一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置的制作方法

摘要: 本发明涉及刀库,尤其涉及一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置。背景技术:1、在现代数控加工及自动化生产线上,刀具立体库作为实现多刀具自动管理与快速更换的重要装置...
一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置的制作方法

本发明涉及刀库,尤其涉及一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置。

背景技术:

1、在现代数控加工及自动化生产线上,刀具立体库作为实现多刀具自动管理与快速更换的重要装置,被广泛应用于各类加工中心中。其中,刀具出入库装置作为刀库与主轴之间的执行单元,需完成刀具的抓取、转运及回位等动作,其运行稳定性与可靠性直接影响整机加工效率及安全性。

2、现有应用于刀具立体库的刀具出入库装置,多采用换刀臂配合机械锁紧结构实现刀具的夹持与转移,能够满足基本的换刀需求。然而,在实际使用过程中仍存在一定局限性。首先,在刀具从主轴或刀库刀位取出或放入过程中,刀具表面及卡接部位常附着有加工产生的碎屑及粉尘,这些杂质容易进入锁刀槽及锁紧结构之间,若缺乏有效清理手段,易导致刀具定位不准、锁紧不牢或卡滞现象,影响换刀精度与稳定性。

3、其次,现有装置中的清洁结构多依赖外部气源或独立驱动机构,未能与换刀动作形成有效联动,不仅增加了系统复杂性和能耗,同时在换刀过程中难以及时、同步地对关键接触区域进行清理,清洁效果有限。

4、有鉴于此,本发明提出一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,包括设置有换刀臂的换刀机构,所述换刀臂两端设有锁刀槽,且锁刀槽内壁均设有锁刀凸起,所述换刀机构底部外壁通过多个连接柱固定连接有波浪环形柱,所述换刀臂上均开设有通口,且通口一侧均设置有往复安装槽,所述往复安装槽一侧均设置有充气腔,且充气腔内壁密封滑动连接有活塞板,所述充气腔外壁设置有单向进气阀,且充气腔连通有吹扫机构,所述往复安装槽与通口之间设置有往复推拉机构,且通口中设置有往复驱动机构,所述往复驱动机构与波浪环形柱相配合,以驱动往复推拉机构运行。

4、进一步地,所述往复驱动机构包括上密封罩以及下密封罩,所述上密封罩以及下密封罩分别固定连接于通口的上下方外壁,且上密封罩顶部滑动连接有升降驱动柱,所述升降驱动柱顶端设置有滚珠。

5、进一步地,所述升降驱动柱下方开设有缺槽,且缺槽内壁等距离固定连接有轮齿,所述升降驱动柱底端固定连接有升降圆盘,且升降圆盘底端与下密封罩之间固定连接有升降驱动弹簧。

6、进一步地,所述往复推拉机构包括转动于往复安装槽与通口连接处的转轴,所述转轴位于通口内的一端固定连接有齿轮,且转轴位于往复安装槽内的另一端外壁设置有螺纹。

7、进一步地,所述螺纹外壁设置有螺纹滑块,所述往复安装槽与充气腔连接处滑动连接有滑杆,且滑杆一端与螺纹滑块外壁固定连接,所述滑杆另一端与活塞板外壁固定连接。

8、进一步地,所述吹扫机构包括单向输气管,所述单向输气管一端与充气腔连通,且单向输气管另一端连通有半圆管,所述半圆管外壁等距离设置有多个吹扫喷头。

9、进一步地,所述锁刀凸起内部等距离开设有多个固定孔,每个所述吹扫喷头均嵌入到对应的固定孔中。

10、进一步地,所述锁刀槽一侧均设置有锁止腔,且锁止腔与锁刀槽连接处滑动连接有锁刀块。

11、进一步地,所述锁止腔一侧内壁设置有电磁铁,所述锁刀块朝向电磁铁的一端固定连接有磁板,所述磁板与电磁铁之间固定连接有收缩弹簧。

12、本发明的有益效果为:

13、通过换刀联动实现自动吹扫清洁,避免碎屑影响锁刀精度,并结合电磁锁紧结构增强刀具夹持稳定性,同时利用机械联动驱动,结构紧凑可靠,有效提升刀具出入库精度、稳定性及使用寿命。

1.一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,包括设置有换刀臂(1)的换刀机构(2),所述换刀臂(1)两端设有锁刀槽(17),且锁刀槽(17)内壁均设有锁刀凸起(16),其特征在于,所述换刀机构(2)底部外壁通过多个连接柱(4)固定连接有波浪环形柱(3),所述换刀臂(1)上均开设有通口(8),且通口(8)一侧均设置有往复安装槽(7),所述往复安装槽(7)一侧均设置有充气腔(13),且充气腔(13)内壁密封滑动连接有活塞板(12),所述充气腔(13)外壁设置有单向进气阀(14),且充气腔(13)连通有吹扫机构,所述往复安装槽(7)与通口(8)之间设置有往复推拉机构,且通口(8)中设置有往复驱动机构,所述往复驱动机构与波浪环形柱(3)相配合,以驱动往复推拉机构运行。

2.根据权利要求1所述的一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,其特征在于,所述往复驱动机构包括上密封罩(26)以及下密封罩(27),所述上密封罩(26)以及下密封罩(27)分别固定连接于通口(8)的上下方外壁,且上密封罩(26)顶部滑动连接有升降驱动柱(25),所述升降驱动柱(25)顶端设置有滚珠(28)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,其特征在于,所述升降驱动柱(25)下方开设有缺槽(29),且缺槽(29)内壁等距离固定连接有轮齿(30),所述升降驱动柱(25)底端固定连接有升降圆盘(24),且升降圆盘(24)底端与下密封罩(27)之间固定连接有升降驱动弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,其特征在于,所述往复推拉机构包括转动于往复安装槽(7)与通口(8)连接处的转轴(10),所述转轴(10)位于通口(8)内的一端固定连接有齿轮(9),且转轴(10)位于往复安装槽(7)内的另一端外壁设置有螺纹(11)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,其特征在于,所述螺纹(11)外壁设置有螺纹滑块(6),所述往复安装槽(7)与充气腔(13)连接处滑动连接有滑杆(5),且滑杆(5)一端与螺纹滑块(6)外壁固定连接,所述滑杆(5)另一端与活塞板(12)外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,其特征在于,所述吹扫机构包括单向输气管(22),所述单向输气管(22)一端与充气腔(13)连通,且单向输气管(22)另一端连通有半圆管(31),所述半圆管(31)外壁等距离设置有多个吹扫喷头(32)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,其特征在于,所述锁刀凸起(16)内部等距离开设有多个固定孔(33),每个所述吹扫喷头(32)均嵌入到对应的固定孔(33)中。

8.根据权利要求1所述的一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,其特征在于,所述锁刀槽(17)一侧均设置有锁止腔(15),且锁止腔(15)与锁刀槽(17)连接处滑动连接有锁刀块(18)。

9.根据权利要求8所述的一种应用于刀具立体库的刀具出入库装置,其特征在于,所述锁止腔(15)一侧内壁设置有电磁铁(21),所述锁刀块(18)朝向电磁铁(21)的一端固定连接有磁板(19),所述磁板(19)与电磁铁(21)之间固定连接有收缩弹簧(20)。