一种电池包检测装置的制作方法

本技术涉及电池检测的，尤其涉及一种电池包检测装置。

背景技术：

1、锂电池广泛应用于消费电子、电动汽车、储能系统等多个领域，因其高能量密度、长寿命和安全性而受到青睐。但是电池的安全性能也广受关注，在对电池进行安全检测时，刺穿测试也是检测电池的一种重要检测过程。

2、现有技术刺穿检测大多数防护措施做的不足，无法在危险发生时及时解决危险，且大多数都是人工直接去刺穿检测，危险程度极高。

3、经检索，中国专利申请号为202210545382.0的申请方案，公开了一种电池包针刺测试装置，包括基座和刺针，基座设有第一安装部、第二安装部、第三安装部、第四安装部以及一刺针孔；还设有横向定位尺和纵向定位尺；刺针活动地设置在刺针孔的上方；第一丝杆和第二丝杆；第三丝杆和第四丝杆；用于夹紧电池的第一夹板和第二夹板；第一调节螺母和第二调节螺母，第一夹板两侧设有四对第一调节螺母，且第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆四者上分别设有一对第一调节螺母；第二夹板两侧设有四对第二调节螺母，第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆四者上分别设有一对第二调节螺母。

4、上述文献中的一种电池包针刺测试装置存在以下不足：在检测中出现电池爆炸等原因，无法第一时间进行解决，保护措施不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池包检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电池包检测装置，包括装置本体、固定构件、防护构件，所述装置本体包括：

4、防爆外壳，防爆外壳的内部装设有放置板，滑块二固定于放置板的两侧，滑槽三开设于防爆外壳的内壁，滑块二可在滑槽三内上下移动，防爆外壳的内壁开设有两个凹槽；

5、手动握把，手动握把装设于防爆外壳的两侧，挡板二固定连接于手动握把上，挡板二可在凹槽内前后运动，滑槽一开设于防爆外壳的两侧，手动握把可在滑槽一上前后运动；

6、卡槽三，卡槽三开设于滑槽三的内壁，挡板二可卡在卡槽三上。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定构件包括伸缩杆、推板、固定挡板、滑块一、滑槽二，所述伸缩杆固定于防爆外壳的内壁，推板固定于伸缩杆的顶端，固定挡板固定于放置板上，滑块一固定于推板上，滑槽二开设于防爆外壳的内壁，滑块一可在滑槽二上左右运动。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体还包括螺杆、螺纹轴、压板、刺针，所述螺杆装设于防爆外壳的内壁顶端，螺纹轴通过螺纹连接于螺杆上，压板固定于螺纹轴的底部，刺针固定于压板的底部。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体还包括卡槽一、支撑轴一，所述卡槽一固定于防爆外壳的内部顶端，所述支撑轴一固定于压板的顶端，支撑轴一可在卡槽一的内部上下移动。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体还包括控制面板、电机，所述电机装设于防爆外壳的顶端，电机的输出端与螺杆呈传动连接，所述控制面板固定于防爆外壳的侧壁，控制面板中的控制模块与供电模块电性连接，控制模块与电机电性连接，电机与供电模块电性连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体还包括防爆门、防爆玻璃、固定架、硅胶塞、出水口、挡板一，所述防爆门通过门铰链装设于防爆外壳的内壁，所述防爆玻璃固定装设于防爆门上，所述固定架一端固定于防爆外壳的内壁，另一端固定于防爆外壳1的内壁顶端，所述挡板一固定于防爆外壳的内壁底部，所述出水口开设于防爆外壳的内壁底部，所述硅胶塞可拆卸安装于防爆外壳的底部。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护构件包括：

13、门锁，所述门锁装设于防爆门的外侧，支撑轴二一端呈轴转动固定连接于门锁上，支撑轴二另一端呈轴转动固定连接有卡块；

14、卡槽二，所述卡槽二开设于防爆外壳的内壁，卡块可转动卡进卡槽二内。

15、本实用新型的有益效果为：

16、可将放置板迅速向下移动，可有效的在发生电池自燃时将其扑灭。

17、设置了防护构件，可以转动门锁将防爆门锁住，能有效的抵挡电池爆炸冲击力带来的危害。

18、设置了固定构件，能让操作人员更加准确稳定的刺穿要刺的地方。

1.一种电池包检测装置，包括装置本体、固定构件、防护构件，其特征在于，所述装置本体包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池包检测装置，其特征在于，所述固定构件包括伸缩杆(16)、推板(15)、固定挡板(14)、滑块一(23)、滑槽二(22)，所述伸缩杆(16)固定于防爆外壳(1)的内壁，推板(15)固定于伸缩杆(16)的顶端，固定挡板(14)固定于放置板(11)上，滑块一(23)固定于推板(15)上，滑槽二(22)开设于防爆外壳(1)的内壁，滑块一(23)可在滑槽二(22)上左右运动。

3.根据权利要求2所述的一种电池包检测装置，其特征在于，所述装置本体还包括螺杆(18)、螺纹轴(19)、压板(20)、刺针(21)，所述螺杆（18）装设于防爆外壳（1）的内壁顶端，螺纹轴（19)通过螺纹连接于螺杆（18）上，压板（20）固定于螺纹轴（19）的底部，刺针（21）固定于压板（20）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种电池包检测装置，其特征在于，所述装置本体还包括卡槽一（25）、支撑轴一（26），所述卡槽一（25）固定于防爆外壳（1）的内部顶端，所述支撑轴一（26）固定于压板（20）的顶端，支撑轴一（26）可在卡槽一（25）的内部上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种电池包检测装置，其特征在于，所述装置本体还包括控制面板（4）、电机（3），所述电机（3）装设于防爆外壳(1)的顶端，电机(3)的输出端与螺杆(18）呈传动连接，所述控制面板(4)固定于防爆外壳(1)的侧壁，控制面板(4)中的控制模块与供电模块电性连接，控制模块与电机(3)电性连接，电机(3)与供电模块电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池包检测装置，其特征在于，所述装置本体还包括防爆门(8)、防爆玻璃(2)、固定架(10)、硅胶塞(6)、出水口(13)、挡板一(12)，所述防爆门(8)通过门铰链装设于防爆外壳(1)的内壁，所述防爆玻璃(2)固定装设于防爆门(8)上，所述固定架(10)一端固定于防爆外壳(1)的内壁，另一端固定于防爆外壳（1）的内壁顶端，所述挡板一(12)固定于防爆外壳(1)的内壁底部，所述出水口（13）开设于防爆外壳（1）的内壁底部，所述硅胶塞（6）可拆卸安装于防爆外壳（1）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种电池包检测装置，其特征在于，所述防护构件包括：