一种金属零件铣削机床的制作方法

本发明涉及铣削机床，具体涉及一种金属零件铣削机床。

背景技术：

1、铣削加工是金属零件制造过程中最常用的加工方式之一，通过旋转的多刃铣刀对工件进行切削，可获得高精度的外形轮廓和表面质量，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工及通用机械等领域。

2、在铣削过程中，刀具与工件之间发生高速相对运动，金属材料被逐层切除，将不可避免地产生大量金属碎屑，现有的金属零件铣削机床在进行碎屑清理时，通常依赖人工手持毛刷或压缩空气枪对工作台表面及导槽内的碎屑进行定期清扫，由于工作台上的导槽结构狭窄、深度较大，常规毛刷难以触及导槽底部，导致碎屑在槽底长期积存，清理不彻底，对整台机床进行彻底清洁往往需要耗费大量人工和时间。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种金属零件铣削机床，以解决现有技术中存在对导槽清理不彻底，金属碎屑易在槽底积存的问题。

2、本发明通过以下技术方案实现：

3、一种金属零件铣削机床，包括机体，所述机体的侧壁上安装有进给系统，所述进给系统的上方设置有主轴系统，且所述主轴系统安装在机体顶部，所述进给系统与主轴系统之间设置有工作台，所述工作台上分别嵌设有夹具与辅助筒，所述辅助筒的内部贯穿设有吸气机构，所述吸气机构上套设有清扫机构，所述辅助筒的侧壁上连接有遮挡机构；

4、所述辅助筒包括筒体，所述筒体的两端分别开设有限位孔，所述筒体的底部开设有多个用于进气的通槽，多个所述通槽内分别设置有导向块，相邻两个所述导向块之间分别固定连接有分隔块，所述吸气机构包括管道，所述管道的底部设置有多个与其内部连通的吸嘴，且多个所述吸嘴分别与通槽的位置相对应，所述管道的一端与筒体的内壁连接，所述管道的另一端通过限位孔延伸至筒体外且安装有接头。

5、进一步，所述机体包括与地面接触的底座，所述底座的上端固定连接有床身，所述床身的侧壁上固定连接有控制箱。

6、进一步，所述进给系统包括与床身侧壁固定连接的齿轮箱，所述齿轮箱上通过传动杆设有多个手轮，且多个所述手轮分别用于对工作台的y轴与z轴方向进行调节。

7、进一步，所述主轴系统包括通过多组螺栓连接在床身侧壁上的固定座，所述固定座的侧壁上固定连接有主轴箱，所述主轴箱的端部延伸设有用于安装刀具的动力座。

8、进一步，所述工作台的两端分别固定连接有同步座，两个所述同步座上共同设置有调节机构；

9、所述工作台的上表面开设有多个导槽，且多个所述导槽之间等距排列。

10、进一步，所述调节机构设置在工作台与齿轮箱之间，所述调节机构包括滚珠丝杠与丝杠螺母，且所述调节机构用于调节工作台的x轴向位置。

11、进一步，所述夹具包括设置在工作台上端的支架，所述支架的底部固定连接有多个底脚，且多个所述底脚均设置在导槽内，所述支架的顶部固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆的上端共同连接有基座；

12、所述基座上设置有用于固定工件的两个钳口，其中一个所述钳口与基座的顶部固定连接，另一个所述钳口的底部设置有螺纹杆与螺母，所述螺母与钳口连接，所述螺纹杆的一端与基座转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至基座外且固定连接有手柄；

13、所述基座的顶部对称设置有两个定位座，两个所述定位座分别沿轴向开设有通孔。

14、进一步，所述清扫机构包括多个套筒，相邻两个套筒之间固定连接有两个衔接块，且两个所述衔接块对称设置；

15、多个所述衔接块的侧壁上均设置有刷毛，且所述刷毛通过开设的通槽延伸至筒体外。

16、进一步，多个所述套筒均设置在管道上，多个所述衔接块均设置为匚型，所述衔接块的开口端与吸嘴的位置相对应，且所述衔接块开口的长度大于吸嘴的高度；

17、其中一端所述套筒设置在限位孔内，且所述套筒与筒体转动连接，另一端所述套筒延伸至筒体外，且所述套筒远离筒体的一端固定连接有旋钮。

18、进一步，所述遮挡机构包括挡板，所述挡板的顶部侧壁固定连接有延伸座，所述挡板与延伸座均与筒体的侧壁固定连接；

19、所述延伸座的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆与挡板的长度相等，且所述挡板与固定杆上分别开设有沉槽；

20、所述挡板上滑动贯穿设有活动板，所述活动板远离挡板的一端顶部固定连接有连杆，所述连杆的上端固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆与固定杆滑动贯穿连接；

21、所述伸缩杆远离固定杆的一端固定连接有定位杆，所述定位杆远离伸缩杆的一端延伸至定位座内，且所述定位杆的直径与定位座上开设的通孔的直径相等。

22、本发明的有益效果在于：

23、该一种金属零件铣削机床,通过设置的筒体、导向块与分隔块，能够将工作台表面的碎屑推落至导槽内，并将导槽底部沉积的碎屑铲起，协同吸嘴针对性的对工作台上的导槽进行清理，同时适当转动套筒带动刷毛旋转，刷毛在筒体内受内壁约束保持弯曲，当转动至通槽处时向外弹出伸展，对导向块上端和前端进行扫刷，将残留碎屑拨回吸嘴附近提升清理效率，且刷毛在旋转过程中与导向块及筒体内壁反复接触，能够将刷毛自身附着的细小碎屑振落，避免刷毛因缠绕碎屑而丧失清扫能力，在加工时配合两侧设置的挡板与活动板，可在工件两侧形成遮挡，阻挡铣削过程中高速飞溅的金属碎屑，减少加工后的清理工作量。

24、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

1.一种金属零件铣削机床，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的侧壁上安装有进给系统（2），所述进给系统（2）的上方设置有主轴系统（3），且所述主轴系统（3）安装在机体（1）顶部，所述进给系统（2）与主轴系统（3）之间设置有工作台（4），所述工作台（4）上分别嵌设有夹具（5）与辅助筒（6），所述辅助筒（6）的内部贯穿设有吸气机构（7），所述吸气机构（7）上套设有清扫机构（8），所述辅助筒（6）的侧壁上连接有遮挡机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种金属零件铣削机床，其特征在于：所述机体（1）包括与地面接触的底座（11），所述底座（11）的上端固定连接有床身（12），所述床身（12）的侧壁上固定连接有控制箱（13）。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件铣削机床，其特征在于：所述进给系统（2）包括与床身（12）侧壁固定连接的齿轮箱（21），所述齿轮箱（21）上通过传动杆设有多个手轮（22），且多个所述手轮（22）分别用于对工作台（4）的y轴与z轴方向进行调节。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件铣削机床，其特征在于：所述主轴系统（3）包括通过多组螺栓连接在床身（12）侧壁上的固定座（31），所述固定座（31）的侧壁上固定连接有主轴箱（32），所述主轴箱（32）的端部延伸设有用于安装刀具的动力座（33）。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件铣削机床，其特征在于：所述工作台（4）的两端分别固定连接有同步座（41），两个所述同步座（41）上共同设置有调节机构（42）；

6.根据权利要求5所述的一种金属零件铣削机床，其特征在于：所述调节机构（42）设置在工作台（4）与齿轮箱（21）之间，所述调节机构（42）包括滚珠丝杠与丝杠螺母，且所述调节机构（42）用于调节工作台（4）的x轴向位置。

7.根据权利要求5所述的一种金属零件铣削机床，其特征在于：所述夹具（5）包括设置在工作台（4）上端的支架（51），所述支架（51）的底部固定连接有多个底脚（52），且多个所述底脚（52）均设置在导槽（43）内，所述支架（51）的顶部固定连接有多个竖杆（53），多个所述竖杆（53）的上端共同连接有基座（54）；

8.根据权利要求1所述的一种金属零件铣削机床，其特征在于：所述清扫机构（8）包括多个套筒（81），相邻两个套筒（81）之间固定连接有两个衔接块（82），且两个所述衔接块（82）对称设置；

9.根据权利要求8所述的一种金属零件铣削机床，其特征在于：多个所述套筒（81）均设置在管道（71）上，多个所述衔接块（82）均设置为匚型，所述衔接块（82）的开口端与吸嘴（72）的位置相对应，且所述衔接块（82）开口的长度大于吸嘴（72）的高度；

10.根据权利要求7所述的一种金属零件铣削机床，其特征在于：所述遮挡机构（9）包括挡板（91），所述挡板（91）的顶部侧壁固定连接有延伸座（92），所述挡板（91）与延伸座（92）均与筒体（61）的侧壁固定连接；