一种高精度轴承座同轴度检测装置的制作方法

本技术涉及轴承座检测，具体涉及一种高精度轴承座同轴度检测装置。

背景技术：

1、轴承座是机械系统中用于固定和支撑轴承的关键组件，其作用在于确保轴承在预定位置正常工作，承受载荷并传递至机械结构，同时减少摩擦、磨损和噪音；同轴度检测是轴承座制造和装配的核心环节，其目的是通过控制轴线偏差，确保旋转部件的平稳运行、精确配合及长期可靠性。

2、目前轴承座的同轴度检测装置，一般是先将待检测的轴承座放置水平，再将千分表的探针抵接在轴承座的内孔圆周面上，然后通过转动千分表，便可根据千分表指示针的变化判断是否存在误差；但是现有的同轴度检测装置，普遍只能检测同一规格的轴承座，具有局限性。因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度轴承座同轴度检测装置，将轴承座水平放置在安装板上，并与对应螺纹孔螺接，再通过升降组件和驱动组件的配合，可带动千分表进行竖直上下运动、水平横向运动以及随转动板转动，便可根据千分表的指针变化判断轴承座的同轴度误差，从而适用于不同规格轴承座的同轴度检测，适用范围广。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种高精度轴承座同轴度检测装置，其创新点在于：包括底座、安装板、底板、升降组件、转动板、侧板、气缸、千分表和驱动组件；在水平设置的所述底座的上表面靠左侧水平纵向设有安装板，且轴承座水平安装在所述安装板的上表面中间位置，并确保其轴线沿水平横向设置；在所述底座的上表面靠右侧还水平横向设有底板，且所述底板通过升降组件在所述底座的上表面做竖直上下运动；在所述底板的上表面靠左侧还竖直纵向设有圆形的转动板，且所述转动板通过驱动组件在所述底板的上表面做水平横向往复运动以及绕自身轴向转动，并通过底板的升降确保转动板与轴承座同轴心设置；在所述转动板的左侧面还上下间隔水平垂直对称设有侧板，且在每一所述侧板的内表面中间位置还竖直设有气缸，每一所述气缸的伸缩端均垂直延伸出对应所述侧板，并分别与对应所述千分表的固定端连接，进而将千分表的探针抵接在轴承座的内孔圆周面上，并通过带动千分表转动及水平横向运动来对轴承座进行同轴度检测。

3、优选的，每一所述侧板的外表面均与所述转动板的外圆周面对齐设置，且所述转动板的直径小于轴承座的内径；两个所述气缸的伸缩端动作同步，且其尾部分别通过筋板与所述转动板的左侧面对应位置固定连接，并确保两个气缸同轴心设置。

4、优选的，在所述安装板的上表面中间位置还前后对称均布间隔嵌入开设有数个螺纹孔，且每一所述螺纹孔的开设位置均与对应轴承座的安装孔位置相对应，进而根据轴承座的规格选择对应螺纹孔，将轴承座螺接安装在所述安装板的上表面，并确保轴承座的轴线沿水平横向设置。

5、优选的，所述底座为水平横向设置的中空长方体结构，且在其内部相对于底板正下方还左右间隔竖直对称设有升降组件，两个所述升降组件的动作同步，且每一所述升降组件的升降端均竖直向上延伸出所述底座，并分别与所述底板的下表面对应位置固定连接，进而带动底板在底座的上表面做竖直上下运动。

6、优选的，每一所述升降组件均包括第二箱体、螺纹杆、第二主锥齿轮、第二从锥齿轮、第二电机和套筒；在所述底座的内底面相对于底板正下方还左右间隔竖直对称设有第二箱体，每一所述第二箱体均为中空长方体结构，且其下表面分别与所述底座的内底面对应位置垂直固定连接，并确保其上表面均与所述底座的上表面设于同一水平面内；在每一所述第二箱体的上表面中间位置还嵌入开设有一圆孔，且每一所述圆孔均与对应所述第二箱体的内部相连通；在每一所述第二箱体的内部中间位置还竖直同轴心设有螺纹杆，且每一所述螺纹杆的直径均小于对应所述圆孔的直径，每一所述螺纹杆的下端均与对应所述第二箱体的内底面转动连接，且其上端分别经圆孔竖直向上延伸出对应所述第二箱体的上表面，并分别与对应所述第二箱体的上表面互不干涉设置；在每一所述螺纹杆上靠其下端位置相对于第二箱体内部还同轴心套接固定设有第二从锥齿轮，且每一所述第二从锥齿轮分别与对应所述第二箱体的内底面以及内侧面互不干涉设置；在每一所述第二箱体的一外侧面且相对于第二从锥齿轮位置处还水平横向设有第二电机，每一所述第二电机的输出端均朝第二从锥齿轮的方向垂直延伸至对应所述第二箱体的内部，且分别通过第二主锥齿轮与对应所述第二从锥齿轮啮合连接，进而分别带动对应螺纹杆转动；在每一所述螺纹杆的上端还同轴心套接设有与圆孔相匹配的套筒，每一所述套筒均与对应所述螺纹杆螺接，且其上端分别经圆孔竖直向上延伸出对应所述第二箱体的上表面，并分别与所述底板的下表面对应位置固定连接，进而在第二电机的驱动下，通过第二主锥齿轮和第二从锥齿轮的啮合配合，带动底板做竖直上下运动，来确保转动板的轴线与轴承座的轴线水平横向共直线设置。

7、优选的，还均包括滑杆和第二滑轨；在每一所述套筒的左右两侧相对于对应第二箱体内部还竖直对称间隔设有第二滑轨，且每一所述第二滑轨分别与对应所述第二箱体的内侧面固定连接；在每一所述套筒的左右外侧面与对应所述第二滑轨之间还水平横向设有滑杆，每一所述滑杆的一端分别与对应所述套筒的对应外侧面固定连接，且其另一端分别与对应所述第二滑轨相匹配，进而通过滑杆和第二滑轨的配合使用，确保套筒竖直上下运动的稳定性。

8、优选的，所述驱动组件包括第一箱体、齿轮轴、第一主锥齿轮、第一从锥齿轮和第一电机；所述第一箱体为水平横向设置的中空圆柱体结构，且同轴心间隔设置在所述转动板的右侧相对于底板的上表面；在所述第一箱体的内部中间位置还水平横向设有齿轮轴，且所述齿轮轴的右端通过轴承与所述第一箱体的右内侧面同轴心转动连接，所述齿轮轴的左端水平横向向左延伸出所述第一箱体的左侧面，且通过轴承与所述第一箱体的左侧面同轴心转动连接，并与所述转动板的右侧面同轴心固定连接；在所述齿轮轴上相对于第一箱体内部还同轴心套接固定设有第一从锥齿轮，且所述第一箱体对所述第一从锥齿轮随齿轮轴的转动不产生干涉；在所述第一箱体的内部相对于第一从锥齿轮正上方还竖直设有第一电机，所述第一电机的固定端与所述第一箱体的内顶面螺接固定，且其输出端朝第一从锥齿轮方向竖直向下设置，并通过第一主锥齿轮与所述第一从锥齿轮啮合连接，进而在第一电机的驱动下，通过第一主锥齿轮和第一从锥齿轮的啮合配合，转动板随齿轮轴绕其自身轴向水平转动，并带动两个千分表进行旋转。

9、优选的，还包括电动推杆、第一滑轨、滑块和限位板；在所述底板的上表面相对于第一箱体右侧还水平横向设有电动推杆，所述电动推杆的尾部通过筋板与所述底板的上表面对应位置固定连接，且其推动端水平朝左设置，并与所述第一箱体的右外侧面中间靠其底端位置固定连接，进而驱动第一箱体沿底板做水平横向往复运动，并带动千分表随转动板进行水平横向移动；在所述第一箱体的下表面右半部分还前后间隔水平横向对称设有滑块，且在所述底板的上表面相对于每一个滑块位置还水平横向设有与滑块相匹配的第一滑轨，进而通过第一滑轨和滑块的配合，确保第一箱体水平横向运动的稳定性；在所述底板的上表面相对于每一个第一滑轨的左右两端还分别设有限位板，且通过限位板对第一箱体的水平横向运动进行左右限位。

10、优选的，所述第一箱体的高度需确保底板对千分表随转动板的旋转不产生干涉；所述第一箱体的向左移动极限位置需确保千分表的探针抵接在轴承座的内孔圆周面靠其左端位置处，且其向右移动极限位置需确保千分表完全脱离轴承座，并对轴承座安装在安装板上的动作不产生干涉。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型将轴承座水平放置在安装板上，并与对应螺纹孔螺接，再通过升降组件和驱动组件的配合，可带动千分表进行竖直上下运动、水平横向运动以及随转动板转动，便可根据千分表的指针变化判断轴承座的同轴度误差，从而适用于不同规格轴承座的同轴度检测，适用范围广。