一种电缆生产用检测装置的制作方法

本技术涉及电缆生产，具体为一种电缆生产用检测装置。

背景技术：

1、电缆用于输送电力、数据和信号，以及连接各种设备和系统，因此，它们的可靠性和安全性至关重要，电缆的韧性测试可以确保它们在长期使用中不会因应力而损坏，从而减少潜在的故障和危险。

2、公开号cn221445705u公开了一种电缆生产用韧性检测装置，调整两个承台的间距，使两个承台与拉弯架的距离相等，然后将拉弯框下移至最低处，将待测电缆样品的一端从左侧承台或右侧承台上的导线通道穿过期间，电缆样品还会穿过拉弯框的框口，直至电缆样品从另一侧的导线通道伸出一段距离，下一步，将拉弯框上移至指定位置，该过程中拉弯轮会逐渐将电缆样品的中间部分向上勾起使其弯曲，此时，弯曲部分的电缆都是经过测试的，工作人员可以观察弯曲部分的电缆是否存在异常，随后根据弯曲部分的电缆的反馈信息即可对电缆样品的韧性进行评估，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、通过调整两个承台的间距，使两个承台与拉弯架的距离相等，然后将拉弯框下移至最低处，将待测电缆样品的一端从左侧承台或右侧承台上的导线通道穿过，期间，电缆样品还会穿过拉弯框的框口，直至电缆样品从另一侧的导线通道伸出一段距离，下一步，将拉弯框上移至指定位置，该过程中拉弯轮会逐渐将电缆样品的中间部分向上勾起使其弯曲，此时，弯曲部分的电缆都是经过测试的，工作人员可以观察弯曲部分的电缆是否存在异常，随后根据弯曲部分的电缆的反馈信息即可对电缆样品的韧性进行评估，但是电缆的大小不同，上述装置虽然通过根据弯曲部分的电缆的反馈信息即可对电缆样品的韧性进行评估，但是在面对不同大小的电缆进行检测时，导缆轮的无法对较大或者较小的电缆进行压紧。

4、提出了一种电缆生产用检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用检测装置，以解决上述背景技术提出的目前通过调整两个承台的间距，使两个承台与拉弯架的距离相等，然后将拉弯框下移至最低处，将待测电缆样品的一端从左侧承台或右侧承台上的导线通道穿过，期间，电缆样品还会穿过拉弯框的框口，直至电缆样品从另一侧的导线通道伸出一段距离，下一步，将拉弯框上移至指定位置，该过程中拉弯轮会逐渐将电缆样品的中间部分向上勾起使其弯曲，此时，弯曲部分的电缆都是经过测试的，工作人员可以观察弯曲部分的电缆是否存在异常，随后根据弯曲部分的电缆的反馈信息即可对电缆样品的韧性进行评估，但是电缆的大小不同，上述装置虽然通过根据弯曲部分的电缆的反馈信息即可对电缆样品的韧性进行评估，但是在面对不同大小的电缆进行检测时，导缆轮的无法对较大或者较小的电缆进行压紧的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用检测装置，包括底座，所述底座的顶部表面两侧对称有固定块；

3、所述固定块的内部贯穿连接有螺纹杆，所述底座的表面两侧设置有刻度尺，所述底座的顶部表面中间固定安装有定位框，所述定位框的顶部表面中间贯穿连接有螺杆，所述底座的顶部表面两侧对称开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部表面固定连接有承载台，所述承载台的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接；

4、还包括：

5、所述承载台的内部对称开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有顶升组件；

6、其中，顶升组件包括与凹槽固定连接的固定架；

7、其中，固定架的内部中间贯穿连接有电动推杆。

8、优选的，所述电动推杆远离固定架的一侧表面贯穿连接有滑动箱，所述滑动箱的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部表面固定连接有滑板。

9、优选的，所述滑板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的背部固定连接有顶杆，所述顶杆与滑板和滑动箱贯穿连接。

10、优选的，所述顶杆的顶部表面固定连接有顶板，所述顶板的两侧固定连接有滑动块。

11、优选的，位于所述凹槽的两侧对称开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块滑动连接。

12、优选的，所述顶板的顶部表面固定连接有导缆轮，所述导缆轮与凹槽滑动连接。

13、优选的，所述螺杆的底部表面转动连接有轴承座，所述轴承座的底部表面固定连接有压紧板，位于所述压紧板的下方设置有拉弯轮，所述拉弯轮的两侧与定位框转动连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电缆生产用检测装置，通过设置顶升组件，使得可以根据电缆的大小对导缆轮的高度进行调节，从而实现对不同大小电缆进行压紧，从而使得对电缆进行检测的作用，其具体内容如下：

15、1.通过设置顶升组件，在需要对电缆进行弯曲检测时，通过刻度尺的作用，使得底座两侧的承载台与定位框的距离相等，进而确保后续两个承载台上的电缆折弯角度一致，同时在根据电缆的大小，通过控制开关启动电动推杆，使得电动推杆的输出端延伸，通过电动推杆输出端的延伸，使得可以带动滑板在滑动箱内部滑动，通过滑板的移动，使得限位槽的移动，通过限位槽的移动，使得限位杆在限位槽的内部适应性滑动，同时在限位杆滑动到限位槽的顶端时，使得会带动顶杆的上升，通过顶杆的上升，使得可以带动顶板的上升，通过顶板的上升，使得可以带动导缆轮的上升，同时在限位杆滑动到限位槽的底端时，使得会带动顶杆的下降，通过顶杆的下降，使得可以带动顶板的下降，通过顶板的下降，使得可以带动导缆轮的下降，从而实现对多个导缆轮进行高度调节的作用，同时多个顶升组件均由控制开关进行控制，从而确保顶升组件在同一时间升起、下降和停止；

16、2.通过设置定位框、螺杆、轴承座和压紧板，在将电缆通过导缆轮和拉弯轮后，通过手动转动螺杆，螺杆与定位框之间为贯穿螺纹连接的，这就使得螺杆在转动时，可以发生下降，同时螺杆与轴承座之间为转动连接，使得螺杆在转动时，不会带动轴承座的转动，而螺杆在下降时，可以带动轴承座的下降，通过轴承座的下降，使得可以带动压紧板的下降，从而使得压紧板可以对拉弯轮上的电缆进行轻轻压紧的作用，从而避免电缆在移动过程中，出现偏移的情况发生。

17、3.通过设置螺纹杆、刻度尺、移动槽、移动块、承载台和螺纹槽，在需要将两侧的承载台移动到合适的位置时，通过人为手动地转动螺纹杆，使得螺纹杆的转动，可以带动承载台的移动，同时承载台与移动块固定连接，移动块与移动槽滑动连接，通过移动块和移动槽之间的配合，使得可以对承载台进行限位，从而使得承载台可以随着螺纹杆的转动而发生移动，同时通过刻度尺的作用，使得确保承载台与定位框的距离相等，进而确保后续两个承载台上的电缆折弯角度一致。

1.一种电缆生产用检测装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部表面两侧对称有固定块（2）；

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用检测装置，其特征在于：所述电动推杆（1202）远离固定架（1201）的一侧表面贯穿连接有滑动箱（1203），所述滑动箱（1203）的内部对称开设有滑槽（1204），所述滑槽（1204）的内部滑动连接有滑块（1205），所述滑块（1205）的底部表面固定连接有滑板（1206）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用检测装置，其特征在于：所述滑板（1206）的表面开设有限位槽（1207），所述限位槽（1207）的内部滑动连接有限位杆（1208），所述限位杆（1208）的背部固定连接有顶杆（1209），所述顶杆（1209）与滑板（1206）和滑动箱（1203）贯穿连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用检测装置，其特征在于：所述顶杆（1209）的顶部表面固定连接有顶板（13），所述顶板（13）的两侧固定连接有滑动块（14）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用检测装置，其特征在于：位于所述凹槽（11）的两侧对称开设有滑动槽（15），所述滑动槽（15）与滑动块（14）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种电缆生产用检测装置，其特征在于：所述顶板（13）的顶部表面固定连接有导缆轮（16），所述导缆轮（16）与凹槽（11）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用检测装置，其特征在于：所述螺杆（6）的底部表面转动连接有轴承座（17），所述轴承座（17）的底部表面固定连接有压紧板（18），位于所述压紧板（18）的下方设置有拉弯轮（19），所述拉弯轮（19）的两侧与定位框（5）转动连接。