一种汽车用摇篮电机齿轮装配送PIN工装的制作方法

摘要: 本技术涉及上料设备领域,具体为一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装。背景技术:1、汽车摇篮电机的齿轮为一类粉末冶金的金属制品,齿轮在加工过程中需要与pin销进...
一种汽车用摇篮电机齿轮装配送PIN工装的制作方法

本技术涉及上料设备领域,具体为一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装。

背景技术:

1、汽车摇篮电机的齿轮为一类粉末冶金的金属制品,齿轮在加工过程中需要与pin销进行组装处理,pin销具体有粗细两种,需要与齿轮对应的孔槽安装在一起,两者的装配质量将直接影响汽车转向系统可靠性。

2、现有的pin销虽能够进行自动化压装装配,但pin销的上料仍需要通过人工进行,人工上料效率较低,且可能出现漏放料的情况,因此需要一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装,能够实现pin销的自动化上料转运,提高齿轮装配的加工质量和效率,且整体结构简单紧凑。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装,包括上导轨、下导轨、第一平移装置和第二平移装置,所述上导轨上固定连接有上料座板和植入座板,所述上导轨上滑动连接有第一滑板,所述第一平移装置的移动台与第一滑板固定连接,所述下导轨内滑动连接有第二滑板,所述第二平移装置的移动台与第二滑板固定连接,所述第二滑板上可拆卸连接有载具,所述上料座板设置有第一上料管,所述上料座板上围绕第一上料管旁侧设置有多个第二上料管,所述植入座板上设置有升降装置,所述升降装置的升降台上固定连接有第一顶针和第二顶针。

3、进一步的,所述第一平移装置、第二平移装置和升降装置均为气缸。

4、进一步的,所述上导轨与下导轨固定连接,所述上导轨和下导轨的截面均呈匚形,所述第二平移装置与下导轨可拆卸连接。

5、进一步的,所述第一上料管和第二上料管均与上料座板固定连接,多个所述第二上料管沿着第一上料管呈环形阵列分布。

6、进一步的,所述第一顶针和第二顶针与植入座板滑动连接。

7、进一步的,所述第一滑板上设有与第一上料管和第二上料管对应的料孔。

8、进一步的,所述载具上设有第一定位孔和第二定位孔。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:能够实现pin销的自动化上料转运,提高齿轮装配的加工质量和效率,且整体结构简单紧凑。

1.一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装,其特征在于:包括上导轨(1)、下导轨(2)、第一平移装置(3)和第二平移装置(4),所述上导轨(1)上固定连接有上料座板(5)和植入座板(6),所述上导轨(1)上滑动连接有第一滑板(7),所述第一平移装置(3)的移动台与第一滑板(7)固定连接,所述下导轨(2)内滑动连接有第二滑板(8),所述第二平移装置(4)的移动台与第二滑板(8)固定连接,所述第二滑板(8)上可拆卸连接有载具(12),所述上料座板(5)设置有第一上料管(10),所述上料座板(5)上围绕第一上料管(10)旁侧设置有多个第二上料管(11),所述植入座板(6)上设置有升降装置(9),所述升降装置(9)的升降台上固定连接有第一顶针(901)和第二顶针(902)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装,其特征在于:所述第一平移装置(3)、第二平移装置(4)和升降装置(9)均为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装,其特征在于:所述上导轨(1)与下导轨(2)固定连接,所述上导轨(1)和下导轨(2)的截面均呈匚形,所述第二平移装置(4)与下导轨(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装,其特征在于:所述第一上料管(10)和第二上料管(11)均与上料座板(5)固定连接,多个所述第二上料管(11)沿着第一上料管(10)呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装,其特征在于:所述第一顶针(901)和第二顶针(902)与植入座板(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装,其特征在于:所述第一滑板(7)上设有与第一上料管(10)和第二上料管(11)对应的料孔。

7.根据权利要求1所述的一种汽车用摇篮电机齿轮装配送pin工装,其特征在于:所述载具(12)上设有第一定位孔(1201)和第二定位孔(1202)。