一种铝电解电容器加工用的打标设备的制作方法

本发明涉及激光打标，尤其涉及一种铝电解电容器加工用的打标设备。

背景技术：

1、铝电解电容器是一种以铝箔表面阳极氧化形成的氧化铝薄膜为电介质、以电解液为阴极的储能元件，具有单位体积电容量大、耐压高的特点，广泛应用于电源滤波和逆变器等电子系统中，为确保安全与正确使用，铝电解电容器外壳必须清晰、永久地标示电容量、额定电压、极性方向及生产信息等关键参数，目前，激光打标技术因其标记精细、无机械接触、永久不脱落等优点，已成为高端铝电解电容器外壳标识的主流工艺。

2、铝电解电容器外壳为柱形薄壁铝壳，壁厚极薄、结构刚性差，加之铝的热膨胀系数较高，在弧形面上进行激光打标时，激光能量高度集中使局部急剧升温，而周围冷材料约束其膨胀，产生的热应力极易导致外壳发生塑性变形甚至翘曲，此外，工件外部残留的灰尘和杂质会吸收或散射激光能量，导致标记模糊、残缺，严重降低打标质量。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明提供了一种铝电解电容器加工用的打标设备。

2、本发明的技术方案为：一种铝电解电容器加工用的打标设备，包括有智能控制台，所述智能控制台上设置有用于对工件进行打标的打标模块，所述智能控制台上固定连接有放置台，所述放置台滑动连接有对称分布的两个滑动座，所述滑动座设置有连接块，所述连接块固定连接有弧形贴合架，所述弧形贴合架设置有扇形等间距分布的若干连接杆，所述连接杆固定连接有橡胶导气壳，所述橡胶导气壳设置有出气孔，两个所述弧形贴合架上的所述橡胶导气壳为对向设置，所述放置台上设置有用于带动两个所述滑动座运动的驱动组件，所述弧形贴合架上设置有用于向对应所述橡胶导气壳内输送气体的连通模块。

3、更为优选的是，所述弧形贴合架处于顶部的所述橡胶导气壳长度高于其余所述橡胶导气壳，用于对工件进行按压固定。

4、更为优选的是，所述驱动组件包括有对称分布的两个丝杠，所述丝杠转动连接于所述放置台，所述丝杠上设置有对称分布的两段螺纹，两个所述丝杠上处于同侧的螺纹共同与对应的所述滑动座螺纹连接，所述智能控制台上设置有对称分布的两个第一驱动模块，所述第一驱动模块用于带动对应的所述丝杠转动。

5、更为优选的是，所述弧形贴合架与所述连接杆为滑动连接，所述弧形贴合架与所述连接杆之间固定连接有第一弹性件。

6、更为优选的是，所述弧形贴合架转动连接有转环，所述转环固定连接有与所述连接杆数量相同的调节块，所述调节块用于推动对应的所述连接杆。

7、更为优选的是，所述转环螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于挤压对应的所述弧形贴合架对所述转环锁定。

8、更为优选的是，所述连接块与所述滑动座为滑动连接，所述滑动座固定连接有驱动件，所述驱动件的伸缩端与对应的所述连接块固定连接。

9、更为优选的是，还包括有两个连通组件，两个所述连通组件分别设置于两个所述弧形贴合架上，所述连通组件包括有与一个所述弧形贴合架上所述橡胶导气壳数量相同的连通壳，所述连通壳固定连接于对应所述弧形贴合架，所述连通壳与对应的所述橡胶导气壳之间固定连接且连通有柔性管，所述连通壳固定连接且连通有注气管。

10、更为优选的是，所述连通壳滑动连接有封堵板，所述封堵板用于隔绝对应所述注气管与对应所述柔性管的连通，所述封堵板与对应所述连通壳之间固定连接有第二弹性件。

11、更为优选的是，所述封堵板固定连接有驱动柱，所述弧形贴合架转动连接有转动齿环，所述弧形贴合架设置有用于带动对应所述转动齿环转动的第二驱动模块，所述转动齿环固定连接有挤压块，所述挤压块用于挤压对应的所述驱动柱。

12、与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过两侧的橡胶导气壳向工件上半部吹送气体，使气流贴合工件打标区域定向流动，既在打标前冲击分离附着杂质并随气流抽离，又在打标过程中持续带走残留热量，实现对打标区域的在线清洁与同步散热，有效降低薄壁铝壳热形变风险，保证打标质量与良率。

13、2、通过转环带动调节块推动连接杆，可调节弧形贴合架上所有橡胶导气壳的弧形分布轨迹，配合驱动件调节连接块沿滑动座上下滑动，使弧形贴合架所在圆的圆心与不同直径工件的中心轴线对齐，实现输气壳弧形轨迹与圆心位置的协同调节，以此适配多型号工件。

14、3、通过转动齿环带动挤压块转动并依次挤压不同位置的驱动柱，使封堵板逐段隔断对应连通壳，实现工件打标区域对应两个橡胶导气壳的供气关闭，使工件打标区域上方气体保持静止状态，减小流动气体对激光的影响，保证打标线条清晰、位置准确。

1.一种铝电解电容器加工用的打标设备，包括有智能控制台（1），所述智能控制台（1）上设置有用于对工件进行打标的打标模块（2），所述智能控制台（1）上固定连接有放置台（3），所述放置台（3）滑动连接有对称分布的两个滑动座（4），所述滑动座（4）设置有连接块（5），其特征在于：所述连接块（5）固定连接有弧形贴合架（6），所述弧形贴合架（6）设置有扇形等间距分布的若干连接杆（7），所述连接杆（7）固定连接有橡胶导气壳（8），所述橡胶导气壳（8）设置有出气孔，两个所述弧形贴合架（6）上的所述橡胶导气壳（8）为对向设置，所述放置台（3）上设置有用于带动两个所述滑动座（4）运动的驱动组件，所述弧形贴合架（6）上设置有用于向对应所述橡胶导气壳（8）内输送气体的连通模块。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用的打标设备，其特征在于：所述弧形贴合架（6）处于顶部的所述橡胶导气壳（8）长度高于其余所述橡胶导气壳（8），用于对工件进行按压固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用的打标设备，其特征在于：所述驱动组件包括有对称分布的两个丝杠（201），所述丝杠（201）转动连接于所述放置台（3），所述丝杠（201）上设置有对称分布的两段螺纹，两个所述丝杠（201）上处于同侧的螺纹共同与对应的所述滑动座（4）螺纹连接，所述智能控制台（1）上设置有对称分布的两个第一驱动模块（202），所述第一驱动模块（202）用于带动对应的所述丝杠（201）转动。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用的打标设备，其特征在于：所述弧形贴合架（6）与所述连接杆（7）为滑动连接，所述弧形贴合架（6）与所述连接杆（7）之间固定连接有第一弹性件（301）。

5.根据权利要求4所述的一种铝电解电容器加工用的打标设备，其特征在于：所述弧形贴合架（6）转动连接有转环（302），所述转环（302）固定连接有与所述连接杆（7）数量相同的调节块（303），所述调节块（303）用于推动对应的所述连接杆（7）。

6.根据权利要求5所述的一种铝电解电容器加工用的打标设备，其特征在于：所述转环（302）螺纹连接有锁紧螺栓（304），所述锁紧螺栓（304）用于挤压对应的所述弧形贴合架（6）对所述转环（302）锁定。

7.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用的打标设备，其特征在于：所述连接块（5）与所述滑动座（4）为滑动连接，所述滑动座（4）固定连接有驱动件（305），所述驱动件（305）的伸缩端与对应的所述连接块（5）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种铝电解电容器加工用的打标设备，其特征在于：还包括有两个连通组件，两个所述连通组件分别设置于两个所述弧形贴合架（6）上，所述连通组件包括有与一个所述弧形贴合架（6）上所述橡胶导气壳（8）数量相同的连通壳（401），所述连通壳（401）固定连接于对应所述弧形贴合架（6），所述连通壳（401）与对应的所述橡胶导气壳（8）之间固定连接且连通有柔性管（402），所述连通壳（401）固定连接且连通有注气管（403）。

9.根据权利要求8所述的一种铝电解电容器加工用的打标设备，其特征在于：所述连通壳（401）滑动连接有封堵板（404），所述封堵板（404）用于隔绝对应所述注气管（403）与对应所述柔性管（402）的连通，所述封堵板（404）与对应所述连通壳（401）之间固定连接有第二弹性件（405）。

10.根据权利要求9所述的一种铝电解电容器加工用的打标设备，其特征在于：所述封堵板（404）固定连接有驱动柱（501），所述弧形贴合架（6）转动连接有转动齿环（502），所述弧形贴合架（6）设置有用于带动对应所述转动齿环（502）转动的第二驱动模块（503），所述转动齿环（502）固定连接有挤压块（504），所述挤压块（504）用于挤压对应的所述驱动柱（501）。