雾化杯的制作方法

摘要: 本技术涉及医疗器械,特别地,涉及一种雾化杯。背景技术:1、雾化吸入治疗是现代临床医学中用于治疗哮喘、支气管炎、急性咽喉炎等呼吸道疾病的重要手段。其原理是将药液雾...
雾化杯的制作方法

本技术涉及医疗器械,特别地,涉及一种雾化杯。

背景技术:

1、雾化吸入治疗是现代临床医学中用于治疗哮喘、支气管炎、急性咽喉炎等呼吸道疾病的重要手段。其原理是将药液雾化为微小的颗粒,通过患者呼吸使药物直接沉积于呼吸道或肺部,从而起到治疗作用。药物颗粒的粒径大小是决定其沉积部位的关键因素。一般而言,直径大于10微米的颗粒主要沉积于鼻腔和咽喉部;直径在5至10微米之间的颗粒可到达气管和主支气管;直径在2.5至5微米的颗粒能进入细支气管;而小于2.5微米的颗粒则可抵达肺泡区甚至参与血液循环。因此,针对不同的病灶部位,需要不同粒径范围的雾化颗粒以实现靶向治疗。

2、目前,基于文丘里(venturi)效应的压缩式雾化器是广泛应用的雾化装置。其核心部件雾化杯通常采用固定结构设计,使得雾化杯在出厂时其产生雾化颗粒的粒径分布范围即已固定。在实际临床或家庭护理中,若患者存在多个病灶部位(如同时患有咽喉炎和支气管炎),或在不同治疗阶段需要不同粒径的药物颗粒时,则必须中断治疗,更换为能够产生对应粒径范围的雾化杯或其核心部件。这种技术存在以下缺陷:

3、1、治疗便利性差:为满足不同治疗需求,用户需要购置多个雾化杯,并在治疗过程中进行更换,操作繁琐,破坏了治疗的连贯性。

4、2、经济性与使用成本高:购买和备用多个雾化杯增加了用户的经济负担,同时也占用了更多的存储空间。

5、3、存在药液浪费与卫生隐患:更换雾化杯时,残留在杯体中的药液无法被充分利用,造成浪费。此外,多个雾化杯的清洗、消毒和保管工作也增加了用户的体力负担,并可能带来交叉污染的风险。

6、因此,本领域迫切需要一种能够在不更换雾化杯或其零部件的前提下,由用户便捷地调节所产生的雾化颗粒粒径范围的新型雾化器结构,以解决上述技术问题,提升雾化治疗的适应性、便捷性和整体体验。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种雾化杯,能够在不更换雾化杯或其零部件的前提下,由用户便捷地调节所产生的雾化颗粒粒径范围,提升雾化治疗的适应性、便捷性和整体体验,以解决现有固定结构的雾化杯,在面临不同治疗需求时,必须中断治疗并更换多个雾化杯或其部件,从而带来操作繁琐、成本高以及卫生管理不便的技术问题。

2、本实用新型提供一种雾化杯,包括旋转支架、过滤环、雾化杯上盖、雾化芯以及雾化杯体;旋转支架由雾化杯上盖的第一端插接装配至雾化杯上盖并通过卡接转动机构可转动地布设于雾化杯上盖上,并限制旋转支架相对于雾化杯上盖的转动角度,过滤环由雾化杯上盖的第二端轴向插接装配至雾化杯上盖内腔的轴向导轨槽内,且过滤环与旋转支架呈内外套筒地组合装配,过滤环与旋转支架之间设有螺旋导轨机构,构成连体组合动作机构;雾化芯由雾化杯体的内腔装配至雾化杯体的喷嘴上,雾化杯体由雾化杯上盖的第二端与雾化杯上盖连接;通过转动旋转支架,旋转支架通过螺旋导轨机构驱使过滤环在轴向导轨槽内轴向滑动,进而调节过滤环对雾化芯的罩设位置关系。

3、进一步地,旋转支架包括调节部和插接部,调节部的径向尺寸大于插接部,插接部经雾化杯上盖第一端的插接口插接装配在雾化杯上盖上并使调节部抵接于雾化杯上盖的第一端;卡接转动机构包括第一卡扣、限位块、扣槽以及限位槽;第一卡扣布设于调节部的下底面,扣槽开设于雾化杯上盖的第一端的端面,扣槽呈圆弧状,调节部经第一卡扣卡接于扣槽内,通过扣槽限制第一卡扣和调节部的周向转动范围,进而限制旋转支架的周向转动范围;限位块布设于插接部的外周壁上且与调节部呈间隔布设,插接口沿径向延伸构成限位槽,旋转支架经限位块穿过限位槽以实现插接装配到位,并通过转动旋转支架以实现旋转支架轴向锁止于雾化杯上盖上。

4、进一步地,过滤环和旋转支架均呈筒状,过滤环套接于旋转支架外;螺旋导轨机构包括旋转小臂和小臂卡槽,旋转小臂布设于旋转支架外周壁上并呈对称成组的布设,小臂卡槽开设于过滤环的壁体上并沿过滤环的旋向布设,旋转小臂与小臂卡槽呈一一对应地布设,过滤环上相对的两个小臂卡槽呈旋转对称布设。

5、进一步地,螺旋导轨机构还包括开设于旋转支架的插接端的避让槽,以使过滤环套接于旋转支架外时进行弹性避让,进而使旋转小臂卡入小臂卡槽内。

6、进一步地,小臂卡槽在旋向上呈多级旋槽布设;上一级旋槽与下一级旋槽之间设有沿周向布设的平台槽,和/或小臂卡槽的槽端设有沿周向布设的平台槽。

7、进一步地,过滤环和旋转支架均呈筒状,过滤环套接于旋转支架外;螺旋导轨机构包括设于旋转支架外周壁上的外螺纹以及设于过滤环内壁面上的内螺纹,过滤环与旋转支架通过内螺纹和外螺纹的螺纹连接。

8、进一步地,雾化杯体内腔中设置有隔板,隔板中部设有喷嘴,喷嘴呈圆锥状且小端朝向过滤环方向延伸布设,喷嘴的外围设有固定扣,多个固定扣沿隔板的周向均匀排布,雾化芯卡接于固定扣上并罩设于喷嘴外。

9、进一步地,雾化芯包括支撑框、雾化悬臂、碰撞柱以及锥形药液导筒;雾化悬臂悬置于支撑框上,碰撞柱布设于雾化悬臂上,锥形药液导筒布设于支撑框上,锥形药液导筒与碰撞柱间隔布设且锥形药液导筒的小端与碰撞柱呈正对布设,锥形药液导筒的内腔开设有沿轴向双向贯通的药液槽,多条药液槽沿锥形药液导筒周向均匀间隔排布;雾化芯通过支撑框卡接于固定扣,通过锥形药液导筒的大端罩设于喷嘴的外围。

10、进一步地,雾化芯的支撑框设置有锥形构造,雾化芯通过支撑框卡接于固定扣并通过锥形构造实现自动对准。

11、进一步地,雾化杯上盖与雾化杯体通过卡接组件进行卡接连接;卡接组件包括挡圈、凸筋、第二卡扣以及锁槽,挡圈、凸筋和第二卡扣均布设于雾化杯上盖的第二端,挡圈与雾化杯上盖的第二端端部间隔布设,第二卡扣靠近雾化杯上盖的第二端端部布设,第二卡扣通过凸筋连接至挡圈,锁槽布设于雾化杯体上,锁槽具有第一槽、第二槽和第三槽,第一槽用于供第二卡扣和凸筋轴向插接进入,第二槽用于供第二卡扣周向转动进入卡接并由雾化杯体外部直观看到,第三槽用于供凸筋周向转动后卡入。

12、本实用新型具有以下有益效果:

13、1、构建了一个高度集成且逻辑清晰的功能模块:雾化杯上盖作为承载平台,其内部设计的轴向导轨槽与旋转支架上设置的螺旋导轨机构相配合,将过滤环、旋转支架和雾化杯上盖三者紧密联系起来,形成了一个稳定的运动传递链;雾化杯体作为基础容器或者连接容器的接头,负责安装雾化芯和传输药物,确保了各部件在运动过程中保持精确对位与整体结构的稳定性。

14、2、精巧的机械转换机制:通过转动旋转支架,其内部的螺旋导轨机构将圆周方向的旋转运动,转换为过滤环沿轴向导轨槽的精确直线(轴向)运动,这种“旋转-直线”运动转换模式,进而利于实现无级或分级精准调节。

15、3、确保了调节过程的稳定与可靠:轴向导轨槽为过滤环的轴向滑动提供了明确的路径约束,有效防止了其在运动过程中发生径向偏移或卡死,同时对旋转支架转动角度的限制,确保了过滤环的移动始终处于有效的安全工作行程之内,避免了因过度旋转导致的部件脱离或结构损坏,提升了产品的耐用性和可靠性。

16、4、实现了雾化颗粒粒径的便捷、精准调节:过滤环相对于雾化芯和喷嘴的轴向位置,直接改变了雾化产生后的雾化颗粒在抵达患者呼吸道前所需经历的碰撞、筛选或聚合的路径与环境;通过转动旋转支架微调过滤环与雾化芯之间的距离,能够有效地筛选出特定粒径范围的颗粒,从而使单个雾化杯能够产出适用于鼻腔、咽喉、支气管、肺泡等不同病灶部位的药雾,解决了“一病一杯”或频繁更换部件带来的一系列问题。

17、5、提升了操作的便利性与治疗体验的连贯性:用户无需拆卸或更换任何部件,仅通过简单的旋转动作即可完成治疗参数的调整,这对于需要在同一治疗周期内针对不同病灶部位进行治疗的患者而言,避免了中途更换雾化杯带来的操作中断、药液残留浪费以及潜在的污染风险,优化了用户的操作流程和治疗连贯性。

18、6、优化了产品结构,降低了制造与使用成本:通过巧妙的机械结构集成,将调节功能内化于雾化杯自身,实现了功能的多样性与结构的简洁性统一,使得用户只需购买和保管一个雾化杯,而非多个,从而降低了用户的购置成本与存储负担;从生产角度看,该一体化设计也可能有助于减少模具数量、简化装配流程,具有一定的成本控制优势。

19、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。