手动换辊小车及其使用方法与流程

摘要: 本发明涉及硅钢或冷轧带钢处理线辊类设备辊子、轴承座或机架的更换领域,具体为一种手动换辊小车及其使用方法。背景技术:1、辊是冶炼行业轧制工序普遍使用的部件,有传送...
手动换辊小车及其使用方法与流程

本发明涉及硅钢或冷轧带钢处理线辊类设备辊子、轴承座或机架的更换领域,具体为一种手动换辊小车及其使用方法。

背景技术:

1、辊是冶炼行业轧制工序普遍使用的部件,有传送辊、转向辊、压辊等种类,辊在使用磨损后需要更换,目前有两种换辊方式,一种是采用检修梁检葫芦吊或者吊点加葫芦吊形式吊运换辊,这种方式需要辊的上部空间无遮挡;另一种方式是采用换辊小车抱住轴头抽拔方式换辊,这种方式需要侧面有足够空间无遮挡,两种方式都需要有较大的作业空间,这就限制了换辊的灵活性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、操作方便、作业空间要求低、适应性强的轧制辅助设备,本发明公开了一种手动换辊小车及其使用方法。

2、本发明通过如下技术方案达到发明目的:

3、一种手动换辊小车,包括轨道和车体,两条轨道互相平行地铺设在地面上需换辊设备的一侧,车体底面的两侧分别设有两个车轮,车体通过两侧的车轮可移动地设于两条轨道上,其特征是:还包括升降装置和升降座,升降装置设于车体上,升降装置升降杆的移动端连接升降座的底面,升降座的顶面为下凹弧形面。

4、所述的手动换辊小车,其特征是:还包括止动块和导向杆,

5、轨道的两端分别设有止动块;

6、车体在升降装置的两侧分别设有导向孔,每个导向孔内分别插入一根导向杆,导向杆的外径和导向孔的孔径形成间隙配合,导向杆的顶端分别固定在升降座底面和升降装置升降杆连接处的两侧。

7、所述的手动换辊小车,其特征是:升降装置选用手动千斤顶。

8、所述的手动换辊小车的使用方法,其特征是:按如下步骤依次实施:

9、s1. 贴合:驱动车体通过车轮沿轨道行驶至需换辊设备的待换辊的下方,通过升降装置升起升降座,待升降座的下凹弧形顶面贴合待换辊时停止升降装置;

10、s2. 支撑:解除待换辊和需换辊设备的其他部件的连接,使待换辊完全由升降座支撑;

11、s3. 更换:驱动车体通过车轮沿轨道驶离需换辊设备,更换待换辊。

12、本发明结构简单,无需电机和油缸等动力设备,也无需配置滑触线缆和拖链,操作方便,对作业空间要求低,便于在上部空间和侧面空间受限工况下实施换辊作业,还可实现长距离横移。

1.一种手动换辊小车,包括轨道(1)和车体(2),两条轨道(1)互相平行地铺设在地面上需换辊设备的一侧,车体(2)底面的两侧分别设有两个车轮(21),车体(2)通过两侧的车轮(21)可移动地设于两条轨道(1)上,其特征是:还包括升降装置(22)和升降座(23),升降装置(22)设于车体(2)上,升降装置(22)升降杆的移动端连接升降座(23)的底面,升降座(23)的顶面为下凹弧形面。

2.如权利要求1所述的手动换辊小车,其特征是:还包括止动块(11)和导向杆(24),

3.如权利要求1或2所述的手动换辊小车,其特征是:升降装置(22)选用手动千斤顶。

4.如权利要求1或2所述的手动换辊小车的使用方法,其特征是:按如下步骤依次实施:

5.如权利要求3所述的手动换辊小车的使用方法,其特征是:按如下步骤依次实施: