一种喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐的制作方法

本技术涉及牙科医疗器械，具体涉及一种喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐。

背景技术：

1、在牙科治疗领域，喷砂洁治设备作为一种高效清洁牙齿表面及预防牙周病的重要工具，其工作原理主要依赖于压缩空气带动喷砂粉（主要成分包括碳酸氢钠、甘氨酸或赤藓糖醇等）喷射到牙齿表面，并与液体介质（如水）汇合，通过物理冲击作用有效清除牙齿表面的牙菌斑、软垢、早期牙结石、烟渍及茶渍等，从而维护牙齿健康。

2、在这一过程中，喷砂粉罐作为储存和输送喷砂粉的关键部件，其性能直接影响到喷砂洁治的效果。

3、传统喷砂粉罐的设计多采用文丘里管原理，即利用文丘里效应，在管道中设置缩小的头部和中间管，使气流在流经狭窄部分时速度加快，压力降低，从而在管道内部形成负压区域，这一负压区域被用来吸入喷砂粉，使其与空气混合后经由管道输送至喷头，实现喷砂作业；然而，在实际应用中，特别是当处理粒径细小（如14微米的砂和25微米的甘氨酸）且密度较低的喷砂粉时，由于颗粒间的相互摩擦产生静电吸附作用，喷砂粉容易发生团聚现象，这种团聚现象导致细砂在喷砂粉罐底部结块，难以被负压气流带动，进而出现不出砂或出砂不均匀的问题，严重影响了喷砂洁治设备的正常使用和治疗效果。

4、鉴于此，本实用新型旨在提供一种改进的喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐，解决现有技术中存在的细砂团聚、出砂不稳定等问题，提升喷砂洁治设备的整体性能和使用体验。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐，该喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐的导流锥底部锥体经角度优化，能以气流冲击力打散易团聚的细小喷砂粉颗粒，解决结块问题，提高出砂稳定均匀性，其本体上的螺旋型凹槽或凸起可改善气流分布，提升输送效率；金属座锁紧帽与导流锥的配合结构，增强了安装灵活性与稳定性，能适应不同设备需求，整体优化了喷砂粉罐性能，解决了出砂难题，提升了喷砂洁治设备的治疗效果与使用体验。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种喷砂粉罐导流组件，包括导流锥，导流锥包括导流锥本体，导气管与导流锥之间形成过气孔，在导流锥本体的底部设置有锥体。

4、优选的，导流锥本体的顶部也设置有锥体。

5、进一步的，锥体的锥斜面角度为10-40°。

6、进一步的，过气孔的横截面积为6-14mm²。

7、进一步的，喷砂粉罐导流组件还包括金属座锁紧帽，金属座锁紧帽由帽体和支撑结构组成，支撑结构设置在帽体的顶部，在导流锥本体上设置有与支撑结构相配合的支腿。

8、进一步的，支撑结构为帽支架，在帽支架的顶部设置有卡台，在支腿的底部设置有与卡台相配合的卡槽。

9、进一步的，在导气管的底部设置有与支腿顶部相配合的插槽。

10、可选的，导流锥本体的外部设置有断续的螺旋型凹槽。

11、可选的，导流锥本体的外部设置有断续的螺旋型凸起。

12、可选的，导流锥本体的中心设置有锥导气孔。

13、一种喷砂粉罐，包括喷砂粉罐导流组件。

14、本实用新型的有益效果在于：

15、1、本实用新型公开的一种喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐，该喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐解决了细砂团聚问题，导流锥底部设置的锥体结构能在气流经过时形成冲击力，有效打散粒径细小且密度低、易因静电吸附产生团聚现象的喷砂粉颗粒，防止细砂在喷砂粉罐底部结块，提高出砂的稳定性和均匀性。

16、2、本实用新型公开的一种喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐，该喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐改善了气流分布，导流锥本体上设置的断续的螺旋型凹槽或凸起，能够进一步改善气流分布，提升喷砂粉的输送效率，使喷砂粉更顺畅地与空气混合并被输送至喷头。

17、3、本实用新型公开的一种喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐，该喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐增强了安装灵活性与稳定性，金属座锁紧帽由帽体和支撑结构组成，支撑结构为帽支架且顶部设置卡台，导流锥本体上设置与支撑结构相配合的支腿，支腿底部设置与卡台相配合的卡槽，导气管底部设置与支腿顶部相配合的插槽，这种设计使导流锥的结构具备灵活性和可调性，能适应不同品牌和型号喷砂洁治设备砂管和气管走向设计差异的安装需求，同时确保导流锥在导气管内稳定安装，有效控制导气管出风口与特定端面之间的距离，提升扬砂稳定性。

18、4、本实用新型公开的一种喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐，该喷砂粉罐导流组件及喷砂粉罐提升了喷砂洁治设备性能，通过优化导流锥的结构设计及其安装方式，解决了现有技术中存在的细砂团聚、出砂不稳定等问题，整体提升了喷砂洁治设备的性能，保障了其正常使用和治疗效果，提升了使用体验。

1.一种喷砂粉罐导流组件，其特征在于，包括导流锥（14），导流锥（14）包括导流锥本体（1410），导气管（6）与导流锥（14）之间形成过气孔，在导流锥本体（1410）的底部设置有锥体（1411）。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂粉罐导流组件，其特征在于，所述导流锥本体（1410）的顶部也设置有锥体（1411）。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂粉罐导流组件，其特征在于，所述锥体（1411）的锥斜面角度为10-40°。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂粉罐导流组件，其特征在于，所述过气孔的横截面积为6-14mm²。

5.根据权利要求1所述的一种喷砂粉罐导流组件，其特征在于，还包括金属座锁紧帽（9），金属座锁紧帽（9）由帽体和支撑结构组成，支撑结构设置在帽体的顶部，在导流锥本体（1410）上设置有与支撑结构相配合的支腿（1430）。

6.根据权利要求5所述的一种喷砂粉罐导流组件，其特征在于，所述支撑结构为帽支架（920），在帽支架（920）的顶部设置有卡台，在支腿（1430）的底部设置有与卡台相配合的卡槽（1431）。

7.根据权利要求5所述的一种喷砂粉罐导流组件，其特征在于，在导气管（6）的底部设置有与支腿（1430）顶部相配合的插槽。

8.根据权利要求1所述的一种喷砂粉罐导流组件，其特征在于，所述导流锥本体（1410）的外部设置有断续的螺旋型凹槽（1412）或螺旋型凸起（1413）。

9.根据权利要求1所述的一种喷砂粉罐导流组件，其特征在于，所述导流锥本体（1410）的中心设置有锥导气孔（1420）。

10.一种喷砂粉罐，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的喷砂粉罐导流组件。