机构（2）包括支撑台（21），所述支撑台（21）的内壁均匀均匀开设有矩槽，且所述支撑台（21）的矩槽处均转动安装有内转柱（22），所述内转柱（22）的高于支撑台（21）内壁的底部；

4.根据权利要求3所述的一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于：所述支撑台（21）内壁的两侧均固定安装有侧挡板（26），所述侧挡板（26）位于固定板（23）的两侧，且所述侧挡板（26）的非相对面均固定安装有外框板（27）。

5.根据权利要求4所述的一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于：所述侧挡板（26）的内壁滑动安装有内滑杆（210），所述内滑杆（210）的外侧固定安装有内垫柱（211），所述内垫柱（211）为弹性材料，所述内滑杆（210）的一端贯穿外框板（27）并延伸至其另一侧，所述内垫柱（211）靠近外框板（27）的一端与外框板（27）的内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于：所述侧挡板（26）的相对面均开设有卡槽，且所述侧挡板（26）的卡槽处均固定安装有限位板（29），所述内滑杆（210）的另一端固定安装有内顶板（28），所述内顶板（28）位于限位板（29）的上方，且所述内顶板（28）远离侧挡板（26）的一侧均匀设置于弧条。

7.根据权利要求6所述的一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于：所述传料机构（3）包括带槽板（31），所述带槽板（31）固定安装在支撑台（21）的顶部，且所述带槽板（31）的顶部对称开设有带槽，所述带槽板（31）的顶部固定安装有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出端固定安装有传带辊（35）。

8.根据权利要求7所述的一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于：所述带槽板（31）顶部的两侧均固定安装有端辊架（33），所述端辊架（33）之间转动安装有导向辊（38），所述导向辊（38）之间传动安装有传料带（34），所述传料带（34）的底部与切割方管材料的顶部接触。

9.根据权利要求8所述的一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于：所述端辊架（33）的内壁滑动安装有压带辊（37），所述压带辊（37）的底部与传料带（34）的顶部接触，所述端辊架（33）的内壁卡接有内垫条（36），所述内垫条（36）为弹性材料，且所述内垫条（36）的底部与压带辊（37）的两端接触。

10.根据权利要求9所述的一种箱包拉杆加工用方管定长切割设备，其特征在于：所述端辊架（33）的底部均固定安装有固定块（310），所述固定块（310）之间转动安装有底导辊（39），所述底导辊（39）位于导向辊（38）的斜下方，且所述底导辊（39）的底部与传料带（34）的内壁贴合。