一种电路板测试对插工装的制作方法

本技术涉及电路板测试，尤其涉及一种电路板测试对插工装。

背景技术：

1、在电路板生产制造过程中，测试环节是确保产品质量的关键步骤，需通过端子对插建立电路连接以检测性能。传统电路板测试多采用人工手动对插端子的方式，操作人员需手持电路板将公头端子精准对准测试设备的母座端子并插入，不仅劳动强度大、效率低下，还易因操作力度不均或对位偏差导致端子损坏，影响测试准确性和电路板良品率。

2、部分现有测试工装虽实现了机械辅助对插，但存在结构设计不合理的问题：如对插过程中缺乏稳定的导向和限位结构，易出现端子歪斜；压紧力度无法精准控制，过松导致接触不良，过紧造成端子形变；且工装复位可靠性差，测试完成后端子分离不顺畅，增加了操作繁琐度。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电路板测试对插工装。

2、本实用新型提出的一种电路板测试对插工装，包括工装底板，所述工装底板的上部滑动连接着工装板，所述工装底板、工装板的边缘共同安装着对插压紧模组；

3、所述对插压紧模组包括对称安装在工装底板顶端的限位板，以及安装在工装板边缘的底座，所述限位板之间预留设置了u型槽，所述底座的顶端通过若干根弹簧连接着活动座，所述活动座的内部转动连接着轴杆，所述轴杆的顶端连接着把手，底端延伸至底座的下方，且连接着凸轮。

4、进一步的，所述工装底板、工装板之间通过若干根直线导轨滑动连接。

5、进一步的，所述工装底板的顶端且位于工装板的后侧安装着母座端子，所述工装板的内部固定着电路板，所述电路板的后侧安装着公头端子，公头端子与母座端子相适配，且插入母座端子中。

6、进一步的，所述活动座的内部活动设置着若干根限位螺栓，所述限位螺栓的底端与底座内部开设的螺纹孔连接。

7、进一步的，所述弹簧对应套设在限位螺栓的外部，且弹簧的两端分别与底座、活动座相抵。

8、进一步的，所述活动座与轴杆之间通过轴承转动连接。

9、进一步的，所述工装板的顶端且位于对插压紧模组的一侧设置了与把手相对应的操作标识。

10、本实用新型的有益效果：通过工装底板与工装板的滑动连接配合对插压紧模组的凸轮驱动结构，实现了电路板公头端子与母座端子的精准对位和稳定压紧，同时借助弹簧复位和限位螺栓调节功能，既能避免因操作力度不均导致的端子损坏，又可灵活调整对插力度确保接触可靠，有效提升了电路板测试的效率、准确性和操作便捷性，降低了人工操作强度和端子损耗风险。

1.一种电路板测试对插工装，其特征在于，包括工装底板（1），所述工装底板（1）的上部滑动连接着工装板（2），所述工装底板（1）、工装板（2）的边缘共同安装着对插压紧模组（3）；

2.根据权利要求1所述的电路板测试对插工装，其特征在于，所述工装底板（1）、工装板（2）之间通过若干根直线导轨（4）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电路板测试对插工装，其特征在于，所述工装底板（1）的顶端且位于工装板（2）的后侧安装着母座端子（5），所述工装板（2）的内部固定着电路板（6），所述电路板（6）的后侧安装着公头端子，公头端子与母座端子（5）相适配，且插入母座端子（5）中。

4.根据权利要求1所述的电路板测试对插工装，其特征在于，所述活动座（34）的内部活动设置着若干根限位螺栓（39），所述限位螺栓（39）的底端与底座（32）内部开设的螺纹孔连接。

5.根据权利要求4所述的电路板测试对插工装，其特征在于，所述弹簧（35）对应套设在限位螺栓（39）的外部，且弹簧（35）的两端分别与底座（32）、活动座（34）相抵。

6.根据权利要求1所述的电路板测试对插工装，其特征在于，所述活动座（34）与轴杆（36）之间通过轴承（310）转动连接。

7.根据权利要求1所述的电路板测试对插工装，其特征在于，所述工装板（2）的顶端且位于对插压紧模组（3）的一侧设置了与把手（37）相对应的操作标识（7）。