一种用于轻工业的切割装置的制作方法

本发明涉及轻工业切割领域，具体涉及一种用于轻工业的切割装置。

背景技术：

1、在轻工业领域，装饰装修、家具制造等施工场景中，轻型金属轻钢龙骨（如轻钢龙骨、铝合金轻钢龙骨）因具备轻质、高强度、易装配等优势，应用需求量极大，且需根据施工尺寸在使用前通过专用切割装置完成定长裁切。然而，当前行业内主流的轻型金属轻钢龙骨切割装置，在实际作业过程中存在显著技术缺陷，难以匹配工业化生产与现场施工的高效需求：

2、一方面，现有装置缺乏与切割动作协同联动的同步输送结构，轻钢龙骨输送速度与切割刀具的运行节奏无法精准适配，常出现输送滞后或超前的情况，导致切割过程中轻钢龙骨易偏移，不仅影响裁切精度，还可能造成切割刀具损耗；另一方面，装置未设置切割后轻钢龙骨的自动推送机构，裁切完成的轻钢龙骨易滞留于切割工位，随着作业持续极易形成堆积，不仅阻碍后续待切割轻钢龙骨的进料下料，还需人工频繁清理堆积件，大幅增加人力成本的同时，严重降低整体作业效率。

3、从行业现状来看，目前市场上的轻型金属轻钢龙骨切割装置仍以“单一裁切”功能为主，仅有少数产品尝试通过增设普通输送辊提升输送稳定性，但未从结构设计上解决“输送-切割”同步性问题；而针对切割后轻钢龙骨自动推送的专项技术，行业内尚未形成成熟解决方案，多数施工场景仍依赖人工辅助处理切割后轻钢龙骨，既无法满足现代化施工对“连续化、自动化”的作业需求，也与轻工业领域降本增效的发展趋势相悖，现有装置的技术局限已成为制约轻型金属轻钢龙骨加工效率提升的关键瓶颈。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于轻工业的切割装置，解决以下技术问题：如何使得现有切割装置，具有切割动作协同联动的同步输送功能，并且对切割后轻钢龙骨自动推送。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于轻工业的切割装置，包括：切割部件、驱动部件、推料部件和支撑部件，所述切割部件活动连接在驱动部件的上部，所述推料部件活动安装在驱动部件的底部一端，所述支撑部件活动安装在驱动部件的另一端，所述切割部件用于对轻钢龙骨进行切割；

3、所述驱动部件用于为切割部件提供运行动力，并且为切割部件运行提供限位支撑，所述推料部件用于推动切割部件切割后的轻钢龙骨，所述支撑部件用于支撑需要切割的轻钢龙骨；

4、所述切割部件包括连接架，所述连接架的底面中心固定连接有下竖杆，所述下竖杆的上部外表面套接有第一复位弹簧，所述下竖杆的上部外表面且位于第一复位弹簧的底端活动套接有有上夹板，所述下竖杆的外表面且位于上夹板的下方滑动套接有下夹板，所述上夹板的顶面中心设置有上竖杆，所述上夹板的底面均匀设置有橡胶条，橡胶条用于增大上夹板与轻钢龙骨的摩擦力；

5、所述连接架的两端外表面开设有限位轴孔，所述连接架的一侧转动卡接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有切割盘，所述输出轴的另一端固定连接有第一斜齿轮，所述连接架的一端且位于切割盘的外表面设置有防护罩。

6、作为本发明的优选方案：所述驱动部件包括支撑架，所述支撑架的上部一侧固定安装有驱动电机，所述支撑架的上部另一侧设置有限位滑道，所述下夹板和限位滑道的内部均匀转动安装有滚轴，所述支撑架中部顶端对称转动卡接有第一z型转轴和第二z型转轴，所述第一z型转轴和第二z型转轴的端部外表面以及驱动电机的一端均固定安装有传动链轮；

7、所述传动链轮的外表面啮合连接有传动链条，所述第二z型转轴的一端设置有第二斜齿轮，所述支撑架的一端且位于驱动电机侧边设置有配电柜，所述限位滑道的一端且位于配电柜的侧边设置有导料滑道，所述限位滑道的侧面开设有限位滑槽，所述限位滑道外部远离导料滑道的一端对称开设有第一限位插孔，所述支撑架的上部且位于传动链轮的下方边缘转动卡接有张紧轮，所述限位滑道的底面一侧边缘设置有限位杆。

8、作为本发明的优选方案：所述推料部件包括滑杆，所述滑杆的一端固定连接有推板，所述滑杆的另一端焊接有连接框，所述滑杆的外表面套接有第二复位弹簧，所述连接框的一端上部开设有套接孔。

9、作为本发明的优选方案：所述支撑部件包括移动支腿，所述移动支腿的顶部外表面对称滑动卡接有限位板，所述移动支腿的上部两侧对称转动卡接有螺纹杆，所述移动支腿的上部外表面对称设置有插接杆，所述插接杆的一端外表面焊接有l型连接块，所述l型连接块的上部外表面螺纹连接有挤压螺丝。

10、作为本发明的优选方案：所述第一z型转轴和第二z型转轴通过限位轴孔与连接架两端转动插接，所述输出轴通过一端的第一斜齿轮与第二z型转轴一端的第二斜齿轮啮合连接。

11、作为本发明的优选方案：所述上夹板顶部的上竖杆与连接架中部滑动插接，所述下夹板的底面与限位滑道内部滑动卡接。

12、作为本发明的优选方案：所述支撑架一端且位于导料滑道底部设置有第二限位插孔，所述滑杆的一端通过第二限位插孔与支撑架一端滑动插接。

13、作为本发明的优选方案：所述连接框通过套接孔滑动套接在限位杆的外表面，所述推料部件通过连接框与驱动部件的限位杆配合，实现沿限位杆的往复滑动，完成推料动作，所述移动支腿通过插接杆与第一限位插孔滑动插接，所述限位滑槽与第一限位插孔贯穿连接。

14、作为本发明的优选方案：所述l型连接块通过限位滑槽与支撑架外表面滑动卡接，所述限位板外侧中部与螺纹杆螺纹连接，所述张紧轮在支撑架上部与传动链条外部啮合连接，所述上夹板底面与下夹板上表面内部活动卡接，所述第二斜齿轮的直径是第一斜齿轮的三倍。

15、本发明的有益效果：

16、本发明通过切割部件与驱动部件适配连接，能够使得切割动作协同联动的同步输送，可实现轻钢龙骨输送速度与切割刀具运行节奏的适配，有效避免输送滞后或超前导致的轻钢龙骨偏移问题，使裁切精度误差控制在行业优质标准范围内；同时，因轻钢龙骨偏移引发的切割刀具碰撞、损耗现象大幅减少，显著延长刀具使用寿命，降低设备维护成本；

17、本发明通过在驱动部件的底部一端设置切割后轻钢龙骨自动推送的推料部件，能够使得裁切完成的轻钢龙骨可被及时推送至指定收集区域，避免其在切割工位滞留堆积，从根本上解决堆积阻碍后续轻钢龙骨进料下料的问题；无需人工频繁清理堆积件，可减少至少辅助操作人员的数量，显著降低人力成本，同时避免人工清理过程中可能对轻钢龙骨造成的二次损伤；

18、本发明通过切割部件、驱动部件和推料部件的协同作用下，本装置可实现“轻钢龙骨输送-定长裁切-成品推送”的连续化作业流程，相较于现有装置，单次作业周期缩短加工时间，而且能够提高单位时间内轻钢龙骨切割量效率，有效满足现代化施工对“连续化、自动化”的作业需求，契合轻工业领域降本增效的发展趋势。

1.一种用于轻工业的切割装置，包括：切割部件（1）、驱动部件（2）、推料部件（3）和支撑部件（4），所述切割部件（1）活动连接在驱动部件（2）的上部，所述推料部件（3）活动安装在驱动部件（2）的底部一端，所述支撑部件（4）活动安装在驱动部件（2）的另一端，其特征在于，所述切割部件（1）用于对轻钢龙骨进行切割；

2.根据权利要求1所述的一种用于轻工业的切割装置，其特征在于，所述驱动部件（2）包括支撑架（211），所述支撑架（211）的上部一侧固定安装有驱动电机（212），所述支撑架（211）的上部另一侧设置有限位滑道（23），所述下夹板（15）和限位滑道（23）的内部均匀转动安装有滚轴（29），所述支撑架（211）中部顶端对称转动卡接有第一z型转轴（21）和第二z型转轴（28），所述第一z型转轴（21）和第二z型转轴（28）的端部外表面以及驱动电机（212）的一端均固定安装有传动链轮（215）；

3.根据权利要求2所述的一种用于轻工业的切割装置，其特征在于，所述推料部件（3）包括滑杆（34），所述滑杆（34）的一端固定连接有推板（35），所述滑杆（34）的另一端焊接有连接框（32），所述滑杆（34）的外表面套接有第二复位弹簧（31），所述连接框（32）的一端上部开设有套接孔（33）。

4.根据权利要求3所述的一种用于轻工业的切割装置，其特征在于，所述支撑部件（4）包括移动支腿（43），所述移动支腿（43）的顶部外表面对称滑动卡接有限位板（41），所述移动支腿（43）的上部两侧对称转动卡接有螺纹杆（42），所述移动支腿（43）的上部外表面对称设置有插接杆（44），所述插接杆（44）的一端外表面焊接有l型连接块（46），所述l型连接块（46）的上部外表面螺纹连接有挤压螺丝（45）。

5.根据权利要求4所述的一种用于轻工业的切割装置，其特征在于，所述第一z型转轴（21）和第二z型转轴（28）通过限位轴孔（18）与连接架（19）两端转动插接，所述输出轴（12）通过一端的第一斜齿轮（17）与第二z型转轴（28）一端的第二斜齿轮（22）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于轻工业的切割装置，其特征在于，所述上夹板（16）顶部的上竖杆（11）与连接架（19）中部滑动插接，所述下夹板（15）的底面与限位滑道（23）内部滑动卡接。

7.根据权利要求6所述的一种用于轻工业的切割装置，其特征在于，所述支撑架（211）一端且位于导料滑道（26）底部设置有第二限位插孔，所述滑杆（34）的一端通过第二限位插孔与支撑架（211）一端滑动插接。

8.根据权利要求7所述的一种用于轻工业的切割装置，其特征在于，所述连接框（32）通过套接孔（33）滑动套接在限位杆（24）的外表面，所述推料部件（3）通过连接框（32）与驱动部件（2）的限位杆（24）配合，实现沿限位杆（24）的往复滑动，完成推料动作，所述移动支腿（43）通过插接杆（44）与第一限位插孔（210）滑动插接，所述限位滑槽（25）与第一限位插孔（210）贯穿连接，所述第二斜齿轮（22）的直径是第一斜齿轮（17）的三倍。

9.根据权利要求8所述的一种用于轻工业的切割装置，其特征在于，所述l型连接块（46）通过限位滑槽（25）与支撑架（211）外表面滑动卡接，所述限位板（41）外侧中部与螺纹杆（42）螺纹连接，所述张紧轮（213）在支撑架（211）上部与传动链条（214）外部啮合连接，所述上夹板（16）底面与下夹板（15）上表面内部活动卡接。