一种含茶多酚的硬脂酸钠基油性除味凝胶及其制备方法与流程

本技术涉及空气净化与异味控制的，尤其是涉及一种含茶多酚的硬脂酸钠基油性除味凝胶及其制备方法。

背景技术：

1、随着空气净化及异味控制需求的提高，除味凝胶因使用方便、可持续释放除味成分而被广泛应用于室内、卫生间、垃圾处理区及其他易产生异味的环境中。现有除味凝胶多采用卡拉胶、明胶等亲水性凝胶作为载体，并以水或醇类作为主要分散介质，常配合蓖麻油酸锌等除味成分。然而，亲水性凝胶中的水分及挥发性组分容易快速散失，使产品在开放环境中的有效使用周期较短；同时，部分传统除味成分对氨气、三甲胺等碱性异味的去除能力有限，且活性成分易水解失效，产品稳定性差，难以满足高浓度或持续异味环境下的使用要求。因此，亟需提供一种除味效果好，且稳定性好的除味凝胶。

技术实现思路

1、为了得到一种除味效果好，且稳定性好的除味凝胶，本技术提供一种含茶多酚的硬脂酸钠基油性除味凝胶及其制备方法。

2、第一方面，本技术提供的一种含茶多酚的硬脂酸钠基油性除味凝胶，采用如下的技术方案：

3、一种含茶多酚的硬脂酸钠基油性除味凝胶，所述油性除味凝胶的原料包括如下重量份的组分：柠檬烯75～85份、硬脂酸钠2～4份、增溶剂4～6份、水4～6份、茶多酚2～4份、乙酸环己酯0.5～1.5份。

4、通过采用上述技术方案，以柠檬烯作为主要油相，以硬脂酸钠作为油性凝胶因子，并配合增溶剂、水、茶多酚和乙酸环己酯，使各组分形成较为稳定的油性凝胶体系；其中，硬脂酸钠形成的凝胶网络能够降低柠檬烯及除味活性组分的迁移和挥发速率，有利于延长产品的有效作用时间；增溶剂和水有利于改善茶多酚在高比例柠檬烯油相中的分散状态；茶多酚与乙酸环己酯共同作用，有利于提高对氨气及胺类碱性异味的去除能力，从而兼顾凝胶稳定性、缓释性能及除味性能。

5、在一个具体的可实施方案中，所述增溶剂、所述水的重量比为1：（0.8-1.2）。

6、通过采用上述技术方案，将增溶剂与水的重量比控制为1：（0.8～1.2），能够在油相与含水活性相之间形成较适宜的界面状态，提高茶多酚在柠檬烯体系中的分散均匀性，并减少因水量过高造成的油水分离以及因增溶剂不足造成的茶多酚析出，有利于兼顾体系的增溶稳定性和成胶稳定性。

7、在一个具体的可实施方案中，所述增溶剂包括cm0016。

8、在一个具体的可实施方案中，所述增溶剂还包括co-40和aeo-9中的一种或两种。

9、通过采用上述技术方案，在cm0016的基础上进一步复配co-40和aeo-9中的一种或两种，可利用不同增溶剂在分子结构和界面调节能力方面的差异，对柠檬烯油相、水相以及茶多酚等活性成分之间的界面进行进一步调控，从而拓宽体系的稳定增溶范围，提高茶多酚及其他除味组分的分散均匀性和储存稳定性。

10、在一个具体的可实施方案中，所述油性除味凝胶的原料还包括柿单宁和蓖麻油酸锌中的一种或两种。

11、通过采用上述技术方案，进一步加入柿单宁和蓖麻油酸锌中的一种或两种，可在茶多酚和乙酸环己酯除味体系的基础上引入不同类型的除味活性组分；其中，柿单宁能够进一步丰富植物多酚类除味成分，蓖麻油酸锌能够补充不同的异味捕获途径，使复合除味体系对氨气、三甲胺等碱性异味具有更广的作用范围，并有利于提高快速除味能力及持续除味性能。

12、第二方面，本技术提供的一种含茶多酚的硬脂酸钠基油性除味凝胶的制备方法，采用如下的技术方案：

13、一种含茶多酚的硬脂酸钠基油性除味凝胶的制备方法，包括以下步骤：

14、s1、将柠檬烯、增溶剂、乙酸环己酯和水混合并搅拌均匀，得到混合液；

15、s2、将混合液先进行加热，接着加入硬脂酸钠，搅拌至硬脂酸钠溶解，得到热溶液；

16、s3、将热溶液先进行降温，接着加入茶多酚并搅拌，使茶多酚均匀分散于热溶液中，得到凝胶前驱液；

17、s4、将凝胶前驱液趁热灌装，并冷却至室温，形成油性除味凝胶。

18、通过采用上述技术方案，依次进行油相及增溶体系混合、高温溶解硬脂酸钠、降温加入茶多酚以及冷却成胶，使硬脂酸钠的溶解成胶过程与茶多酚的负载过程相对分开；一方面能够保证硬脂酸钠充分溶解并在冷却过程中形成较稳定的凝胶网络；另一方面有利于减少茶多酚的热影响，并使茶多酚较均匀地分散于凝胶前驱液中，从而提高最终油性除味凝胶的均一性和稳定性。

19、在一个具体的可实施方案中，所述s2步骤为：将混合液加热至80～95℃，加入硬脂酸钠，在80～95℃下搅拌至硬脂酸钠溶解，得到热溶液。

20、通过采用上述技术方案，将硬脂酸钠的溶解温度限定为80～95℃，能够为硬脂酸钠在柠檬烯及增溶体系中的充分溶解提供适宜的热条件，减少因温度不足导致的硬脂酸钠溶解不完全、凝胶中出现颗粒或成胶不均的问题。

21、在一个具体的可实施方案中，所述s3步骤为：将热溶液降温至50～70℃，加入茶多酚并搅拌，使茶多酚均匀分散于热溶液中，得到凝胶前驱液。

22、通过采用上述技术方案，在热溶液降至50～70℃后再加入茶多酚，使茶多酚避开80～95℃的硬脂酸钠高温溶解阶段，在保证体系仍具有足够流动性和分散能力的条件下完成茶多酚的加入和均匀分散，从而有利于降低高温对茶多酚活性及稳定性的影响，同时减少因加入温度过低导致体系黏度增大、茶多酚难以均匀分散的问题。

23、第三方面，本技术提供的一种如权利要求所述的含茶多酚的硬脂酸钠基油性除味凝胶在去除氨气及碱性异味中的应用。

24、通过采用上述技术方案，将上述油性除味凝胶用于去除氨气及碱性异味，可利用茶多酚、乙酸环己酯对异味物质进行持续捕获或去除，同时利用硬脂酸钠基油性凝胶对活性成分进行缓释，使除味作用能够在较长时间内持续发挥。

25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

26、本技术中以柠檬烯作为主要油相，以硬脂酸钠作为油性凝胶因子，并配合增溶剂、水、茶多酚和乙酸环己酯，使各组分形成较为稳定的油性凝胶体系；其中，硬脂酸钠形成的凝胶网络能够降低柠檬烯及除味活性组分的迁移和挥发速率，有利于延长产品的有效作用时间；增溶剂和水有利于改善茶多酚在高比例柠檬烯油相中的分散状态；茶多酚与乙酸环己酯共同作用，有利于提高对氨气及胺类碱性异味的去除能力，从而兼顾凝胶稳定性、缓释性能及除味性能；

27、本技术中的方法，依次进行油相及增溶体系混合、高温溶解硬脂酸钠、降温加入茶多酚以及冷却成胶，使硬脂酸钠的溶解成胶过程与茶多酚的负载过程相对分开；一方面能够保证硬脂酸钠充分溶解并在冷却过程中形成较稳定的凝胶网络；另一方面有利于减少茶多酚的热影响，并使茶多酚较均匀地分散于凝胶前驱液中，从而提高最终油性除味凝胶的均一性和稳定性；

28、本技术中的应用，将油性除味凝胶用于去除氨气及碱性异味，可利用茶多酚、乙酸环己酯对异味物质进行持续捕获或去除，同时利用硬脂酸钠基油性凝胶对活性成分进行缓释，使除味作用能够在较长时间内持续发挥。