一种稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺的制作方法

本发明属于桥梁钢焊接，尤其涉及一种稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺。

背景技术：

1、稀土桥梁钢双丝埋弧焊大热输入下易粗晶、软化、冲击波动大，现有技术未结合稀土微合金化，性能稳定性不足。因此开发稀土协同控温焊接工艺，可显著提升接头可靠性。

2、申请号202510519676.x得专利公开了一种适用于稀土q420qenh耐候。桥梁钢的气体保护焊接方法，其在无焊前预热及焊后热处理的情况下，采用适当的气体保护焊接工艺得到各项性能优异的焊接接头，焊接接头具有良好的抗低温断裂性能，35℃下的ctod断裂韧性特征值在0.80以上。其存在的缺陷：

3、适用钢种窄、板厚适配差：仅针对稀土 q420qenh 耐候钢，无法覆盖 q370qe、q460qe 常规稀土桥梁钢；气保焊熔敷效率低，40mm 厚桥梁板多层多道焊接周期长，厚板大批量生产不适用。

4、焊接工艺体系未协同稀土控晶：仅依靠焊丝稀土，无高碱度焊剂、双丝角度、区间化层间温度、精准大热输入协同调控，热影响粗晶区更宽，接头硬度波动大，组织均匀性差。

5、低温冲击性能不足：仅验证 35℃ ctod 指标，未考核桥梁关键 - 40℃低温冲击；无稳定工艺保障低温冲击功≥135j，严寒地区桥梁服役可靠性不足。

6、工艺稳定性与环境适应性弱：敞开式气体保护易受风干扰产生气孔、飞溅，焊缝力学性能波动大；本申请焊剂密闭保护不受气流影响，硬度波动可控制在≤10hv，一致性更优。

7、生产效率偏低：单丝气保焊熔敷速率远低于双丝埋弧焊，长焊缝、厚板主焊缝加工产能低，不满足桥梁钢结构批量制造需求。

8、无分层控温规范：未限定 80–110℃窄区间层间温度，大热输入下易出现晶粒过度长大、接头局部软化，粗晶区无法稳定控制在 2.2mm 以内。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺，通过稀土微合金化+双丝参数优化，实现组织均匀、性能稳定。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺，包括：

4、焊丝含la 0.02-0.04%（质量分数）；

5、焊剂碱度1.8-2.2；

6、热输入75-90kj/cm；

7、层间温度80-110℃；

8、前丝前倾10°，后丝垂直。

9、进一步的，粗晶区宽度≤2.2mm。

10、进一步的，-40℃冲击功≥135j。

11、进一步的，硬度波动≤10hv。

12、进一步的，适用于q370qe、q420qe、q460qe稀土桥梁钢。

13、进一步的，针对40mm q370qe稀土桥梁钢：热输入85kj/cm，层间温度100℃。

14、进一步的，检测结果：粗晶区2.1mm，-40℃冲击功138j，硬度波动8hv。

15、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

16、（1）粗晶区≤2.2mm；

17、（2）-40℃冲击功≥135j；

18、（3）硬度均匀，波动≤10hv；

19、（4）厚板适配性强。

1.一种稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺，其特征在于，粗晶区宽度≤2.2mm。

3.根据权利要求1所述的稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺，其特征在于，-40℃冲击功≥135j。

4.根据权利要求1所述的稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺，其特征在于，硬度波动≤10hv。

5.根据权利要求1所述的稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺，其特征在于，适用于q370qe、q420qe、q460qe稀土桥梁钢。

6.根据权利要求1所述的稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺，其特征在于，针对40mm q370qe稀土桥梁钢：热输入85kj/cm，层间温度100℃。

7.根据权利要求6所述的稀土桥梁钢双丝埋弧焊接头组织稳定化工艺，其特征在于，检测结果：粗晶区2.1mm，-40℃冲击功138j，硬度波动8hv。