IGBT模块测试装置的制作方法

本技术涉及igbt性能测试装置，尤其涉及一种igbt模块测试装置。

背景技术：

1、绝缘栅双极型晶体管(igbt)模块作为电力电子系统的核心功率开关器件，其性能的可靠性直接决定了整机的效能与寿命。因此，在出厂前或应用筛选时，必须对igbt模块进行严格的动态性能测试，例如开关特性、导通压降、反向恢复等参数测试。这类动态性能测试要求对igbt模块施加高频的驱动控制信号和大幅值的功率电流，因此，测试装置与模块之间能否建立稳定、抗干扰的电连接，成为保证测试数据准确性与重复性的关键前提。传统的测试方式通常依赖于人工接线，存在效率低下、抗干扰环境不稳定易引入误差，无法满足批量生产测试的需求。

2、为提升测试效率，在一些现有技术中出现了采用专用测试夹具的测试方案。但是这些方案未对抗干扰以及测试环境的稳定性提出改进，从而使测试过程容易出现异常数据，导致测试结果失真，无法真实反映igbt模块的性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种igbt模块测试装置，旨在提高测试环境的稳定性，满足批量生产测试的需求。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种igbt模块测试装置，包括测试工装以及测试控制板；

4、所述测试工装包括测试箱、限位座、导杆、气缸以及压板；

5、所述限位座设于所述测试箱的上方，用于放置并限位被测igbt模块；所述测试箱为金属结构，所述测试控制板位于所述测试箱；所述气缸固定于所述测试箱，所述气缸的活塞端与所述压板连接；所述导杆设于所述测试箱的上方，所述压板与所述导杆滑动配合，用于按压所述igbt模块，使所述被测igbt与所述测试控制板电连接；

6、其中，所述测试控制板与所述限位座之间还设置有测试针板，所述测试针板与所述测试控制板电连接；所述测试针板具有公头端子和弹性pin针；所述公头端子用于传输驱动信号，所述弹性pin针用于传输功率信号。

7、在一实施例中，所述限位座具有放置所述igbt模块的容纳腔，所述容纳腔具有对称设置的避让位，所述避让位用于所述igbt模块的上下机。

8、在一实施例中，所述限位座还设置有感应模块，所述感应模块用于检验所述igbt模块的安装位置，所述感应模块与所述气缸信号连接。

9、在一实施例中，所述测试工装还包括止位块，所述止位块设于所述限位座的两侧，用于所述压板的限位。

10、在一实施例中，所述测试工装还包括防护板；所述防护板设于所述导杆的端部，以限定装置的高度；其中，所述防护板由透明材质制成。

11、在一实施例中，所述测试控制板具有驱动信号输出端、直流母线输出端、电源输入端以及指令信号接收端；

12、所述igbt模块的驱动接口通过母头端子与公头端子配合连接所述驱动信号输出端；所述igbt模块的功率接口通过金属触点与弹性pin针配合连接所述直流母线输出端；所述电源输入端用于连接电网；所述指令信号接收端用于连接上位机。

13、在一实施例中，所述测试控制板包括电源电路、检测电路、控制电路以及驱动电路；

14、所述电源电路，连接所述电源输入端和所述直流母线输出端，用于生成与所述igbt模块匹配的直流母线功率信号；

15、所述检测电路，连接所述电源电路，用于采集和检测所述电源电路生成的直流母线功率信号；

16、所述控制电路，连接所述检测电路以及所述指令信号接收端，用于根据所述检测电路采集的功率信号以及上位机的指令，生成所述igbt模块的驱动逻辑；

17、所述驱动电路，连接所述控制电路以及驱动信号输出端，用于接收所述控制电路驱动逻辑，将所述驱动逻辑转化为动态性能控制信号，以实现所述igbt模块的动态性能通断控制；

18、其中，所述测试控制板为混合集成电路板，所述电源电路印刷于所述测试控制板；所述检测电路、所述控制电路以及所述驱动电路封装在一个芯片中，并通过所述芯片引脚焊接于所述测试控制板。

19、在一实施例中，所述控制电路为mcu芯片，所述电源电路、检测电路以及驱动电路均以离散电路的形式设置在所述测试控制板的基板上。

20、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

21、本实用新型技术方案通过测试针板及其集成设置的公头端子与弹性pin针，有效解决了单一类型接线同时传输驱动信号和功率信号时，高压、大电流的强功率信号对精密的驱动信号产生干扰的问题。测试针板的设置将驱动信号与功率信号的传输路径物理分离，公头端子专用于传输驱动信号，弹性pin针专用于传输功率信号。从而从根本上杜绝了大电流功率信号对精密驱动信号的电磁干扰。同时，测试控制板内置于测试箱中，测试箱的金属结构为内部的测试控制板及连接线路提供了良好的电磁屏蔽环境，进一步保障了信号传输的稳定性。此外，气缸驱动压板通过导杆滑动下压，保证了每次测试时电连接的一致性与可靠性，从而共同实现了igbt模块动态性能测试的准确性与高重复性。

1.一种igbt模块测试装置，其特征在于，包括测试工装以及测试控制板；

2.如权利要求1所述的igbt模块测试装置，其特征在于，所述限位座具有放置所述igbt模块的容纳腔，所述容纳腔具有对称设置的避让位，所述避让位用于所述igbt模块的上下机。

3.如权利要求2所述的igbt模块测试装置，其特征在于，所述限位座还设置有感应模块，所述感应模块用于检验所述igbt模块的安装位置，所述感应模块与所述气缸信号连接。

4.如权利要求2所述的igbt模块测试装置，其特征在于，所述测试工装还包括止位块，所述止位块设于所述限位座的两侧，用于所述压板的限位。

5.如权利要求4所述的igbt模块测试装置，其特征在于，所述测试工装还包括防护板；所述防护板设于所述导杆的端部，以限定装置的高度；其中，所述防护板由透明材质制成。

6.如权利要求1至5任意一种所述的igbt模块测试装置，其特征在于，所述测试控制板具有驱动信号输出端、直流母线输出端、电源输入端以及指令信号接收端；

7.如权利要求6所述的igbt模块测试装置，其特征在于，所述测试控制板包括电源电路、检测电路、控制电路以及驱动电路；

8.如权利要求6所述的igbt模块测试装置，其特征在于，所述测试控制板包括电源电路、检测电路、控制电路以及驱动电路；