一种液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装的制作方法

本发明属于定位工装，具体关于一种液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装。

背景技术：

1、中部槽组焊定位工装是刮板输送机的核心承载部件，在生产制造过程中，需要将中部槽的槽体、连接板等多个部件组对后进行焊接加工，组对过程中需要借助定位工装对各部件进行位置固定。

2、公告号为cn222919931u公开了一种中部槽组对工装，其包括底座模块、两个定位固定模块；中部槽包括中部板、两个槽帮；底座模块包括底座、两个位置调节组件；底座包括平台；位置调节组件包括移动块、调节丝杠、第一伺服电机；两个第一伺服电机分别固定在平台宽度方向的两端；两个调节丝杠的一端分别与两个第一伺服电机的输出轴固定连接，且沿平台的宽度方向可转动；两个移动块分别与两个调节丝杠螺纹连接；定位固定模块包括工作台及设置在工作台上侧的中板支撑组件、定位组件、紧固组件；工作台与移动块固定连接；各中板支撑组件、各定位组件、各紧固组件分别用于支撑中部板、限位各槽帮、紧固各槽帮。

3、上述申请文件中通过定位组件的端部限位和侧部限位对槽帮进行位置限位，通过紧固组件的第一螺纹调节件从端部向内压紧槽帮；但该装置先定位后手动旋拧压紧，在压紧过程中槽帮仍可能发生微小位移，该问题会导致槽帮在被压紧过程中产生晃动或偏移。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，包括底座、放置台、固定板，所述放置台与固定板固定安装在底座的上端；

3、所述固定板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴固定连接匚形杆，所述匚形杆的两端固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有滑杆，所述固定筒与滑杆的外壁铰接均铰接有连杆a，所述连杆a的另一端铰接有滑块，所述底座的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有滑板，所述滑杆的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的两端滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的另一端固定连接有压块，所述滑板的侧面铰接有连杆b，所述底座的上端设置有l形板，所述l形板的内侧转动连接有联动轴，所述连杆b远离滑板的一端滑动套设在联动轴的外壁。

4、根据上述技术方案，所述固定筒的内壁固定连接有弹簧a，所述弹簧a的底部固定连接在滑杆的顶部。

5、根据上述技术方案，所述固定盒的内部设置有弹簧b，所述弹簧b固定连接在两个移动杆位于固定盒内部的一端。

6、根据上述技术方案，所述底座的上端固定连接有导轨，所述l形板滑动连接在导轨的外壁。

7、根据上述技术方案，所述底座的上端固定连接有引导杆，所述引导杆的外壁滑动连接有推板，所述推板的外侧固定连接有安装杆，所述安装杆的底部设置有活动板，所述活动板与安装杆的中部开设有定位孔，所述活动板的内侧开设有两个引导槽，所述定位孔的内部插接有螺栓，所述l形板的内侧固定连接有联动杆，所述联动杆的另一端滑动连接在引导槽的内部。

8、根据上述技术方案，两个所述引导槽由斜槽端与水平槽段组成且斜槽由内侧向外侧倾斜。

9、根据上述技术方案，所述压块的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有滚轮。

10、根据上述技术方案，所述底座的内部开设有容纳腔a和容纳腔b，所述容纳腔a的内壁开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁铰接有挡块，所述l形板的底部固定连接有连接块，所述连接块的中部转动连接有支撑轴，所述容纳腔b的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有矩形框，所述挡块的外壁转动连接有滑轴。

11、根据上述技术方案，所述容纳腔b的内壁开设有弧形槽，所述滑轴滑动连接在弧形槽与矩形框的内壁。

12、本申请的有益之处在于：

13、（1）、本申请通过液压伸缩杆推动匚形杆向下移动，压块先接触槽帮将其压紧，随后在匚形杆、连杆a、滑板、连杆b、联动轴的配合下带动l形板及槽帮向中部板靠拢，实现了槽帮先压紧再侧向推动槽帮，有效避免了槽帮在移动过程中晃动或偏移，确保槽帮平稳精准靠拢至中部板侧面完成侧向夹紧定位，同时压块始终保持对槽帮的压紧，提高了焊接定位精度与夹持稳定性。

14、（2）、本申请通过l形板向内侧移动时带动联动杆沿引导槽滑动，从而推动活动板及推板向内侧移动，从两侧同时将槽帮和中部板推向底座中间部位实现对中，确保中部板始终位于放置台中心位置。

15、（3）、本申请通过在夹紧时挡块伸出阻挡支撑轴使其沿梯形槽上侧水平槽滑动，保持l形板及槽帮处于高位完成侧面贴合夹紧；焊接完成后挡块缩回使支撑轴沿斜槽滑至下侧水平槽，l形板下降便于l形板向外侧顺畅复位，提高了设备运行顺畅性。

1.一种液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，包括底座、放置台、固定板，其特征在于，所述放置台与固定板固定安装在底座的上端；

2.根据权利要求1所述的液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，其特征在于，所述固定筒的内壁固定连接有弹簧a，所述弹簧a的底部固定连接在滑杆的顶部。

3.根据权利要求2所述的液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，其特征在于，所述固定盒的内部设置有弹簧b，所述弹簧b固定连接在两个移动杆位于固定盒内部的一端。

4.根据权利要求3所述的液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，其特征在于，所述底座的上端固定连接有导轨，所述l形板滑动连接在导轨的外壁。

5.根据权利要求4所述的液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，其特征在于，所述底座的上端固定连接有引导杆，所述引导杆的外壁滑动连接有推板，所述推板的外侧固定连接有安装杆，所述安装杆的底部设置有活动板，所述活动板与安装杆的中部开设有定位孔，所述活动板的内侧开设有两个引导槽，所述定位孔的内部插接有螺栓，所述l形板的内侧固定连接有联动杆，所述联动杆的另一端滑动连接在引导槽的内部。

6.根据权利要求5所述的液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，其特征在于，两个所述引导槽由斜槽端与水平槽段组成且斜槽由内侧向外侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，其特征在于，所述压块的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有滚轮。

8.根据权利要求7所述的液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，其特征在于，所述底座的内部开设有容纳腔a和容纳腔b，所述容纳腔a的内壁开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁铰接有挡块，所述l形板的底部固定连接有连接块，所述连接块的中部转动连接有支撑轴，所述容纳腔b的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有矩形框，所述挡块的外壁转动连接有滑轴。

9.根据权利要求8所述的液压同步夹紧式中部槽组焊定位工装，其特征在于，所述容纳腔b的内壁开设有弧形槽，所述滑轴滑动连接在弧形槽与矩形框的内壁。